屋面节能施工方案和庄Word文档格式.docx

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4.

建筑装饰装修工程质量验收规范

（GB50210－2001）

为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。

2.工程结构

2.1建筑结构形式

本工程共9栋楼，工程概况分别为：

本工程9#楼建筑面积为11645m2，地上面积10826m2，地下819m2。

地下一层地下室，地上（十一层）剪力墙结构，总高度为32.20m。

1~32轴地上一层为商业用房，其余为住宅，33~52轴地上二层为商业，其余上部为住宅。

12#楼建筑面积为10219m2，地上面积9394m2，地下825m2。

地下一层地下室，地上（十层）剪力墙结构，总高度为29.3m。

1~32轴地上一层为物业用房，其余为住宅，33~51轴地上一层为物业用房，地上二层为商业，其余上部为住宅。

17#楼建筑面积为10955m2，地上面积9307m2，地下1648m2，地下一层地下室，地上（十层）剪力墙结构总高度为29.3m。

1~32轴地上一层为住宅，33~51轴地上一层为幼儿园，地上二层为办公楼，其余上部为住宅。

18#楼建筑面积为16593m2，地上面积15409m2，地下1130m2，地下一层地下室，地上（十五层）剪力墙结构总高度为43.80m。

19#楼建筑面积为5941.75m2，地上面积5581.94m2，地下359.81m2。

地下一层地下室，地上（十五层）剪力墙结构，总高度为45.65m。

20#楼建筑面积为5941.75m2，地上面积5581.94m2，地下359.81m2。

21#楼建筑面积为5941.75m2，地上面积5581.94m2，地下359.81m2。

地下一层地下室，地上（十五层）剪力墙结构，总高度为31.60m。

22#楼建筑面积为6032m2，地上面积5359m2，地下673m2。

地下一层地下室，地上（九层）剪力墙结构，总高度为31.60m。

23#楼建筑面积为7278m2，地上面积6605m2，地下673m2。

地下一层地下室，地上（十一层）剪力墙结构，总高度为37.40m。

共以上四幢单体组成；

建筑物占地平面尺寸：

工程所处场地自然地形地貌，自然地坪较低。

2.2建筑屋面

屋面保温层材料：

采用难燃挤塑聚苯乙烯板，厚度40mm，导热系数为0.029W/m·

K。

3.施工部署：

3.1质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料准用证。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。

（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

（3）建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长；

项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

洪坚宁（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：

金建民（生产经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作

（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底

组员：

冯海松（张水利）——现场施工管理、协调

（冯添添）——现场施工管理、协调

（许光亮）——现场施工质量及细部施工做法管理

4.劳动力计划

本工程的建筑节能工程屋面难燃挤塑聚苯乙烯板保温组织一个施工队伍进行施工。

第二章、屋面保温层施工方案

第一节、依据标准

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002

3、《建筑节能施工质量工程验收规范》GB50411-2007

第二节、施工准备

一、工艺流程图：

基层处理→弹控制线→排版备料铺设XPS→检查验收→抹找平层

2、施工准备

1.1材料准备

保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；

并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。

材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

材料：

保温层为40厚挤塑板保温材料，导热系数为0.029W/m·

K。

1.2技术准备

施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的有关技术要求，做好技术交底。

1.3保温基层检查、验收

施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。

如保温基层要求表面应平整，坚固；

坡面平整，分水顺直。

二、主要机具：

1、机动机具：

电热丝切割器等。

2、工具：

裁纸刀、螺丝刀、钢刷、方头铁锹、手推车、钢丝钳子、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、橡皮锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺、钢锯条、墨斗、托线板平秋、木刮杠、水平尺等。

三、作业条件

1、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将进行基层处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

2、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；

隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

3、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。

四、操作工艺

1、工艺流程：

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。

2、基层清理：

预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

3、弹线找坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

4、管根固定：

穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

5、隔气层施工：

2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。

五、保温层铺设：

1、铺设材料的结构表面应干燥、洁净，保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。

屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

聚苯板干铺应平整。

板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保证坡面坡度及分水岭顺直。

六、质量标准

屋面保温层质量检验标准-

项目

项目

允许偏差（mm）

检验方法

主

控

项

目

1

材料质量

设计要求

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告

2

保温层含水率

检查现场抽样检验报告

—

般

保温层铺设

第4.2.10条

观察检查

倒置式屋面保护层

第4.2.12条

用钢针插入和尺量检查

3

保温层厚度

允许偏差

松散、整体

+10％，-5％

观察检查和按堆积密度计算其质（重）量

板块

±

5％

七、成品保护

1、保温层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

2、在已铺好的整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

4、保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查（特别是基层的平整度），发现问题及时处理，避免质量问题发生。

5、完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，交付后续工序施工，以防止保温层损坏。

严禁交叉施工；

保温层破坏应及时进行修补，维修合格后方可进行下道工序的施工。

应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。

对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。

八、保温工程施工质量控制措施

1.1、保温材料质量控制

A、按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。

B、按工程要求完备材质证明的工作。

C、进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。

1.2、施工质量控制

A保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。

B施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

C保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。

D施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。

室外施工要求气温不低于5℃，应在无雨、雾的天气情况下施工。

施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。

E现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。

1.3、保温成品保护控制措施

A完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。

B项目部计划安排时，严禁交叉施工；

因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。

C对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。

D对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。

E保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。

确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。

九、应注意的质量问题

1、保温层功能不良：

保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；

施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀：

铺设时不认真操作。

应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。

保证均质铺设。

3、保温层边角处质量问题：

边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

十、保温工程施工安全控制措施

1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。

2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。

3、施工和照明用