车间班组相互帮助宣传稿件word范文模板 15页文档格式.docx
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在检修期间,我们所有员工都应该保持着高度的责任心,工作态度积极,认真对待着自己的工作,和公司、车间一心,在保证人员安全的情况下,按时按量完成各项指标任务,顺利开车。
天气虽然干燥闷热,时而下点雨,但我们广大员工却以热诚的心,在这火热一样的五月份,为了理想,为了目标,快乐而奋斗着。
我们的辛勤汗水划过空中的瞬间,滴落在滚烫的地板上;
我们的不屈不挠还在和这火热一样的天气继续抗争着;
我们定要坚持着,顺利完成这次大检修。
分析计量班201X年5月11日
篇二:
优秀班组建设稿件
主要业绩:
1.做好生产强有力的后备军
按时、圆满的完成了5件大的非标设备制作和1个项目改造,有蛋白负压输送旋风分离器(Φ1500mm*5000mm),蛋白气浮槽(长5485mm*宽3100mm*高1220mm)的预制与现场安装,淀粉1597-2罐(Φ3200mm*3800mm)的制作与安装,成品溶剂汽换热器(Φ273mm*4500mm)、成品溶剂汽换热器(Φ450mm*5990mm)的制作。
玉米扦样管线架的改造等。
保质保量按时完成了各部门、车间的运行设备零配件的加工,技改设备部件的加工、制作和调配。
2.班组在成长
通过利用各种工具进行团队学习、安全培训和制度学习,不光得到了学习本身带来的成果,更主要的是学到了一种学习方法。
部分人制定了通过学习要实现的短期目标。
个人在进步,集体的战斗力在增强。
各种规章制度得到完善并加以学习和落实。
流程更加系统化(如班会程序,标识牌,定置定位牌、展览板等等),管理人性化(早会问好、决策全员参与,做到集思广益)
3.5s活动改变生产和工作环境
所有机加设备得以焕然一新,重见设备本色;
所有的工器具、零部件,生活区、办公区,不再是杂乱无章,全部做到井然有序;
各种标识牌、警示牌、温馨提示一应俱全;
窗明、台亮、墙洁净,让人心情舒畅。
通过5s活动,使生产和工作的现场都得到了很大的改观,让人在清新的环境中享受工作乐趣的同时,也在品味5s给每个人自身带来的益处。
班组建设成果展示
1.机加设备方面
规范设备的保养:
机械设备的保养是设备管理的基础工作之一,保养工作做到位,设备的故障率就会大大降低。
加强了重点设备的重要部位的润滑保养。
学习并懂得设备的工作原理,使设备的故障消灭在萌芽状态。
从细处着手,掌握设备的正确使用方法,杜绝误操作或野蛮操作对对设备造成的损害。
2、现场管理
鲜明的标志线,对各个区域进行了划分---设备区、工作区、流通区、物品存放区、生活区等;
消防器材落实责任人并制作分布图和消防通道图;
可移动设备定置定位及负责人;
设备可能发生危险的部位的提示牌以及班组建设园地、每周一题警示语、安全宣传板等等。
让人在第一时间对整个现场一目了然,对办什么事找什么人很快就知道。
整齐划一的工具箱,摆放有序的工件架,让人耳目一新。
3、班组建设
完善了各种规章制度并加以学习落实。
使各种流程更加系统化(如班会程序,标识牌,展览板等等),管理人性化(早会问好、决策全员参与,做到集思广益)
作业标准化(无票或图纸不施工、安全措施不到位不施工、特俗场所人员配备不齐不施工,场地不净不收工,过程要有序,事前有计划)
4、节能降耗,增效挖潜完成目标
对此,机加维修工段加强班组培训学习,以提高员工各项技能。
积极主动履行机械设备保养要求,严格遵照设备维护保养周期,踏踏实实地做好设备保养的每一步工作(如清洁滤芯、打黄油等)减少设备的故障,从而降低维修设备的成本。
修旧利废:
鼓励维修人员自觉地变“废”为宝,合理安排生产,加强对边角料的回收再利用,杜绝浪费,降低机加成本。
提高维修安装质量:
提高维修员工专业技能素质,以确保设备维修质量。
对各部门车间的机加工件合理安排,提高服务质量,确保急需部件优先加工,为临时抢修提供保障。
本年度班组先进事迹
我们班组积极响应公司号召,胜利完成了各项工作目标。
实现了人员零伤害和生产零事故。
随着公司对安全重视程度的提高以及触目惊心的事故,让我们从以前的“要我安全”上升到“我要安全”的层面上来。
按照年初制定的安全培训计划完成各项培训的同时,在6月份有增加了安全培训力度并充实了安全队伍的力量。
学习的项目增多了,安全方面的法律法规、安全常识、安全术语、警句的学习。
学习的方法改变了,变原来枯燥的添加式培训为理论与实际预案演习相结合,让员工成为主角,体验式学习的的效果比添加式的培训好。
在现实中应用起来就会得心应手,使安全不在时空话。
达到了5s活动预期的成果。
5s活动已经做到了计划时间表的目标。
通过5s活动,使生产和工作的现场都得到了很大的改观,让人在清新的环境中享受工作乐趣的同时,也在品味5s给每个人自身带来的益处.。
沟见底,轴见光,设备见本色。
工件、器具有标签,物品摆放有标识,移动设备有定位。
完成了部门下达的各项加工和制作任务。
通过车工集体努力,保质保量完成了搅拌器6米长大轴的加工、12个烘干塔风机皮带轮的改造、6根污水二沉池搅拌轴改造、动静磨针1600余件、减磨环80余件以及各种精密部件加工。
钳工、管工在各类停车检修期间,大力支援各个车间的检修工作,为按时开车提供了保证。
在人力、设备支持、部分技术能力还不完备的情况下,克服了种种困难,完成了成品车间2台换热器全部制作;
胜利完成了淀粉车间1597—2罐的制作与安装(无设备支持情况下底板折边),并且得到了部门领导的好评。
斗酷暑、战严寒,克服各种困难完成了兄弟部门的改造与安装工作。
今年8月初,进行了玉米收购扦样架的改造。
为避开收粮的高峰期,只能在这个时间进行扦样桥架改造,在炎炎烈日下无遮无挡,又是高空作业,还有多方配合,进展速度很慢,意味着要做好持久战的心理准备。
人只要上去了,就要完成一个阶段性才可以下来凉快一下,有时的一个阶段是一个小半天,这就要承受心理、
体力等多方面的压力。
进入11月份以来,气温骤降。
按照公司的要求,我们班组要去外购粮库恢复采暖设施。
为了让驻库同事早一天取暖,调集班组全部力量分成两组去光明和于家两个粮库同时施工,起早贪晚抢工期。
天公不作美,反而降温下起了雪,更加大了工作难度,全体班组人员没有退缩,愈战愈勇,计划7天的工作,5天半就试水点炉并一次成功,得到了驻库领导和同事的赞许。
篇三:
先进班组通讯稿
创效之星先进班组事迹班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基础环节。
只有每一个班组都充满生机和活
力,企业才会有更好的经济效益,才会有旺盛的生命力,才能又好又快的发展。
立足本岗,
务实创新,努力创造一流班组,一直以来都是产品服务部调试组全员对自己的要求。
产品服
务部调试组承担着许继常规高、中、低压微机保护测控装置及数字化产品的生产调试任务。
长期以来,该班组始终把安全生产、精益管理作为全体工作的核心,立足岗位、严细管理、
务实创新,以优良的班组作风赢得了公司各级领导的称赞。
先后获得电气公司“创效之星”
先进班组、集团公司“创效之星”先进班组等一系列荣誉称号。
成绩只能说明过去,能力方可代表将来。
困难可能会随时出现,肩上的重担也会与日俱
增。
调试组将从头做起,从零开始,进一步提高对安全生产工作重要性的认识,增强责任心
和使命感,克服畏难情绪、厌战情绪、自满情绪,继续保持良好的作风,拼搏的干劲、敬业
的精神、卓越的追求,为提升公司的核心竞争力而努力奋斗。
优秀班组建设稿件主要业绩:
1.做好生产强有力的后备军按时、圆满的完成了5件大的非标设备制作和1个项目改造,有蛋白负压输送旋风分离
器(φ1500mm*5000mm),蛋白气浮槽(长5485mm*宽3100mm*高1220mm)的预制与现场安装,
淀粉1597-2罐(φ3200mm*3800mm)的制作与安装,成品溶剂汽换热器(φ273mm*4500mm)、
成品溶剂汽换热器(φ450mm*5990mm)的制作。
保质保量按时完
成了各部门、车间的运行设备零配件的加工,技改设备部件的加工、制作和调配。
通过利用各种工具进行团队学习、安全培训和制度学习,不光得到了学习本身带来的成
果,更主要的是学到了一种学习方法。
个人在进
步,集体的战斗力在增强。
流程更加系统化(如班会程序,标识牌,定
置定位牌、展览板等等),管理人性化(早会问好、决策全员参与,做到集思广益)
3.5s活动改变生产和工作环境所有机加设备得以焕然一新,重见设备本色;
所有的工器具、零部件,生活区、办公区,
不再是杂乱无章,全部做到井然有序;
窗明、台
亮、墙洁净,让人心情舒畅。
通过5s活动,使生产和工作的现场都得到了很大的改观,让人在清新的环境中享受工作
乐趣的同时,也在品味5s给每个人自身带来的益处。
机械设备的保养是设备管理的基础工作之一,保养工作做到位,设备的故障率就会大大
降低。
学习并懂得设备的工作原理,使设备的故障消灭在萌芽状态。
从细处着手,掌握设备的
正确使用方法,杜绝误操作或野蛮操作对对设备造成的损害。
鲜明的标志线,对各个区域进行了划分---设备区、工作区、流通区、物品存放区、生活
区等;
设
备可能发生危险的部位的提示牌以及班组建设园地、每周一题警示语、安全宣传板等等。
让
人在第一时间对整个现场一目了然,对办什么事找什么人很快就知道。
整齐划一的工具箱,
摆放有序的工件架,让人耳目一新。
使各种流程更加系统化(如班会程序,标识牌,
展览板等等),管理人性化(早会问好、决策全员参与,做到集思广益)作业标准化(无票或图纸不施工、安全措施不到位不施工、特俗场所人员配备不齐不施
工,场地不净不收工,过程要有序,事前有计划)
4、节能降耗,增效挖潜完成目标对此,机加维修工段加强班组培训学习,以提高员工各项技能。
积极主动履行机械设备
保养要求,严格遵照设备维护保养周期,踏踏实实地做好设备保养的每一步工作(如清洁滤
芯、打黄油等)减少设备的故障,从而降低维修设备的成本。
修旧利废:
鼓励维修人员自觉地变“废”为宝,合理安排生产,加强对边角料的回收再
利用,杜绝浪费,降低机