组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx

上传人:b****3 文档编号:15757425 上传时间:2022-11-15 格式:DOCX 页数:8 大小:19.34KB
下载 相关 举报
组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共8页
组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共8页
组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共8页
组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共8页
组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx

《组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

组合式空调机组维护规程Word文档下载推荐.docx

目的

规范操作工的日常维护行为,保证空调系统的正常运行

2.适用范围

适用于所有的空调机组。

3.责任者

班长、操作人员。

4.工作程序

1.空调机组

1.1检查电器控制线路是否正常,水、汽管道畅通。

要在切断电源、关断水源、汽源后,停机进行维修保养,并注意安全;

1.2.经常检查风机运行状况是否良好,每半月检查皮带的松紧程度和轴承状态,风机轴承一般在使用500小时加注油脂润滑后,每季度定期从风机轴壳加油嘴加入适量的油脂(采用G-2号防锈润滑脂);

每季度检查轴承温升不应超过40C;

1.3.冬季表冷(加热)器不用或停机时,特别是在室温接近结冰温度时,应排尽表冷(加热)器内水,将所有残留水都吹出,如果残水不能吹尽,应在管内加入防冻液,

防止表冷(加热)铜管冻裂;

14每年应定期清扫或吹洗表冷(加热)器表面灰尘。

加热器、表冷器工作2-3年后,应用化学方法进行清洗,除去内部水垢。

每年应试水压一次(试压1.6Mpa),应

保证无渗漏;

1.5.定期检查空调器电器设备和转动的润滑部分;

1.6.微穿孔板消声器的孔板每季度应用压缩空气吹一次表面灰垢,以防止孔洞堵塞,

影响送风消声效果;

题目:

编号:

4-90016-03

页号:

2/

1.7.严禁在关闭送风、回风及新风阀门的状态下启动空调器的风机,当风机停止或遇有停电时,应立即停止热媒供应;

1.8.经常检查空调器内表面、加湿段等易锈部分,发现有生锈情况,要在设备大修时除锈,然后油漆;

1.9.电动机的润滑部位每一年应加注润滑油一次或对电机进行保养。

1.10.要经常保持空调机房内的卫生,保证干净整洁。

2.风管

2.1.经常检查风管,保温材料,发现破损及时更换;

2.2.人造革(帆布)软接头应妥加保护,由于磨损或腐蚀等引起漏风时应及时修补更换,发现风管变形要及时更换;

2.3.经常检查阀门组件,有损坏及时更换;

24风管法兰漏风,添加或更换风管法兰橡胶密封材料后重新紧固直至无漏风为止

3.过滤器

3.1.初效过滤器

3.1.1过滤器更换周期

3.1.1.1过滤器两侧压差接近初始压差的两倍。

3.1.1.2当运行时间较长,但压差与初始压差的两倍值相差较大,按照下表执行检

查、更换

序号

检查、更换周期

相应生产车间

1产尘量较大

1次/半月

固体楼

2产尘量较小

1次/月

大输液、水针、***、口服液、

洗衣房、化验室、动物房

3.1.2过滤器更换程序

3.121.准备拆卸用工具;

3.122切断机组电源,并悬挂"

禁止合闸"

警示牌;

3.1.2.3待风机停止运行后,将初效过滤器拆卸下来,同时检查过滤器是否有穿透

3/

性的孔隙,若有则该过滤器需报废。

3.1.24从过滤器存放柜内拿出相同型号、干净的备用过滤器。

3.1.2.5把包装过滤器的塑料袋脱掉,将备用过滤器安装到过滤器框架上,过滤器

周围不得有漏风。

3.1.2.6.将更换的初效过滤器用小车拉到过滤器清洗处。

3.1.3.过滤器清洗

3.131.检查过滤器:

展开过滤器,目视检查过滤器是否完好,纤维孔是否过大,如完好则进行清洗。

3.1.3.2配制清洗液

3.1.3.2.1在不锈钢水槽或塑料水槽中装入1.5m3饮用水;

3.1.3.2.2按初效数量放入适量的液体肥皂,搅拌均匀,正常情况下9-16只初效

过滤袋放0.5kg液体肥皂。

3.1.3.3.清洗

3.1.3.3.1.将换下的过滤袋放入清洗液中浸泡30分钟;

3.1.3.3.2手工拍洗浸泡的过滤袋;

3.1.3.3.3.清洗干净后,用饮用水漂洗干净(漂洗方法为:

向水槽中进水的同时不断排水,同时手工拍洗,直至出水清洁)。

3.14烘干

3.1.4.1打开蒸汽加热阀门,保持烘房温度80C-100C;

3.1.4.2.将已清洗干净过滤袋放入烘房内;

3.143.将烘房置于排湿功能位置,开启烘房引风机,进行3-4小时的烘干;

3.1.44自然冷却后装进塑料袋中,放置车间备用

3.1.5.记录

做好过滤器清洗记录。

3.1.6报废

4/

初效过滤器在下述情况下应报废换新:

—效过滤器被损伤,出现明洞;

-效过滤器清洗15次后。

3.2.中效过滤器

321过滤器更换周期

321.1过滤器两侧压差接近初始压差的1.5-2倍。

3.2.1.2当运行时间较长,但压差与初始压差的1.5-2倍值相差较大,按照下表执

行检查、更换

1次/1月

1次/1.5月

3.2.2.过滤器更换、清洗及烘干程序与初效过滤器相同

3.2.3报废

中效过滤器在下述情况下应报废换新:

—过滤器被损伤,出现明洞;

—过滤器清洗10次后。

3.3.注意点

-初、中效过滤器及已清洗和未清洗过滤器分区存放,并有能够区分的标识

-填写状态标签,并贴在已清洗过滤袋塑料袋上。

34高效过滤器

341.过滤器检查更换依据。

341.1根据每半年的车间净化参数测试表、每月的百级层流风速测试表(三十万

级洁净区换气次数<12次/小时,十万级区换气次数<15次/h,—万级区换

气数<25次/h,经调节无效,百级垂直层流工作区域风速在0.45±

20%m/s

以下)以及化验室定期尘埃粒子数测试报告确定。

5/

3.4.1.2.高效有损坏时,或其它不能保证洁净室洁净度时。

3.4.2.咼效检漏

3.4.2.1.每半年对高效过滤器检漏一次;

342.2检漏方法:

移动扫描法;

342.3.仪器:

尘埃粒子计数器;

3424检漏方案:

被检过滤器需已经过风量检测,在设计风量80%以上运行;

检漏时,将

采样器探头放在距离被检过滤器下游侧2-3cm处,以5cm/s的速度移动;

对被检过滤器整个断面,特别是安装接缝处进行移动扫描,当微粒计数

突然增大时,应停留作测量。

当发现高效有泄漏时及时进行密封条、高

效过滤器的更换

343.高效密圭寸或更换

343.1准备工作

343.1.1准备同规格的高效过滤器;

3.4.3.1.2准备好密封条、密封胶;

3.4.3.1.3准备好拆卸工具,检测工具;

3.4.3.1.4切断机组电源,并悬挂警示牌。

3432密圭寸或更换

3.4.3.2.1拆下高效送风口网罩及需更换高效过滤器;

34322在新高效过滤器边框上涂上密封胶、装好密封条;

34323将新高效过滤器装好。

344.更换后检测及使用

344.1.换好后启动风机检测风速和尘埃粒子;

3.4.4.2做好测试数据整理、记录,以备下次对照。

3.4.5注意点

6/

3.4.5.1.新的高效过滤器更换前须检查高效过滤器的密封包装是否完好,如果发现包装不密封不得使用;

345.2.更换高效过滤器时,新的高效过滤器自包装盒中取后,到达洁净区更换地点进行安装时方能打开高效过滤器的密封包装袋;

3.4.5.3.高效过滤器的保存周期不得超过三年,新的高效过滤器更换前检查高效过滤器的生产日期,如超过保存期限不得使用;

3.4.5.4换下来的旧高效过滤器须密封包装后送交至回收组。

3.5.新风、回风过滤网

3.5.1清洗周期

3.5.1.1.根据新风回风过滤网的清洁程度,在机组运时每3天内清洗一次;

3.5.12十万级、三十万级不起尘房间的回风过滤网每三天清洗一次;

3.5.1.3.十万级、三十万级起尘房间的回风过滤网每天清洗一次;

3.5.1.4.一万级、局部一百级的回风过滤网每天清洗一次。

3.5.1清洁方法

3.5.1.1.过滤网清洗在事由的生产活动结束后进行;

3.5.1.2.十万级、三十万级房间拆下过滤网,用饮用水或纯化水进行洗涤,用抹布擦干后立即安装,同时注意将回风调节阀回位和保持压差;

3.5.1.3.一万级、局部一百级的拆下过滤网,用纯化水进行洗涤,然后用75%酒

精喷洗后进行安装,同时注意恢复回风调节阀和保持压差;

3.5.1.4.当回风过滤网有破损时立即更换,新过滤网在使用前需经过清洗;

3.5.1.5空调机组新风网及一般区过滤网采用饮用水冲洗,用抹布擦干后使用。

3.5.2做好过滤网清洗记录

3.6.排风过滤器

3.6.1.1.根据排风过滤器的清洁程度,在机组运行时每两个月清洗一次;

3.6.1.2.清洗、更换方法与初、中效过滤器相同。

7/

3.6.13排风过滤器在下述情况下应报废换新:

-过滤器清洗20次后

5.相关文件和记录

1.相关文件

4-00260

空调机组操作规程

2.相关记录

4027

车间净化参数测试表

4028

百级层流风速测试表

4030

过滤器清洗记录

4032

高效检漏表

六.变更记载

原编号

启用日期

本次变更原因、依据及详细变更内容

4-657-01

2003年1月1日

公司更名,米用新版格式和编号,完善相关内容。

4-90016-02

重新制订,完善相关内容。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 经管营销 > 经济市场

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1