钢筋施工作业指导书Word文档下载推荐.docx
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冷弯
主要用途
级别
外形
牌号
(Mpa)
δ5
δ10
弯心直径
弯曲角度
1
Ⅰ
光圆钢筋
A3、AY3
6~25
240
380
25
21
1d
180
钢筋混凝土用钢筋,小直径钢筋可用作冷拔低碳钢丝原材
28~50
2d
2
Ⅱ
变形钢筋
20MnSi
8~25
340
520
16
3d
土建、桥梁工程用钢筋,冷拉后可作预应力混凝土钢筋
20MnNb6
320
600
4d
3
Ⅲ
25MnSi
10~40
580
14
90
港口工程用钢筋,冷拉后可作预应力混凝土钢筋
4
Ⅳ
40Si2MnV
10~25
28~32
550
850
10
8
5d
6d
大中型预应力混凝土工程用钢筋
45SiMnV
40Si2Mn
5
Ⅴ
6
1350
1500
预应力混凝土构件、轻枕用钢筋
48Si2Mn
8.2
45Si2Cr
光圆矫直回火钢丝
1280~1360
1500~1600
3.5
桥梁、电杆、轨枕、水泥制品等的预应力混凝土用钢筋
1440
1700
1500~1700
7
钢绞线
9~15
1500~1800
用于土建、桥梁大中型预应力混凝土工程
冷拔低碳钢丝
3~5
550~750
用于中小型预应力混凝土建筑构件
1.2钢筋的标志
1.2.1钢筋的牌号
钢筋的牌号一般从供应类别、冶炼方法、钢号、浇注方法等四个方面表示。
钢筋牌号表
供应类别
冶炼方法
钢号
浇注方法
类别
符号
炉种
脱氧程度
甲类
A
平炉
一号
镇静
乙类
B
氧气转炉
Y
二号
沸腾
F
特类
C
空气转炉
J
三号
半镇静
b
其中,平炉炼钢及镇静钢不记符号。
在所有钢种中,除部分低碳钢有沸腾钢外,其余均为镇静钢.镇静钢是冶炼时脱氧比较完全,结构比较致密的钢;
沸腾钢是指冶炼时未经强烈脱氧,有少量微孔的钢,使用于冷拔。
介于镇静钢与沸腾钢之间的钢叫半镇静钢。
1.2.2钢筋的成分
钢筋的性能是与其化学成分相关的。
简介如下:
碳:
是决定钢筋强度的主要因素,含碳量的高低,决定强度和硬度的高低,但塑性和韧性则相反。
含碳量高,可焊性差,脆性也增大。
锰:
在钢筋中,其性质和碳相似。
硅:
可提高钢筋的强度和硬度,具有较好的耐热、耐酸性;
但含量超过1%时,塑性、韧型下降,可焊性变差。
钛:
可显著提高钢筋的强度,改善塑性、韧型和可焊性。
钒:
可提高钢筋的强度和淬火硬度。
磷:
钢筋中的有害物质,在低温下使钢筋变脆,含量不允许超过0.045%。
硫:
钢筋中的有害物质,在高温下使钢筋变脆,含量不允许超过0.05%。
1.3钢筋的质量要求
1.3.1表面检查
钢筋的使用前应首先检查其外表面,要求无鳞片,无分层,无裂缝,无轧制时的伤痕。
浮皮、铁锈、油污应清除。
如锈蚀严重,一般工程应在完全清除绣斑、锈皮后折算其直径;
如较为重要的工程应拒绝使用。
1.3.2机械性能的检验:
钢筋的机械性能即是在施加拉力后的屈服强度、抗拉极限强度、伸长率,以及其冷弯性能和抗冲击韧性等。
一般我们检查其前四项。
1.3.3直径的检查
光圆钢筋的检查,一般使用游标卡尺便可。
螺纹钢筋因有横向螺纹和纵向肋,外形复杂,用量具不易准确,一般采用重量折算法求出。
2钢筋的配置及构造
2.1保护层
为了使钢筋免受外界气、汽、水等所污染侵蚀,钢筋应被混凝土有效地覆盖包裹。
这个覆盖层叫保护层;
其厚度叫保护厚度。
2.2弯钩
为了使钢筋末端能得到有效的锚固,应按规定进行弯钩。
2.3弯折
对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,如设计要求作90度或135度弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,Ⅲ级钢筋的弯曲直径不宜小于5d。
2.4钢筋的接头
2.4.1焊接接头
在钢筋施工中轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头及普通混凝土中直径大于25mm的钢筋接头应采用焊接接头。
焊接接头的类型见下表。
焊接接头的类型
项次
焊接方法
接头结构
适用范围
钢筋类别
钢筋直径(mm)
闪光对焊
Ⅰ~Ⅳ钢筋
双面(单面)帮条焊
Ⅰ~Ⅲ钢筋
双面(单面)搭接焊
钢筋熔槽帮条焊
25~40
坡口焊
16~40
2.4.2绑扎接头的搭接长度
钢筋绑扎接头的最小搭接长度
钢筋级别
受力情况
受拉区
受压区
Ⅰ级钢筋
30d
20d
Ⅱ级钢筋
35d
25d
Ⅲ级钢筋
40d
250mm
200mm
注:
1.d为钢筋直径
2.搭接长度除应符合本表规定外,在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm。
2.4.3在施工中分不清受拉或受压钢筋时,应按受拉接头处理。
2.4.4钢筋接头区段内应注意的问题
1)接头位置宜在受力较小的区段内。
2)一根钢筋不得有两个接头;
在构件全长的钢筋,应尽量少设焊接接头。
3)接头区段错开的距离,不应少于30d,也不应小于500mm。
4)焊接接头与钢筋弯折处的距离,不应小于10d。
5)在搭接接头搭接长度区段内,受力钢筋接头面积的允许百分率见下表。
在搭接区段内钢筋接头面积的最大允许百分率
接头形式
接头面积允许值%
绑扎骨架和绑扎网中的接头
50
焊接骨架和焊接网中的接头
非预应力钢筋的焊接接头
不限
预应力钢筋的焊接接头
2.4.5钢筋接头的其它规定
1)直径10mm以上的钢筋应优先采用接触对焊接头;
Ⅳ级钢筋必须采用闪光对焊。
2)直径大于25mm的钢筋不宜采用绑扎搭接接头,轴心受拉和小偏心拉杆不得采用绑扎接头。
3)冷拔低碳钢丝如允许接头时,只能采用绑扎接头,不得采用焊接接头。
3进场钢筋的检验及堆放
3.1钢筋的检验
1)检查出厂合格证。
2)出厂合格证与所进钢筋的钢筋标牌的对应。
3)检查外观质量,有无裂纹、结疤和折叠、锈蚀。
4)送样,检查钢筋的机械性能(强度、伸长率、抗弯)。
5)必要时进行钢材的化学分析实验。
3.2钢筋的堆放
1)钢筋应按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌堆放。
2)钢筋堆放处下面垫上枕木,离地不小于20cm,其上应用防水材料遮盖,必要时应搭设钢筋棚。
3)钢筋不要和酸、碱、盐、油等物品一起堆放,并避免钢筋存放期过长,使钢筋严重锈蚀。
4钢筋加工的基本工艺
4.1除锈
钢筋露天堆放时间过长,其表面生成氧化铁层,初期时的黄锈或水锈,除在焊区应清理外,一般不作处理。
但当出现锈皮,即用硬物撞击钢筋有锈屑剥落时,则应进行除锈。
如果有锈不除将出现以下后果。
1)降低混凝土与钢筋的握裹力。
2)锈层将继续发展,钢筋截面积减小,承载力下降。
3)锈层从构件内部胀裂混凝土保护层,缩短构件的寿命。
4)如预应力筋带有锈层,将使预应力损失加大。
5)除锈方法:
电动除锈,一般采用电动钢丝刷
人工除锈,人工除锈有两种,一是人工刷锈,二是沙箱除锈。
4.2调直
盘圆钢筋及有些直条钢筋均需经过调直后才能加工,未经调直的钢筋长度不准确,将增加制作成型工序的难度,甚至造成制品尺寸不准确。
曲折的钢筋将影响构件的受力性能。
因此,弯曲的钢筋加工前必须进行调直。
下面简单介绍一下调直的方法。
4.2.1盘圆钢筋的调直
1)人工锤直,质量不保证,不宜使用。
2)导轮调直。
3)蛇形管调直。
4)手绞车调直
4.2.2直条钢筋的调直
1)双扳法此法通常用于φ14以下钢筋。
2)卡盘法此法通常用于φ30以下钢筋。
3)卡子法此法通常用于φ18以下钢筋。
4)调直器法此法通常用于粗大钢筋。
4.3弯曲
钢筋的弯曲是钢筋加工中的一个主要工序,同时也是技术比较强的工序。
钢筋加工后形状是否准确,平面有无扭曲,都由弯曲操作所决定。
4.3.1弯曲成型后的质量要求
1)形状要正确,尺寸应符合设计要求。
2)平面上没有翘曲不平现象。
3)箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,并不小于箍筋的2.5d。
4)钢筋的弯曲处不得有裂缝
4.3.2钢筋的弯制方法
4.3.2.1手工弯制
手工弯曲虽然效率较低,劳动强度较大,但具有工具简单、不需设备、成品准确性高等特点。
尤其是小直径的钢筋弯制,较为常用。
对于不同直径的钢筋及弯制的不同形式需选用不同的扳柱、扳距、扳子、弯曲点,扳柱、扳距、弯曲点三者的位置适当与否决定成品尺寸的准确程度,施工时,根据经验试验选择三者的位置。
4.3.2.2机械弯曲
机械弯曲具有生产效率高,劳动强度低等特点。
其适用于粗、细钢筋的弯制。
5钢筋的焊接
钢筋的焊接工艺有闪光对焊、电弧焊、接触点焊、电渣压力焊等等。
5.1闪光对焊
闪光对焊又称接触对焊,是将接触的钢筋端面对端面安装在对焊机上,通电后使端面接触顶锻成为焊接。
对焊工艺比电弧焊效率高、质量好、节约钢材。
对焊工艺分为三种。
连续闪光对焊,预热闪光堆焊,闪光—预热—闪光对焊。
5.1.1连续闪光对焊:
对焊时,将两根钢筋分别固定在两个电极中,通电后,移动活动电极夹,使端面轻微接触,端面突出点的金属被烧化为火花喷射出来,称为闪光,至端面全面接近熔点温度时,用力顶锻,对焊即告完成。
5.1.2预热闪光对焊:
当钢筋为直径较大