QC成果大截面柱施工质量控制图文并茂Word文档下载推荐.docx
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大截面柱平面、剖面施工图
二、小组概况
QC小组成员概况表
小组名称
课题名称
课题类型
现场型
小组注册号
ZJCT-QC201801
课题注册号
ZJCTQC-KT1801
成立时间
2016年11月
注册时间
小组成员
8人
小
组
成
员
情
况
姓名
职称
项目职务
年龄（岁）
职务
程家健
工程师
项目负责人
37
组长
闻晓
企业技术负责
36
副组长
胡远洋
技术负责人
张恒
技术员
27
李涛涛
总施工
31
组员
张为良
质量员
56
吕壮
助理
施工员
张乃灯
工人
班组长
49
TQC教育情况
人均接受TQC教育60小时
活动时间
2016年11月15日至2017年9月15日
制表人：
胡远洋日期2016年12月5日
三、选题理由
1、大截面柱柱高且断面大，加固难度大，柱体积灌砼量每米1.96立方和混凝土施工冲击振捣力度，一般常规支模加固采用的钢管对拉螺杆容易造成爆模，因此解决大截面柱支模板加固问题非常必要。
2、业主要求在保证安全、质量的前提下，保证在2017年9月完成主体结构，为保证质量和安全要求下，需要有效解决大截面柱施工缓慢的问题，提高大截面柱施工进度。
3、积极提倡绿色环保，节能减排的要求，节约用材，积极运用新材料、新技术。
基于上述理由：
我们选择了《大截面柱施工质量控制》作为本次活动的课题。
4、现状调查
项目部对大截面柱施工情况进行了调查，对相关兄弟单位在滨江物联网一带相关类似情况予以了分析，对相关问题进行了统计。
通过分析，对相关问题做如下统计：
调查统计表
序号
项目
频数
累计频数
累计频率（%）
1
大截面模板加固设置措施不当（出现胀模、侧模倾倒）
40
80%
2
砼浇捣施工质量控制（蜂窝、麻面、孔洞等）
4
44
88%
3
模板接缝处漏浆
47
94%
柱钢筋施工质量
98%
5
其他（平整度、垂直度）
50
100%
合计
为了更直观的看出问题所在，我们对调查统计缺陷用排列图进行排列。
5、目标确定
小组成员有一定的施工管理经验和技术能力，有团结拼搏的奋斗精神，且都曾参与QC活动小组活动，并多次获得浙江省工程建设优秀QC小组，获全国工程建设优秀QC小组。
根据类似工程施工做法予以总结，对大截面柱加固设置的相关做法结合现场实际，确定目标为“通过大截面柱施工支模的质量控制，确保施工顺利，保证施工安全及大截面柱施工质量”。
六、原因分析
根据排列图中主要因素（大截面模板加固设置措施不当），从人、料、法、环进行分析，得出9项末端因素。
原因分析图
七、要因确认
因素一：
作业人员质量标准不明确
验证时间
2016年11月18日
验证方法
现场检查
确认人
验证
结果
通过对施工作业人员进行了解检查，作业人员基本来自施工现场第一线的老工人，对大截面柱结构施工的重要性有一定的意识，同时，项目部有作业技术交底，明确质量标准。
要因确认
非要因
胡远洋日期：
2016年12月5日
因素二：
管理人员责任心不强
结构工程施工中，对钢筋工程、模板工程、混凝土工程，管理人员对重要部位，关键工序，能进行有效的监管，及时督促指挥。
因素三：
材料未按制度验收
通过现场检查，大截面柱施工主要材料有加固件、连接片、模板、方木，材料规格、型号、尺寸大小对大截面柱施工有直接影响，所有用材均为常规施工材料，取材容易，按制度验收。
因素四：
大截面柱钢筋倾斜不顺直，影响侧模加固
2016年11月18日
大截面柱竖向及水平向钢筋绑扎，由于截面柱高度达到4~5米（局部两层通高为10米），柱筋会有一定程度的倾斜，对大截面柱加固带来很大的不便，作业人员能分段的进行控制，采取拉结措施能保证柱钢筋顺直。
胡远洋日期：
因素五：
加固件固定方式不当
通过调查，采用常规对拉螺杆和钢管进行加固，间距过大容易造成大截面柱固定不牢，所以对大截面柱侧模加固采用新型方圆加固件进行加固连接
要因
因素六：
大截面柱侧模整体加固措施不当
由于截面柱高度达到4~5米（局部部位两层通高为10米），混凝土浇捣过程中会产生很大的侧压力。
大截面柱整体封模后凭靠对拉螺杆拉结固定，牢固得不到保证，导致胀模，影响工程施工。
因素七：
工期紧
工期紧，但对大截面柱支模相关做法，主要工序能严格进行执行，并按标准做好验收。
因素八：
高温作业
掌握气象信息，结合温度情况，做好高温季节施工技术交底，并做好相关防范工作。
因素九：
雨天施工影响
施工前，能提前做好天气预报的收听，对有中雨、大雨时，停止对大截面柱浇捣施工，有效避免中大雨作业对混凝土大截面柱影响。
通过以上要因分析确认，我们确定如下要因：
1、加固件固定方式不当；
2、大截面柱侧模整体加固措施不当。
八、制定对策
根据要因确认，QC小组认真讨论，制订了相应的对策措施。
对策表
问题
对策
目标
措施
责任人
完成时间
地点
采用新型加固件连接片
保证对大截面柱竖向、水平向设置尺寸能均匀控制
采用新型方圆加固件连接片，通过楔形固定销进行固定
12月20日
施工
现场
用方木、做竖向龙骨，外围新型方圆加固件
保证大截面柱侧模整体稳固、不胀模
采用新型方圆加固件设置，离底部150mm设置第一道，上部每隔400mm设置一道；
2016年12月18日
九、对策实施
要因1、加固件固定方式不当；
1、对策实施：
QC小组落实专人（胡远洋）负责，采用新型方圆加固件进行连接；
新型加固件采用专用定制型配套卡箍，外形对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定,形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。
根据大截面尺寸，定制不同尺寸的新型方圆加固件，在大截面柱模板封闭以后，外侧方圆扣在外缘贴紧弯头；
内缘贴紧木方，紧固到位，穿过通孔和固定孔固定牢固。
新型方圆加固件连接平面图
要因2、大截面柱侧模整体加固措施不当。
2、对策实施：
QC小组落实专人（胡远洋）负责，考虑层高模大，防止吊装散落，大截面柱模采用切割完成的成品板进行组合安装，安装板缝采用接缝处胶带，避免漏浆。
柱模弹线定位以后进行柱模封闭，新型方圆加固件设置离地150mm设置第一道，每隔400mm设置一道新型方圆加固件，方圆扣外缘必须贴紧弯头，内缘贴紧木方，再用楔形固定销穿过通孔和固定孔固定牢固。
相对的方圆扣弯头方向一致，与相临的弯头方向相反，确相对方向的方圆扣在同一水平线上，以避免拆卸困难。
新型加固件加固实景图
十、效果检查
1、质量效果
本工程对大截面柱支模施工质量控制，通过现场新型加固件加固实施取得了很好的成效。
（效果一）：
施工过程大截面柱无胀模现象，保证了施工安全。
大截面柱砼观感实景图
（效果二）：
QC小组对本工程采用对大截面柱进行新型方圆加固件的截面柱，共计756个截面柱，对截面柱混凝土平整度、垂直度进行了实测实量，均达到了规范要求。
大截面柱砼实测实量实景图
2、经济效果
通过本次QC活动，新型方圆加固件为定型化工具，重复利
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