电除尘安装作业指导书图文Word格式文档下载.docx

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1.7、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇96年版

1.8、TJ231（四--78《机械设备安装工程及验收规范》

1.9、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》

1.10、GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

1.11、DL5007--92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇1.12、DL5047--1995《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂锅炉

篇

1.13、DJ-ZT13-1995《电力建设消除施工质量通病守则》平台、楼梯

和栏杆篇

1.14、《电力建设安全工作规程》（92年版

1.15、火电公司嘉兴项目施工组织设计

1.16、华业公司嘉兴项目施工组织设计

1.17、火电施工工艺守则

2.1、工程概况

电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气流量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。

嘉兴发电厂二期工程（4×

600MW机组每台锅炉配备两台电除尘器,平行布置在锅炉与引风机之间。

电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司引进瑞典FLAKT公司除尘技术设计制造的型号为2F408-4的产品,该电除尘器为双室四电场型式,每台除尘器都有在结构上独立的壳体,各有两个进口、两个出口。

采用钢支架作为底部支承结构,钢支架同外壳底梁用滑动支承轴承连接,保证壳体热态膨胀的需要。

阴极线1、2电场采用RSB线,3、4电场采用螺旋线,阳极板采用480C型。

阴阳极均采用悬挂式结构。

2.2、主要技术参数

序号项目技术参数

1电除尘型式及型号双室四电场、2F408-4

2每台炉所配台数2台

3每台除尘器入口烟气量1499760m3/h

4除尘器入口烟气温度130℃

5除尘器入口含尘量12g/Nm3

6保证除尘效率≥99.5%

7本体阻力﹤200Pa

8本体漏风率﹤2%

9年运行小时数7000h

10电场数4个

11每台电除尘进出口数进口2个,出口2个

12外形尺寸28m×

25m×

27m

13有效段面积408m2

14阳极板型式及总有效面积480C型/36720m2

15阴极线型式及总长度RSB、螺旋线/55080m

16烟气流速1.14m/s

17每台电除尘灰斗数16个

18每台电除尘所配整流变台数16台

19设计工况下每台除尘器的总耗量1034KW

3.1、工程范围

电除尘器结构包括电气及机械两大部分,华业公司承担电除尘的机械部分（从结构来分可划分为内件、外壳和附属部件安装,施工位置界限按烟气流向从电除尘进口封头法兰到电除尘出口封头法兰,下部至灰斗下法兰、钢结构立柱底面,上部至电除尘顶部包括单轨吊机,以及电除尘检修平台、走梯平台、扶梯、栏杆等的安装（照明、消防、保温、电气部分等不在本方案安装范围内。

3.2、电除尘安装主要工作量

图号名称

数量

（套

单重（kg总重（kg备注

2F408.1阳极系统2334151668302

2F408.2阳极振打2756615132

2F408.3阴极系统2102565205130

2F408.4阴极振打21568831376

2F408.5进口封头23575071500

2F408.6进口气流分布板2

2F408.7底梁22603452068

2F408.8壳体2124622249244

2F408.9灰斗299622199244

2F408.10灰斗挡风21262025240

2F408.11尘中走道2785015700

2F408.10内顶盖285375170750

2F408.13外顶盖23705674112

2F408.14出口封头及分布板22749454988

2F408.15A走梯平台（3#炉12912558250

2F408.16顶部支架2805716114

2F408.23钢支架270322140644

合计2047794约2050吨3.3、本施工方案与其他专业接口

电除尘安装与烟道接口为进出口封头的法兰,与除灰的接口为灰斗的下法兰。

低压控制系统和高压直流电源及高压控制系统由电自公司安装,电气热控设备在电除尘本体安装后安装,电气设备安装至低压电机。

施工进度计划详见附图.《3#、#4电除尘施工进度计划P3横道图》5、施工前准备及施工总平布置

5.1、施工前准备

5.1.1、组织技术人员和班组施工人员熟悉设计图纸、技术文件资料,了解电除尘器的性能参数、结构型式、质量标准及安装方法。

组织图纸会审并接受电除尘设计单位进行的技术交底。

5.1.2、技术员根据图纸和有关资料对电除尘安装过程进行详细的策划,编制作业指导书、细化的电除尘质量检验计划和电除尘安装所需消耗材料领用卡。

开工前组织班组施工人员进行安全技术交底。

5.1.3、按照施工图纸及设备清单,会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。

对制造缺陷、在运输过程、装卸、堆放过程中的变形及设备缺件,应作好书面记录,并向有关部门汇报。

5.1.4、按照平面布置图,组织场地平整,搭设电除尘拼装用钢平台,布置好现场工具间。

5.1.5、准备焊机,葫芦,扳手,钢尺等小型机工具到位,同时准备千斤绳,缆风绳等起吊工具。

注意测量工具必须经过检定。

5.1.6、制作夹紧式脚手架所用角钢、双头螺杆和撬棒等专用工具。

5.1.7、施工机械、小型机工具、安全用品等用具进行全面仔细检查、维护

保养。

杜绝不合格的机工具、安全防护用品在现场使用。

5.2、施工平面布置

从3#电除尘扩建端到6#电除尘扩建端的经四路口,垂直于烟气流向穿过#4、#5、#6电除尘基础铺设一条龙门吊轨道,同轨布置2台QM20t/22m龙门吊,以配合在轨道内铺设的2个组装平台。

平台1为不铺钢板的简易平台,布置在#3电除尘的扩建端,用以配合龙门吊进行钢支架、底梁、壳体立柱、阴极框架、阳极板等的地面组合,平台尺寸为20m×

40m。

平台2为钢平台,先后布置在5#电除尘基础上和6#电除尘扩建端,主要用以灰斗、封头等大件设备的拼装,平台尺寸为20m×

30m。

主力吊机为TQ2000t.m/80t塔吊,布置在电除尘出口引风机的基础上,其轨道中心离电除尘出口方向最后一排立柱中心的距离为12m。

进口封头由主臂式150t履带吊完成;

在吊作高峰,考虑用一台50t履带吊配合吊装。

堆场设在#5、#6电除尘的基础上极其扩建端的空地上,工具间位置在#3电除尘施工时设在固定端道路旁的空地上,以后根据实际情况在塔吊端确定工具间位置。

具体布置见电除尘施工场地平面布置图、电除尘堆场及龙门吊轨道布置图。

6.作业程序和施工工艺

6.1、主要施工工艺流程

施工前期准备基础交接验收钢支架吊装检修平台安装支承轴承安装

支承轴承组合

灰斗组装灰斗挡风临抛底梁安装

灰斗吊装壳体吊装内顶盖吊装出口封头吊装出口封头组合阴极框架组装尘中走道安装

出口气流分布板

安装阴极框架临抛阳极板下横梁临

抛阳极悬挂架吊装阴阳极框架调整

、电场

线安装

阴极振打安装

阳极板吊装、电场上层

阴极线预拉阳极振打安装一次封内顶盖保温进口封头及气流

分布板拼装外顶盖安装清理检查

单轨吊安装

、电场阴极

螺旋线安装进口封头吊装升压试验

塔吊退场灰斗、壳体挡风安装

6.2、主要工序及施工工艺

6.2.1、基础交接验收和划线

电除尘基础为混凝土结构,它由底部基础和由预埋钢板、钢框架和地

脚螺栓构成的混凝土支柱等组成,用以承载电除尘的所有重量。

#3、#4电除尘各有50根混凝土支柱（A、B侧各25根每根混凝土支柱上有4个地脚螺栓,共200个。

土建基础浇筑完成,需先进行基础交接验收后才能进行电除尘钢结构

的安装。

基础交接验收时应由总包公司、质量部门、土建单位等人员参与,分别验收基础表面标高、位置、外形尺寸、中心间距、单根立柱的地脚螺栓中心间距、垂直度及地脚螺栓顶标高的误差,其偏差应符合下表要求。

基础交接验收后,应制作并安放保护箱,对地脚螺栓采取保护措施。

序号项目质量标准

（mm检验方法/

使用器具/

测量部位

标准来源

1坐标位置（纵横轴

线

<

20

用钢卷尺测

量

GB50204-2002

2不同平面标高0,-20用水平仪测GB50204-2002

3平面外形尺寸<

±

20用钢卷尺测GB50204-2002

4预埋地脚螺栓顶标

高

+20,0

用水平仪测

5预埋地脚螺栓中心

间距

2

在根部和顶

部两处用钢

卷尺测量

6凸穴上平面外形尺

寸

0,-20

7凹穴尺寸+20,0用钢卷尺测GB50204-2002

在基础验收合格后要在混凝土支柱上用醒目的颜色划出每一侧的就位中心线,作为以后立柱就位时与底板中心线对齐的参照。

6.2.2、钢结构吊装

钢结构包括立柱和横梁、斜撑。

钢结构是电除尘设备的主要承载构件,为进出口封头和尾部烟道的对接提供了合适的高度,还为灰斗和仓泵等设备的安装提供了空间。

每台电除尘（指#3或#4电除尘的某一侧有13种不同规格的共计25根立柱。

相邻的立柱由两根横撑连接,在钢结构的内侧的三根立柱相互还有上下两层共4根斜撑的连接,起到加固作用。

立柱、横撑和斜撑全部采用焊接连接的方式,构成了一个稳固的空间结构,

6.2.2.1、钢结构立柱划线和钢结构地面组合

钢结构设备到货,并按5.1.3验收合格后,应先对钢结构立柱进行划线,划出立柱底板中心线、立柱1m标高线。

立柱1m标高线以立柱顶为

基准。

为降低安装难度和加快施工进度,钢结构要求先在电除尘扩建端的简易平台上进行地面组合。

用20t配合龙门吊把相邻的立柱平放在平台上,用水平尺调整两立柱的水平度,然后把横撑和斜撑按照图纸的要求安装到立柱上的连接板上并按图施焊。

组合时要统一按一种方式（行或列进行,使吊装时不易搞错。

每行或每列的五根立柱选择一组带斜撑的和一组不带斜撑的进行组合,其余的立柱和横撑、斜撑采用散件吊装。

6.2.2.2、钢结构组合件的吊装和调整

钢结构组合件采用整体单侧翻转起吊方式吊装。

在组合件的底板侧先用枕木堆好翻转支垫,并且在立柱上搭设好架子,在立柱头上挂好软梯和差速器后用80t塔吊整体吊装就位。

吊装时要根据地面组合的方式,采用整行或整列的顺序进行。

组装件和单根立柱分别临就后先初紧地脚螺栓,然后用地脚螺栓下部螺母调整立柱1m标高线标高。

当立柱底板中心线与立柱基础中心线对中,初步调整立柱垂直度后对角紧固地脚螺栓,拉好缆风,然后塔吊松钩。

在安装其余的横撑和斜撑时要在测工和调整人员的配合下进行,用经纬仪观测立柱的垂直度,用松紧缆风绳上的链条葫芦并填入沙浆填块、垫铁的方法进行微调。

边调整边安装,当符合精度要求时在横撑和斜撑与连接板的连接口小孔处插入定位杆,临时固定并初步点焊。

6.2.2.3、钢结构焊接

钢结构