完整word版钢才强度指标有哪些Word格式.docx

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其对应特征是什么？

（1）塑性破坏。

特征，构件应力超过屈服点，并且达到抗拉极限强度后，构件产生明显的变形并断裂。

（2）脆性破坏，特征，在破坏前无明显变形，平均应力也小（一般都小于屈服点），没有任何预兆。

4什么是应力集中？

产生原因与预防措施有哪些？

答:

在钢结构构件中不可避免的存在着孔洞、槽口、凹角、裂缝、厚度变化、形状变化和内部缺陷等，此时截面中的应力分布不再保持均匀，而是在一些区域产生局部高峰应力，形成所谓应力集中现象。

1、产生原因：

（1）外部原因：

孔洞、槽口、凹角、裂缝、厚度变化、形状变化

（2）内部原因：

内部缺陷、内部应力

2、预防措施：

在进行钢结构设计时，应尽量使构件和连接节点的形状和构造合理，防止截面的突然改变，采取圆滑的过渡。

在进行钢结构的焊接构造设计和施工时，应尽量减少焊接残余应力。

5请解释蓝脆现象与低温冷脆现象。

蓝脆现象：

钢材受温度影响总的趋势是随温度升高，fy、fu、E下降，但温度达250C左右时，钢材抗拉强度提高，塑性、韧性下降，表面氧化膜呈蓝色，即发生蓝脆现象。

低温冷脆：

在负温范围，即当温度从常温下降时，塑性、韧性降低，下降到某一温度时冲击韧性突然变得很降，发生脆性破坏，这就是低温冷脆现象。

6如何划分刚才的质量等级？

P16

7为什么承受动力荷载的结构要通过刨边、扩孔等方法清除其冷加工的边缘部分？

钢结构冷加工时会引起钢材的局部冷作硬化，从而使材料强度提高，塑性、韧性下降，使钢材变脆。

因此，对承受动力荷载的重要结构要通过刨边、扩孔等方法清除其冷加工的边缘部分，从而防止脆性破坏。

8角焊缝按施焊位置如何划分？

分别简要阐述其相应优缺点。

对接焊缝连接，角焊缝连接，优点：

构造简单，任何形式的构件都可直接相连；

用料经济，不削弱截面；

制作加工方便，可实现自动化操作；

连接的密闭性好，结构刚度大。

缺点：

在焊缝附近的热影响区内，钢材局部材质变脆；

焊接残余应力和残余变形降低受压构件承载力；

对裂纹敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。

9角焊缝焊角尺寸如何选择？

请简述

（1）最大焊脚尺寸，①为了避免焊缝处局部过热，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，除钢管结构除外，hf,max应满足以下要求:

hf,max≤1.2t1

式中:

t1—较薄焊件厚度。

②对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求：

当t>

6mm时，hf,max≤t-（1～2）mm

当t≤6mm时，hf,max≤t

若另一焊件厚度t1＜t时，还应满足hf,max≤1.2t1

（2）最小焊脚尺寸

为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组织，导致母材开裂，hf,min还应满足以下要求:

取整mm数，小数点以后只进不舍。

t——较厚焊件厚度

另外：

对埋弧自动焊hf,min可减小1mm;

对T形连接单面角焊缝hf,min应增加1mm;

当t≤4mm时,hf,min=t

（3）设计焊角尺寸hf应满足

10简述角焊缝长度要求。

（1）侧面角焊缝的最大计算长度

侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均两端大而中间小。

焊缝越长，应力集中越显著。

如果焊缝长度不是太大，焊缝两端达到屈服强度后，继续加载，应力会渐趋均匀；

但是当焊缝长度超过某一限值后，可能首先在焊缝两端发生破坏而逐渐向中间发展，最终导致焊缝破坏。

故侧面焊缝计算长度：

当实际长度大于以上限值时，计算时超出部分不予考虑；

但当内力沿侧焊缝全长分布时，lw不受此限制.

（2）侧面角焊缝的最小计算长度

对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且起灭弧坑相距太近，使焊缝不可靠。

焊缝越短应力集中也越严重，故根据经验，规定：

（3）侧面角焊缝的计算长度

11如何减小焊接残余应力与残余变形？

1.设计方面的措施，

（1）合理安排焊缝的位置，

（2）合理的选择焊缝的尺寸和形式，（3）尽量避免焊缝的过分集中和交叉（4）尽量避免母材在厚度方向的收缩应力

2、工艺上的措施，

（1）采用合理的施焊顺序

（2）采用反变形处理

（3）小尺寸焊件，应焊前预热或焊后回火处理

12简述普通螺栓受剪连接的破坏形式，并指出破坏原因与构造保护措施。

①栓杆被剪坏

破坏条件：

栓杆直径较小而板件较厚时。

②孔壁被挤压破坏

栓杆直径较大而板件较薄时由于拴杆和扳件的挤压是相对的，故也常把这种破坏叫做螺栓承压破坏。

③板件被拉断

截面削弱过多时。

④板件端部被剪坏

端矩a过小时。

构造保证措施：

端矩不应

小于2d0

⑤栓杆弯曲破坏

螺栓杆过长时。

栓杆长度不应大于5d

前三种破坏形式通过计算解决，后两种则通过构造要求保证。

第③种破坏属于构件强度破坏，因此，抗剪螺栓连接的计算只考虑①和②两种形式破坏。

13试简述钢结构表面除锈的主要方法，除锈等级及其特征。

手工和动力工具除锈，除锈等级有St2和St3两种。

St2的特征彻底的手工和动力除锈，钢材表面应无可见的油污，并且没有附着不牢的氧化皮、锈蚀和油漆层等附着物等；

St3的特征非常彻底的手工和动力除锈，钢材表面的要求与St2相同，除锈应更为彻底底层显露部位表面应具有可见金属光泽。

喷射或抛射除锈，除锈等级有Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3四个等级。

Sa1的特征轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆图层等附着物；

Sa2的特征彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清楚，起残余物应是牢固附着的，部分表面呈现出金属光泽；

Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑，大部分表面呈现出金属光泽；

Sa3的特征是钢材表面洁净的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属光泽。

火焰除锈

14试简述钢结构常用的涂料施工方法及其应用。

a刷涂法适用于各种形状及大小面积的涂装；

b手工滚涂法适用于大面积物体的涂装；

c侵涂法适用于机构复杂的结构构件；

d空气喷涂法适用于各种大型构件几设备和管道；

e雾气喷涂法适用于各种大型钢结构、桥梁、管道、车辆等。

15钢柱常用吊装方法有哪些？

试配合图示进行简要说明，并指出需注意的要点。

单机吊装柱有旋转法和滑行法两种。

1）旋转法

起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子的方法叫旋转法（如图）。

用此法吊柱时，为提高吊装效率，在拼装或堆放柱时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停机点，半径为停机点至绑扎点的距离。

（2）滑行法

起吊柱过程中，起重机只起吊钩，使柱脚滑行而吊起柱子的方法叫滑行法（如图）。

用滑行法吊柱时，在预制或堆放柱时，应将起吊绑扎点（两点以上绑扎时为绑扎中点）布置在杯口附近，并使绑扎点和基础杯口中心两点共圆弧，以便将柱吊离地面后稍转动吊杆（或稍起落吊杆）即可就位。

同时，为减少柱脚与地面的摩阻力，需在柱脚下设置托板、滚筒，并铺设滑行道。

双机吊装柱有滑行法和递送法两种。

（1）滑行法

柱应斜向布置，并使起吊绑扎点尽量靠近基础杯口（如图）。

吊装步骤：

1）柱翻身就位；

2）在柱脚下设置托板、滚筒，并铺好滑行道；

3）两机相对而立，同时起钩，直至柱被垂直吊离地面时为止；

4）两机同时落钩，使柱插入基础杯口。

（2）递送法

柱应斜向布置，主机起吊绑扎点尽量靠近基础杯口（如图）。

主机起吊柱，副机起吊柱脚配合主机起钩，随着主机起吊，副机进行跑车和回转，将柱脚递送到基础杯口上面。

一般情况下，副机递送柱脚到杯口后，即卸去吊钩，让主机单独将柱子就位。

（此时，主机承担了柱子的全部重量。

）如主机不能承担柱子全部重量，则需用主、副机同时将柱子落到设计位置后副机才能卸钩。

此时，为防止吊在柱子下端的起重机减载，在抬吊过程中，应始终使柱子保持倾斜状态，直至将柱子落到设计位置后，再由吊于柱子上端的起重机徐徐旋转吊杆将柱子转直。

双机抬吊柱子作业应注意：

（1）尽量选用两台同类型的起重机。

（2）根据两台起重机的类型和柱的特点，选择绑扎位置与方法，对两台起重机进行合理的载荷分配。

为确保安全，各起重机的载荷不宜超过其额定起重量的80%。

用递送法吊装时，如副机只起递送作用，应考虑主机满载。

起吊时，如两机不是同时将柱吊离地面，则此时两机的实际载荷与理想载荷分配不同，这在进行载荷分配时必须考虑到。

（3）在操作中，两台起重机的动作必须互相配合，两机的吊钩滑车组不可有较大倾斜，以防一台起重机失重而使另一台超载。

16试说明如何对钢柱进行校正工作。

采用两台经纬仪对柱的垂直度进行校正。

17试简述钢吊车梁校政的主要内容有哪些？

采用什么方法对其进行校正工作？

吊车梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等。

1拉钢丝法：

②仪器放线法③边吊边校法

18什么叫做钢屋架的翻身扶直？

翻身扶直过程中应注意什么问题？

屋架都平卧生产，运输或吊装时必须先翻身。

①堆叠跨度18m以上的屋架，翻身时，应在屋架两端用方木搭设井字架，其高度与下一榀屋架上平面同，以便屋架扶直后搁置其上

②翻身时，先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心，然后起吊臂使屋架脱离，并松开转向刹车，让车身自由回转，接着起钩，同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直。

做不到一次扶直时，应将屋架转到与地面成70°

后再刹车。

在屋架接近立直时，应调整吊钩，使对准屋架下弦中点，以防屋架吊起后摆动太大。

③24m以上的屋架，如经验算材料刚度不够时，可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中，下弦中部始终着实（如图）。

屋架立直后，下弦的两端应着实，而中部则应悬空。

为此，中垫点垫木的厚度应适中。

④凡屋架高度超过1.7m高的，应在表面加绑木、竹或钢管的横杆，用以加强屋架平面刚度，同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等。

绑扎铅丝前，应用千斤顶先略为顶起堆叠屋架的上弦，使铅丝能穿过构件间与横杆扎牢。

19钢屋架的起吊方法有哪些？

其相应的注意事项有哪些？

屋架起吊有单机吊装和双机抬吊两种方法。

①单机吊装

先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用引绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位（如图）；

落钩时，应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作，对好线后，即做临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定工作。

②双机抬吊

双机抬吊时，屋架立于跨中，一台起重机停在前面，另一台起重机停在后面，共同起吊屋