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第二节建筑设计特点

是集商业、住宅于一体的特大型综合性建筑。

整个建筑设计现代、高雅、挺拔,富有时代气息,是霍山县一个重要标志性形象工程。

第三节结构设计特点

项目采用剪力墙结构体系。

提高了整个房屋的抗剪强度和刚度,墙体同时也作为维护及房间分格构件。

剪力墙结构中,由钢筋混凝土墙体承受全部水平和竖向荷载,剪力墙沿横向纵向正交布置或沿多轴线斜交布置,它刚度大,空间整体性好,用钢量省。

历史地震中,剪力墙结构表现了良好的抗震性能,震害较少发生,而且程度也较轻微,在住宅采用剪力墙结构可以较好地适应墙体较多、房间面积不太大的特点,而且可以使房间不露梁柱,整齐美观。

建设地点特征第四节.

工程位于霍山县县城花园路与与儿街路交口东南地块,该地块宏观地貌单元为江淮丘陵,微地貌单元为岗地及坳沟。

霍山是山区、库区、革命老区为一体的国家开发工作重点县,国家4A级旅游景区2处,素有“金山药岭名茶地,竹海桑叶水电乡”之美誉。

第二章主要分部分项工程施工方法

第一节基础工程施工方法

(一)、施工前准备工作

1).熟识基础工程的施工图,图纸会审纪要,技术要求及有关技术联系单。

2).对设计部门技术交底会议纪要进行交底。

3).对照建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料,对现场

控制网进行复核。

4).针对性的编制基础工程质量、工期、安全保证措施。

5).各分项工程施工前对施工方案、技术、安全注意事项进行交底。

(二)、土方工程

1).基础土方在机械挖土之前在每个电梯深坑内冲击800直径降水井提前

十天降水,把地下水位降至基础以下。

机械土方开挖及时开始排水沟,

集水井修筑,及时进行明排水,以便保持基底干燥,待土方挖至基底

标高200-300时,我项目部立即组织人员进行人工修土,以及基底标

高的监测工作。

2).基坑底四周设置300×

300排水沟和1200×

1000集水井数个(根据现

场实行确定集水井位置)实行三班制,昼夜不停地进行排水。

保持基

底干燥,人工修土,作业人员实行两班制,基底土方及时修整,集中

在机械挖土机作业范围内,由土方单位配合及时土方外运,承台土方

采用小挖机配合,挖至承台底200处,及时进行人工修土。

(三)、验槽工程

1).人工挖土方修整到设计标高时,及时组织业主、设计、监理、质监部

门进行基坑验收。

检查基底土质是否符合设计要求,并做好地基验槽

记录,符合要求后,参加单位做好签字,并做好隐蔽验收记录。

(四)、垫层施工

1).待土方挖至设计标高后,应立即组织验槽,经甲方、设计、监理单位

验收后立即浇筑混凝土垫层,避免地基土长时间暴露。

验收一部分浇

筑一部分,垫层混凝土采用C15商品砼,混凝土垫层浇捣采用平板震

动器振捣密实,垫层表面要抹平压光盖毯养护。

(五)、基础模板

1).地下室底板承台梁采用砖胎模支设施工,对高度超过600的地梁采用

240砖胎模,600以内的采用120砖胎模,高度超过2000的地梁采用

370砖胎膜,砖胎模砌筑完成后应及时粉刷。

对基坑外侧的砖胎模采

用钢管支撑加固,以防止涨模。

2).地下室墙板及柱的模板采用九合板制成的大模板,由于九合板大模板单

块面积大,接缝少且严密,一步到顶不会漏浆,外用80×

60方木固定,

内外纵墙采用φ48钢管支撑,间隔50公分一道,在内外墙、柱模板龙

筋中加设Φ12对拉螺栓固定,地下室的外墙板及挡土墙在对拉螺栓中间

增设50×

50×

3止水钢板,由于在浇混凝土时对墙模板的侧压力较大,

厚钢板10米,外用0.5对穿螺栓间距必须加密设置,纵横间距不得大于

垫块防止变形而引起墙板炸模。

(六)、基础钢筋

1).钢筋的级别、直径、数量、规格、尺寸等均按施工图纸要求和规范规

定及抗震要求施工绑扎。

为确保钢筋位置正确,梁板筋绑扎前应先在

混凝土垫层上平板底模上弹好钢筋位置线,按线绑扎,钢筋的交叉点

应用铁丝扎牢。

2).承台、地梁、侧墙板和柱的保护层采用带铅丝的水泥砂浆垫块垫开,

垫块的铅丝与钢筋绑扎牢固。

3).钢筋的接头位置应相互错开布置,搭接倍数等应满足设计要求和抗震要

求。

相邻的绑扎点扣成八字形,以免歪斜,柱、侧墙板的竖向主钢筋伸

入基础承台地梁底板的下端90度弯钩与底板钢筋绑扎牢固并加以固

定,主筋固定点不少于二点,在浇捣混凝土时要及时进行校正,以免偏

位。

4).侧墙板、柱钢筋的绑扎在模板安装前进行,侧墙板、柱的竖向钢筋位置

要正确,在绑扎墙、柱钢筋时要搭设必要的操作平台,严禁踏箍筋或横

向筋上下,造成间距不正确及钢筋变形,在混凝土浇筑前,墙板、柱的

钢筋根部用水平筋和箍筋固定在底板钢筋上,以防止混凝土浇捣时钢筋

偏位。

地梁底板钢筋绑扎前应先在混凝土垫层上划出钢筋位置线,柱的

箍筋位置在两根对角主筋上划出,梁的箍筋在架立筋上划出,箍筋的接

头应交错布置。

第二节主体结构施工方法

本工程为框剪结构,主要是以木工、钢筋工、瓦工为主,包括支模、绑扎

钢筋、浇砼等具体工序。

(一)、施工程序

弹线、复核

搭满堂脚手架

柱、墙钢筋

隐蔽工程验收

楼面梁、板支模

柱支模

梁、楼板钢筋绑扎

柱墙、梁板混凝土浇筑

混凝土养护

上层结构弹线、复核

、模板工程

(二)1、墙柱模板.根据本工程结构特点,在本工程的楼板、楼梯、洞口、墙柱等模板工)148焊接钢管φ18程中,选用厚九合板模板。

模板的支撑体系,选用脚手架,如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量,为优质、快速完成施工项目提供有利条件。

先弹两柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,安装墙、2).

端墙柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分墙柱的轴线及边线。

墙柱

模板采用18厚九合板,在墙柱钢筋、预留孔、预埋件预埋、检查口完

毕并经验收后,才能立模板。

模板外设60×

80方木,再设临时支撑,

然后穿φ12圆钢制成的对拉螺栓,校正垂直度和平整度后,拧紧螺帽,

最后在柱模外加墙柱箍固定,柱箍间距不大于600mm,采用钢管及十字

扣件拉紧。

支撑杆与楼板的支撑架连在一起,提高基整体性。

2、梁、板模板

1).梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管,底模支撑在小横杆上

面,侧模用短钢管及扣件来固定和加固,固定梁底模及侧模时同一根梁

应拉统线,立杆不能直接支承在楼板上,应放入垫木。

梁模板先铺底模

及一边侧模,待梁钢筋绑扎完毕及经验收后,再封另一侧模板。

梁模板

铺排时从梁两端往中间退,使嵌木安排在梁中,以免柱梁节点缩颈的质

量通病。

2).模板每周转一次均铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,

发现有变形或损坏的,应及时进行更换。

3、楼梯模板

1).楼梯底板采取九合板,踏步侧板及档板采用40厚木板。

踏步面采用木

板每三踏步一封闭,以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。

由于

浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺,栓,

将踏步顶板与底板拉结,使其变形得到控制。

顺楼梯模板拆除后,待基

混凝土强度达到设计要求后,所有楼梯均做上护角,以防止楼梯在今后

的使用过程中棱角被破坏。

4、拆模

1).对竖向结构,在其混凝土浇注后,待其自身强度能保证构件不变形、不

缺棱掉角时,方可拆模。

梁板等水平结构拆模时间,通过同一条件养护

的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。

模板拆除后随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。

2).拆模时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,不得用大锤硬砸或用撬杠

硬撬,以免损坏混凝土。

(三)、钢筋工程

1、墙柱钢筋绑扎

1).按设计要求的间距,先将水平筋固定在两端的防柱上,再立墙竖筋,按

弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上。

钢筋的锚固长度,搭接长度等

应符合设计要求。

2).水平筋与竖筋互相垂直,交点绑扎应符合施工规范的要求,交点绑扎完

成后再固定拉钩,间距位置应符合设计要求。

3).模板合拢后,对伸出的钢筋进行一次修整,并在模板上口处绑扎一道临

时定位钢筋,在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整,以确保竖筋位置

正确。

2、梁钢筋绑扎

1).梁中箍筋与主筋垂直,箍筋的接头交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的

交叉点均应扎牢,箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。

2).上下排钢筋用Φ25短钢筋隔开以保证受力钢筋间距。

较大梁的垫块因

短钢筋代替混凝土垫块进行布25Ф用,梁较重,混凝土垫块容易压碎

置。

3、板钢筋绑扎

1).楼板钢筋在楼板模板支好后进行,绑扎前先修整模板,将模板上垃圾杂

物清扫干净,在模板上划好主筋、分布筋的间距。

2).按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、

预留孔等同时安装并固定,板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次

梁钢筋居中,主梁钢筋在下。

3).钢筋绑扎时垫好水泥垫块,保护块纵横向距控制在1000mm以内,防止

被踩下。

4).在混凝土浇捣时,必须派责任性较强的数人跟班检查,钢筋有明显的偏

位或间距发生变化,上下皮钢筋间距变化等情况,修正钢筋以保证钢筋

处于正确位置。

(四)、混凝土工程

1、墙、柱、梁、板

1).框架柱、墙与梁板一次浇筑。

2).振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,延续时间至振实和表面

露浆为止,振动棒快插慢拨,分层浇捣,在十字交叉口或与柱子相交

接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题,要进行仔细地观察及

时地补料,以免影响质量。

振捣时避免撞钢筋埋件、模板。

3).梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土,后再浇板的混凝土,振捣时要注意

构件及管子预埋预留部位,平板浇完后,分次用平板震动机拖震,另配

长刮尺或木蟹刮平,搓压、整平、检查标高,并及时地进行3m泥工用

看护工作。

4).混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。

得踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差,及时校正。

特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

2、后浇带混凝土

1).后

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