启东锅炉吊装运输措施Word文件下载.docx
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锅炉机组（DL5190.2-2012）
4、《电力建设施工质量检验及评定规程》第2部分：
锅炉机组（DL/T5210.2-2009）
5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）
6、《工程建设标准强制性条文》-（电力工程部分2011版）
7、《绿色施工导则》建质（2007）223号
8、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
9、《山东电建二公司锅炉专业创优及精细化管理实施细则》
10、《中国国电集团公司工程精细化管理资料汇编》
三、磨煤机运输方案
根据磨煤机罐体的安装位置布置横向、纵向两个运输滑道。
磨煤机筒体组合后使用平板拖车运至主厂房固定端，由C1000履带吊42m主臂工况吊放到横向滑道①上，使用卷扬机拖运至A磨基础处,转90°
后沿纵向滑道②拖运到安装位置，（拖运时，先把找正好的该台轴承座做好标记拆下，待罐体拖运安装位置时，再按标记进行复装）。
在13.7米运转层土建预留孔洞处悬挂4只20t倒链或4套滑轮组将罐体提起并拆除下面滑道后落下就位。
罐体运输顺序依次为F、E、D、C、B、A。
磨煤机料斗、大齿轮、小齿轮、减速机、主电机等主要部件应根据罐体运输顺序穿插拖运放置在相应基础上或基础附近。
如上述设备到货不及时或其它原因，可先把罐体就位，大齿轮等设备可由拖车从D-E间运到基础附近，再用倒链或滑轮组吊装就位。
分离器等运转层以上设备从固定端予留的孔洞（C、D间运转层以上墙面已予留）吊至运转层后，利用滚杠或其它措施拖运就位。
四、施工前准备
1、运输锅炉区域地面填平夯实，并经验收合格，保证道路畅通。
2、在滑道布置安装好后，布置好卷扬机与滑轮组，具体布置见附图1说明。
3、平板运输车、卷扬机、滑轮组应全面检修，保证良好性能。
五、所用工器具
2台5t卷扬机、32t滑轮四四滑轮组2套、8t导向滑轮8个、10t、5t倒链各2个、120t履带吊1台。
六、设备主要部件重量
1
锅炉外形尺寸（长×
宽×
高）
mm
14900×
6320×
4800（包括平台）
2
最大件运输尺寸
12175×
4350×
4280
3
最大件重量
kg
32437
4
水冷系统
28437
5
过热器系统
3335
6
省煤器系统
5183
7
钢架
8332
8
平台扶梯
2935
9
烟囱
9853
10
锅炉有效水容积
m3
20（运行状态下）
11
锅炉满水容积
25（水压试验状态下）
2、
3、七、施工步骤
4、1、用千斤顶顶起启动锅炉，然后在其底部插入先用6根圆钢。
2、布置好滑轮组。
两组四四滑轮组对称布置，引出的钢丝绳通过导向滑轮，进入卷扬机卷筒。
5、开动卷扬机，将锅炉拉至预定位置后，脱钩，用倒链和卷扬机将锅炉就位。
6、八、安全注意事项。
7、1、
2、卷扬机拖运活动支架时速度应缓慢，防止罐体晃动，施工人员离开筒体两侧。
3、锅炉拖运时务必确保水平，罐体重心必须落在支架轴心上。
4、卷扬机操作人员要集中精力，听从指挥，精心操作持证上岗。
5、卷扬机钢丝绳要避免磨割。
6、拖运过程中，非施工人员严禁进入施工现场，施工人员离开通道两侧，要有专人监护，并拉设警戒绳。
7、起落锅炉时，应保持水平，且锅炉上严禁站人。
8、设备在吊装时，要使用设备专用或预留吊耳，并对设备进行保护，防止在吊装时碰坏设备。
9、活动支架和固定支架第一次受力时，要仔细检查支架受力情况，发现异常，及时用千斤顶将设备支架顶起，进行加固。
10、吊装锅炉时，倒链或滑轮组生根点一定要牢固，吊梁要放置在运转层梁上。
11、使用的倒链和钢丝绳要经过校验或检查合格。
12、施工人员要严格遵守《安规》有关内容。
14、现场严禁流动吸烟。
15、需用厂房梁、柱做生根点时，要加强保护，严禁在施工过程中碰坏，防二次污染，支架严禁作为滑轮组的生根点。
16、施工前施工人员应熟悉了解现场环境，对施工中存在的危险点进行认真分析。
九、环保注意事项
1、设备防腐用油及废油要存放在相应的容器内，严禁乱倒，设备及基础上的油迹及时清理干净。
废油应集中处理。
2、用过的破布、油脂袋应集中存放、处理。
3、施工现场严禁大、小便。
4、施工现场应保持清洁，三无五清，施工的下脚料及其它废物及时清理干净。
附：
运输支架所需材料清单
尽可能的利用现场废料和设备包装架，不足之处再领取新材料，如其它工程处有可能利用的材料，请公司协调。
附：
钢结构强度计算
1、I=IX+1/12×
22*1.03×
2+9.52×
（1.0×
10）2×
=2×
1780+3.67+2050=25613.67cm4
Wy=I/Ymax=25613.67/11=2328.5cm3
如右图所示：
RA=RB=70t/4=171.5KN
2、如右图：
根据均布载荷分布原理，梁中间部位的
剪弯距最大：
M=171.5×
0.75-343×
0.75×
0.25=64.3KN.m
σ=M/WX=64300/2328.5=27.6MN/m2
[σ]=160MN/m2
强度满足要求
3、立柱强度计算：
22#工字钢轴心受压时稳定性最大承载为907KN，
罐体压在每个立柱上的轴心压力为171.5KN，
所以立柱满足要求。
又查表知：
iX=89.9miy=23.1mm由λX=L/iXλy=L/iy
取λy=3000/23.1=64.9<
80满足要求
稳定时立柱支撑的轴心力：
N/=Afl/85（fy/235）1/2
fy取Q235屈服极限点：
235，Af取斜撑[12槽钢的截面积，
l取斜支撑长度3.5m
N/=1536×
350/85×
（235/235）1/2=6324.7N
大罐拖运时取拖架与支架之间的摩擦力系数为:
0.15
拉力:
T=70×
9.8×
103×
0.15=102.9kN（约10t）
单侧:
T1=T/2=51.45kN
取拖动时轴心力为N=T`+N`=6324.7+51450=57774.7N
查表[12槽钢计算长度3.5m时轴心受压承载力设计值:
σS=216～235MN/m2（屈服强度）
σ=N/A=55967.6/（15.36×
10-4）=38.4MN/m2＜[σS]
所以满足需要
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