0072桂芳园人工挖孔桩工程施工组织设计方案Word文档格式.docx
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1、施工现场临时设施的布置。
2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。
4、施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。
5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。
第二章工程概况
第一节工程概况
本工程位于深圳市布吉镇中翠路。
本工程桩基采用人工挖孔桩,总根数为310根,平均桩长15-20米,桩径平均1-2米,持力层为强风化岩。
一、桩端必须进入强风化岩层中下部（承载力特征值不小于2500kPa）不少于1.5米后（须经勘查单位确认）方可扩孔。
有效桩长不小于5d（d为桩身直径）。
二、桩身纵筋通长设置。
三、为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。
超浇高度不少于100。
四、护壁及固定环箍
桩身直径
护壁
d
T（壁厚）
Ak1（环筋）
Ak2（直筋）
砼强度等级
≤1400
100
Φ8-150
C20
>
1400
五、施工要求：
1、桩基施工时必须做好有关降水、挡土，护坡等工作并采取安全措施。
2、挖孔桩分段挖掘的每段长度约在0．9m左右；
若遇到不良地基土时，则应减少每段长度。
3、钢筋笼直径可比桩身直径小140mm，纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。
螺旋箍筋当采用搭接连接时，搭接长度50d。
浇灌混凝土时应采取措施，防止钢筋笼位置走动变位。
4、桩挖至持力岩层或规定深度时，均应通知有关单位共同进行检验，验收，确认合格后才能进行下一步工作。
5、浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土必须连续浇灌，分层振捣。
6、当桩（或扩大头）间的净距小于1。
5倍桩（扩大头）直径时，应采取隔一跳挖等措施确保施工安全。
7、当以强风化岩层为桩端持力层时，相邻桩底标高相差不得大于桩扩大头间净距。
8、由于场地内基岩起伏较大且存在岩石夹层，所以施工中应注意掌握基岩埋深变化规律，正确判断持力层，相邻桩先施工较深者后施工较浅者。
六、人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。
单柱单桩的桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。
七、施工完成后的工程桩应断竖向承载力检测，桩的测试与验收应按国家及深圳市的有关规定断。
八、钢筋笼主筋采用II级,箍筋采用I级。
技术指标如下表。
钢材技术指标
Ⅱ级螺纹钢筋
D≤25mmfy≮335N/mm2，fu≮510N/mm2;
D＞25mmfy≮315N/mm2，fu≮490N/mm2
Ⅰ级光圆钢筋
φ6～30fy≮235N/mm2，fu≮370N/mm2
第二节工程地质情况
根据深圳市勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告书》中地质条件如下：
一、地形地貌及地理位置
拟建场地位于深圳市龙岗区布吉镇大芬村北侧，中翠路经东。
二、地层结构及岩性特征
根本次钻探及探抗揭露，场地内各岩土层野外岩性特征描述如下：
1地形地貌
拟建场地原始地貌属于剥蚀残丘-冲沟地带，后经人工回填整平，形成—高台地，高于西侧中翠路10～17m。
整个场地西南侧为一低洼平台，高台地与下部平台交界地段为较陡的坡地，其余较平坦，西侧坡脚邻小翠路现有高近8-9m的砌石挡墙，南侧正在修建挡土墙。
各钻孔孔口标高为54.75~74.29m，孔口最大相对高差19.54m。
2地层岩性
根据钻探揭露、原位测试及室内试验结果，本场地地层自上而下可分为人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系坡洪积层（Qdl+pl）、第四系残积层（Qel）及中侏罗系泥质粉砂岩、石英粉砂岩（J2）。
现将各岩土层工程地质特征分述如下：
2.1人工填土层（Qm1）
素填土：
褐红、褐黄色，主要由近期搬运来的粉质粘土堆填而成，不均匀含5～10％的砂岩碎块，局部底部见有小于1.OOm厚的植物层或堆填块石。
稍湿～湿，松散一稍密状态，仅部分地段已堆填近十年时间，已完成自重固结。
西南地段厚度较大。
层厚0.20-15.OOm，层底埋深0.20~15.OOm，层底标高42.41～72.OOm。
2.2第四系冲洪积层（Qal+p1）
粉质粘土：
灰黄、灰色，局部含有机质呈深灰色，为有机质粉质粘土薄层。
湿～饱和，可塑状态局部软塑状态。
层厚0.70-4.00m，层顶埋深7．00~14．60m，层顶标高42．41～61.12m。
2.3第四系坡洪层（Qdl+p1）
褐黄、褐红色，局部含少量铁锰质结核或砂岩碎块，湿～饱和，可塑状态。
层厚0.50~6.00m，层顶埋深0.00~10.40m，层顶标高44．87～71．59m。
2.4第四系残积层（Qel）
褐红、褐黄、褐灰色，由侏罗系泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构尚可辨认，局部地段见较多强风化岩碎块或薄夹层。
湿，可塑～硬塑状态。
层厚0.90~26.50m，层顶埋深0.00～17.1Om，层顶标高38.81～72.21m。
2.5侏罗系中统地层（J2）
场地内下伏基岩为侏罗系中统泥质粉砂岩及石英粉砂岩，粉砂质结构，块状构造，岩石呈灰白色、青灰色，风化后呈灰褐色，根据岩石风化程度在揭露深度范围内可划分为全、强、中、微风化四个带，现将各带特征分述如下：
（1）全风化泥质粉砂岩（羊）：
褐黄、灰褐色，原岩结构清晰，具微弱的残余结构强度，局部含强风化岩碎块及夹层，岩芯呈土柱状，稍湿，坚硬状态。
本层全场地均有揭露，层厚0.30~18.50m，层顶埋深0.00-30.50m，层顶标高36.77-70.56m。
（2）强风化泥质粉砂岩（羊）：
褐黄、褐黑、浅灰绿色，岩石强烈风化，岩芯呈土柱状夹碎块状，碎块用手可折断，合金钻进容易。
因原岩成分不同而呈软、硬互层现象明显，局部可见中风化岩碎块及夹层。
该层全场地均有揭露，层厚1.00~26.50m，层顶埋深3.00~37.50m，层顶标高33.87～67.81m。
（3）中风化石英粉砂岩（）：
灰～灰褐色，岩石裂隙很发育，裂面铁染严重，可见明显的水蚀现象，岩芯呈碎块状、块状，碎块用手折不断,合金钻进困难,该层全场地均有揭露,揭露厚度0.10-5.61m，面层埋深8.61-46.30m，顶层标高25.35-59.91m。
第三节现场施工条件
本工程周边皆为市政道路，交通便利。
一、现场三通一平
场地三通一平已完成，现场供电容量为800KVA。
二、现场提供临时建筑和临时设备用地宽敞，可合理布置。
剩余泥土可排至预定地点。
第四节工程施工的特点及难点
一、在施工中，场地降水必须采用挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调配合措施。
二、本工程的工程量大，工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。
三、本工程的桩深局部较深，8～10米，需作好护壁及各项安全措施。
四、本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必须作好调度及安排。
五、本工程为人工挖孔桩，施工过程的安全措施必须安排好，严格按照有关规定施工。
六、本工程为公司重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现场规划合理，并在施工过程中需保持连续性。
第三章施工部署
深圳桂芳园桩基工程项目，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往高层建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同业主、总包、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：
2000质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：
工期为40天。
二、质量：
单位工程质量达到合格标准。
三、安全：
按广东省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：
严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。
第一节 施工准备
一、质量策划
1、公司总工室、工程技术、安全科针对本工程具体特点进行质量总策划。
2、公司为本工程施工组建项目经理部。
3、项目经理部设计本工程施工所需资源。
（人员、机械设备、资金等）
二、技术准备：
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工预算：
为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
三、技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。
技术交底采用三级制即：
项目工程师→施工员→班组长。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
四、现场准备
1、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。
2、按施工需要机械进场就位。
3、根据工程进度安排各种工人分期进场。
4、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并化验合格后运至现场。
5、布置供电、供水线路。
五、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工中计划投入主要施工机械包括：
2台钢筋剪切机、2台钢筋调直机、2台混凝土搅拌机、150套人工挖孔桩电动卷扬机提升设备、2台空气压缩机、一辆四轮机动车、2台毒气测试仪器、4台红外线体温测试仪、5套防毒面具、5个急救氧气袋、1台200KW柴油发电机各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。
4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
5、
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