土建监理实施细则行政楼Word格式.docx

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第二部分、基槽土方开挖与回填

第三部分、填充墙工程

第四部分、钢筋混凝土工程

第五部分、装饰工程

第六部分、门窗工程

第七部分、屋面防水工程

第八部分、楼地面工程

第九部分、地砖面层的质量要求

 

第一部分、本细则编制依据及控制目标值

1.本细则编制依据

1.1本项目工程已批准的监理规划。

1.2与项目相关的设计图纸:

GB50202、GB50203、GB50204、GB50205、GB50206、GB50207、GB50208、GB50209、GB50210规范、GB50300标准和技术资料。

1.3本项目的施工组织设计。

2.工程特点:

本工程分为办公公共工程,建筑总面积5533.59平方米,建筑高度30.05米。

地基基础设计等级为丙级,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年。

混凝土强度等级C30,±

0.000相当于地形图上测量标高。

3.

4.监理工作的流程如下:

与本工程相关专业进行施工前的交流

确定工程质量控制要点

做好相关的开前准备工作

确定本专业的工程质量目标

熟悉土建专业相关施工图纸

参与图纸会审提出相关问题

对施工过程进行跟踪检查

特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理

做好本专业各检验批的检查验收

做好本专业的各分项工程的平行检验记录

对本专业各分项工程进行验评

对已完成的分项工程进度计量

编写本专业分部工程质量评估报告

参与单位(子单位)工程的质量竣工预验收和正式竣工验收

审核本专业工程竣工图

审核本专业工程竣工工程量结算

4.监理土建部分控制目标值

本项目土建各分项、分部工程质量控制目标值为全部合格。

第二部分、基槽土方开挖与回填

一、土方开挖质量要求控制

1.审批施工单位土方开挖的施工方案。

2.土方开挖前应对测量放线进行检查,测量和校核其平面位置,水平标高是否符合设计要求,检查各主轴线桩和水准点设置部位,用钢卷尺量测,线锤水准仪抄平相配合。

3.在开挖过程中应注意和防止附近已有建筑物道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防范措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。

4.开挖时遵守由上至下的开挖顺序,采用机械挖土时,可在设计基底标高以上予留10至30cm厚度的留层,用人工清理以防原土松动;

基槽的底部开挖宽度除基础底部完成外,应根据施工需要增加工作面和支撑结构的宽度,地下水位较高时还应采取排水措施。

5.土方工程施工中,应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准点,采取可靠的保护措施。

定期复测和检查。

土方不应堆在基坑边缘。

6.基槽的开挖应连续进行尽快完成,并应避开雨季施工,在开挖过程中应防止地表水流入槽内以免浸泡基底或引起边坡塌方。

冬雨季施工必须采取有效的排水措施及施工方案。

7.土方开挖完成后应立即对基槽进行封闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下结构施工。

基槽土方开挖应严格按设计要求进行,不得超挖,超挖部分用C15砼与垫层同时浇筑。

8.施工过程中应整理收集以下资料:

(1)定位记录;

(2)开工报告;

(3)施工日记;

(4)自检记录。

9.基槽土方机械开挖完成后,进行第二次放线,并用人力开挖清理地槽,待地槽清理完毕达到分项工程报验条件时,施工单位应及时自检,自检合格后由施工单位填写分项工程质量报验认可单,监理机构复查报业主、质检站、勘察、设计单位共同对基槽进行检查验收,合格后方可下步工序施工。

10.基槽土方工程质量验收依据:

(1)符合设计要求;

(2)符合施工质量验收规范《GB50300——2001》规定;

(3)建筑地基施工基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。

二、土方开挖质量检验批标准允许偏差(见下表):

项目

柱基基槽基坑

标高

-50,+0

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200,-50

表面平整度

20

三、施工进度控制

1.审查施工单位审报的施工总进度计划,然后分解为分项施工进度计划,检查各工种人员到岗情况。

2.检查各种施工机械到场数量及完好率情况,是否与施工组织设计相符。

四、回填土的质量控制:

1.土方回填前应清除基底垃圾等杂物,抽出基坑积水。

2.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3.填方施工应分层回填,控制含水率,虚铺厚度,压实遍数应符合规范规定。

第三部分、填充墙工程

土建监理工程师负责项目砖砌体质量的监控,并对主控项目设置质量控制点

土建监理工程师负责砖砌体的质量检查验收,并办理相关签证手续。

土建监理工程师必须熟悉本项目的砖砌体分项工程相关图纸、资料及关键部位的设计意图和要求。

一、材质要求

1.砌筑用砖的品种,强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,必须有出厂合格证和试验报告合格后,才能使用。

砂浆品种标号,黄砂试验报告必须符合设计要求,并及时提交有关申请报告及时核验,用于砌筑的砂浆应符合下列要求:

一是符合规范规定的稠度,一般为7-10cm;

二是要求保水性能良好;

三是要求搅拌均匀。

2.拌制砂浆用的材料必须符合下列要求:

(1)制砂浆用的砂子宜采用中砂,其含泥量不得超过5%;

(2)水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥,不同品种的水泥不得混合使用,水泥必须复试合格;

(3)拌制混合砂浆用的石灰膏熟化时应用筛网过滤,并使其充分熟化,其熟化时间不得少于7天。

(4)拌制砂浆用的水应采用不含有害物质的饮用水。

二、砌筑要求

1.从事砌筑工程的工人必须是经过专门培训的专门从事砌砖工程的熟练工人,未培训、技术水平低下的人员不准上岗操作。

2.按图施工,严格按砌筑工序,抄平、放线、立皮数杆,清理基底,摆砖、砌砖、清扫墙面等工序进行施工。

严格按“三一砌砖法”施工。

每层填充墙先砌三皮实心砖,待一周后最上一皮砖必须用实心砖斜砌。

3.施工中要加强质量管理,加大检查力度,严格自检,交接手续。

着重解决质量通病问题,杜绝通缝、填充墙转角处、拉接筋焊接不规范、马牙槎不规范挤偏构造柱、灰浆不饱满、墙体不垂直平整度差,预留、预埋遗漏或不规范等问题发生。

4.砌筑砖砌体时,砖应提前1-2d浇水湿润。

5.现场检验实心砖的含水率的简易方法采用断砖法,当砖截面四周融水深度为15-20mm时,视为符合要求的适宜含水率。

6.砌砖工程当采用铺浆砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;

施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

砖砌体砌筑宜随铺随砌筑。

7.钢筋砖过梁的第一皮应丁砌,表面应铺设30mm厚的水泥砂浆,钢筋应埋入砂浆层中且伸入两端砌体中不小于24cm并有弯钩埋入墙的竖缝内,砌筑必须用水泥砂浆。

8.砖过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计强度的100%以上才可拆除。

9.多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

10.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝。

11.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑;

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,对于留斜槎有困难时也可留直槎,但必须按规范设置拉结筋。

12.砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。

三、控制要点

砖砌施工过程中要加大监理力度,监理人员要深入现场实行旁站和巡视监理,做到及时发现,纠正错误,避免出现质量问题。

对砌筑中容易出现的质量问题和可能产生的隐患重点项目控制。

1.严禁使用不合格砖,做到砖进入施工现场时必须有质保书合格证,然后现场取样送检,复试合格后才允许使用

2.严格控制砌体砂浆强度,做到严格控制配合比,坚持重量比,现场必须配置计量器具,确保计量准确,严格按要求见证留试块。

3.严格控制砌体轴线位移,墙面不垂直,平整度差问题,做到砌筑前要求施工人员先弹出砌体轴线和边线,砌筑过程中督促操作人员做到“三皮”一吊,“五皮”一靠,确保墙体不移位和墙面垂直度,平整度达到要求。

4.严格马牙槎留置位置,砌筑时勤吊线、勤靠尺,保证垂直度,以免挤偏构造柱。

5.严格按“三一砌砖法”施工,从严控制砂浆稠度,严禁干砖上墙,确保砌体灰浆饱满度达到80%以上。

6.从严掌握预留洞口和预埋件的预留,预埋问题水、电专业的预留预埋派专人负责,木工架子工需要预留洞口时也必须派专人负责。

7.框架柱预留拉筋,采用焊接时必须满足规范要求,严格控制埋入墙体中的拉结筋,长度应足够、设置应平直、位置应正确,且在施工过程中不得任意弯折。

8.半砖隔墙宜与主墙同时砌筑,当同时砌筑困难时,可留凸槎,出槎长度应为120mm,并设置拉结筋2根,砌筑必须使用水泥砂浆。

9.墙体与构造柱联结处砖墙必须留置大马牙槎,并先退后进,拉结筋间距500mm。

拉结筋埋入墙内不得小于1000mm,(如窗间墙少于1000mm的要通长放置),伸入构造柱内不小于200mm,拉结筋放置应符合要求,严禁一根弯曲“以一代二”的偷工减料行为。

10.建筑砌体中留置的临时过人洞口墙体两侧应留置拉结筋,洞口顶部应设置过梁,过梁断面尺寸及配筋按门窗过梁图纸要求配置,其尺寸不超过宽1000mm高1800mm,洞口侧边离墙体交接处的墙面必须超过500mm,补砌时应填砌严密。

11.楼梯梁支座下应避免留设洞口,凡设计施工图纸考虑不周者,应与设计联系变更。

12.电表箱、分户箱、消防箱上应放置钢筋砼过梁,不允许用钢筋砖过梁,其配筋应按设计要求施工。

四、砌体质量验收要求及保证措施

1.砖砌体质量验收要求:

砖砌体的质量必须满足设计要求和施工验收规范的规定,砖砌完工后按建设工程质量验评标准检查,并评定其质量等级,对砌体的总体要求是:

要做到横平竖直、组砌正确,砂浆饱满,接搓牢靠精心施工,质量要好,实测实量,偏差要小。

项目

质量控制点

控制检查器材

工程定位测量

标准轴线桩,水平桩龙门板,定位轴线标高

经纬仪,水准仪、线锤、挂尺、标尺、卷尺、小白线

砂浆强度

试块,配合比、原材料

台称、试模

砌筑工程

标高、垂直度、平整度

水准仪、挂尺、线锤、卷尺

(1)基础砌砖质量控制点的设置见下表:

允许偏差mm

检查工具及方法

轴线位移

10

卷尺、线锤量测

基础顶高楼面标高

±

15

水准仪、卷尺测量量测

墙面垂直度,每层5

全高≤10m,10;

全高>10m,20

经纬仪、挂尺、线锤量测测量

表面平整度

清水墙5,混水墙8

挂尺、楔尺、量测

水平灰缝平直度

清水墙7,混水墙10

小白线、钢卷尺量测

水平灰缝厚度(10皮累计数)

8

白线、钢卷尺量测

(2)砖墙的尺寸和砖砌体的允许偏差不得超过下表规定:

项次

允许偏差(㎜)

检验方法

1

用尺检查

垂直度

≤3M

5

用2M托线板或吊线、尺检查

>3M

2

用2M靠尺和契形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽(后塞口)

4

外墙上、下窗口偏移

用经纬仪或吊线检查

填充墙砌体一般尺寸偏差

2.质量保证措施

促进施工单位加强质量管理,建立质量保证机

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