水下爆破工程施工组织设计方案Word文件下载.docx
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公安局主管部门意见
桥墩基础水下爆破施工方案
一、编制依据
1、流溪河特大桥相关设计图、设计文件。
2、现场实测的水下岩石面地形图。
3、交通部《疏浚工程施工技术规》（JTJ319-99）；
交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ286-90）；
《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T231-96）；
《水运工程测量规》（JTJ203-94）；
中华人民国《爆破安全规程》（GB6722-2005）
《水运工程爆破技术规》（JTJ286-90）。
二、工程概况
1、施工里程与墩位：
流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁，主跨（84+152+84）m预应力混凝土连续箱梁跨越西华海，施工水位为2.1m，，其中水中墩为288#墩、289#墩，需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工，并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。
2、环境：
流溪河特大桥的主跨跨越华西海，水道北面位于市郊区白云区村，南面为南海市里水镇草场村。
桥位河段为河III级航道。
3、地形与地质：
288#墩、289#墩均靠近岸边，岩面较平坦，288#墩位河床岩石裸露，无覆盖层，地质结构为强风化炭质灰岩层与全风化炭质页岩层,爆破深度约7米；
289#墩中心处离岸边约16m，地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层，后钻孔爆破，因此，本爆破设计不考虑覆盖层，其下基岩为炭质灰岩，爆破深度约2米；
4、水文资料：
主跨桥位河段为河III级航道，设计施工水位为H20%=3.1m，，流速在1.7m/s以，水深分别为：
288#墩2~7米，289#墩约为10~11米。
5、工程数量：
每个墩基按爆破后底面22m×
29m面积计算，墩位爆破工程量估算为：
288#墩约5806m3，289#墩为1659m3。
6、工期和质量要求：
（1）工期安排：
总工期30天，计划于2006年7月20日开工，至2006年8月18日完工。
（2）质量要求：
爆破后，基坑底大面平整度在0.6m以，在基础面积18.8～φ25.2之间平整度在0.2m以。
三、施工重点难点分析与方案选择
本工程重点分析与解决措施：
（1）工程爆破施工区域位于市与南海市交界河道上。
一半位于市管辖围，一半处于市管辖围，施工前需要充分协调好两地公安、海事、航道、水利部门关系。
（2）对周边建筑物防（保）护措施：
高压线杆、居民楼、岸坡、厂房主要采取微差起爆的基本方式来减震保护；
高压线周边存在的感应磁场会引发电雷管早爆，因此本工程应谨慎使用电雷管，随时保持电雷管脚线短接；
陆地爆破部分应严格控制药量，加强防护，协调好周围居民关系。
施工方案选择：
根据工程特点，288#桥墩区为裸岩，289#桥墩区仅有1.5m左右中粗砂覆盖层，为确保施工进度，选择先炸礁，后清礁挖泥的施工方案。
以一艘120t船舶为爆破施工钻孔船，配置6台LQ-100型船用潜孔钻机，单套管直径为φ130毫米，成孔φ90毫米进行水下钻孔爆破，用1.0至1.5立方米的挖泥船和80立方米的泥驳船进行清碴和运卸（根据管辖该河段的航道管理部门指定的地点抛卸），逐墩逐层进行爆破，直至爆破至规定标高，达到施工要求。
最后局部凸出点进行少量裸露水下爆破进行整平。
清渣施工采用抓斗挖泥船清挖外运工艺。
四、爆破设计
1、钻孔形式：
采用垂直钻孔。
2、布孔方式：
采用排列方式。
3、爆破参数确定：
炮孔直径：
D=90mm
钻孔超深：
C=1.5m
炮孔间距：
a=2.0m
炮孔排距：
b=2.0m
药卷直径：
d=75mm（定做）。
钻孔深度H按各墩地形计算确定。
4、单孔装药量：
根据《水运工程爆破技术规》（JTJ280-90）计算：
Q=qbaH
式中：
Q——单孔装药量kg。
q——水下爆破单位炸药消耗量kg/m3
其中q值按下表选取：
岩质类别
水下钻孔爆破q值（kg/m3）
水下裸露爆破q值（kg/m3）
软岩石或风化石
1.72
15.17
中等硬度岩石
2.09
30.34
坚硬岩石
2.47
44.94
采用乳化炸药应乘换算系数0.82（代号生产厂家提供值），在本方案中，暂取q=2.0kg/m3，在实际中视效果情况进行调整。
5、爆破器材的选择与爆破网络的设计
炸药采用防水性良好的乳化炸药，用非电导爆管起爆网路引爆，并用起爆器引爆电雷管作为击发元件。
为了减少爆破地震波、冲击波对附近村庄、桥梁的影响与增加自由面，提高爆破效果，使爆后石块破碎均匀，加快清碴速度，在导爆网路中采用不同段别的毫秒延期非电雷管实现微差爆破，根据《水运工程爆破技术规》起爆间隔时间取t=20～40ms，起爆网路采用并串联网路以排为单位分次序，爆破网路基本形式如以下图：
6、爆破安全
（1）爆破地震安全
根据《水运工程爆破技术规》要求，为确保主要类型建、构筑物的爆破地震安全，允许用药量按下式计算：
Q=R1/m（V/K）α
Q——齐爆破药量kg；
R——药包至建筑物距离m；
V——安全振动速度（cm/s）；
K、α——与爆破有关的地形、地质系数；
m——炸药量指数（取1/3）。
按规要求，主要类型建、构筑物地面质点的安全振动速度V按下表取值：
序号
主要建、构筑物类型
安全振动速度（cm/s）
1
土窑洞、土坯房、毛石房屋
2
一般砖房非抗震的大形砌块建筑物
2～3
3
钢筋混凝土框架房屋
5
4
重力式码头
5～8
水工隧道
10
6
交通隧道
15
有关的系数K和α值按下一取值：
岩石类别
K
α
50～150
1.3～1.5
150～250
1.5～1.8
软岩石
250～350
1.8～2.0
爆破点距离建筑物最近距离为R=150m，安全振动速度V查表取V=1.0m/s，K查表取K=150，a查表取a=1.5，
则：
Q=1501/（1/3）×
（1/150）1/（1.5×
1/3）=150.00kg
根据本工程实际情况，取最大一段齐爆破药量为150.00kg。
（2）水中冲击波
根据《水运工程爆破技术规》，在水深小于30m的水域进行水下爆破，炸药量为50～200kg之间时，水中冲击波的安全距离规定为：
对于人员的安全距离确定为：
游泳者700m，潜水者900m，因此爆破时要在上下游各900m围巡查，设置警戒区域（对水中人员）。
对于船舶的安全距离确定为：
木船为150m，铁船为100m，因此，爆破时所有施工船舶后退距爆破点150m围以外，设置警戒区域（对水舶）。
（3）飞石对人员的安全距离
按《水运工程爆破技术规》，当水深为1.5～6.0m时，水下钻孔爆破飞石对人员的安全距离为70～300m，该河段爆破点水深都在2.0m以上，根据计算，爆破安全距离为：
R=（K/V）/a*Qm=（150/5）/1.5*1500.5=163m,安全距离取163米，按此安全距离设置警戒区域（对岸上人员），飞石可控制在50米围。
五、水下爆破工艺流程图：
进
行
下进
排行
钻下
孔一
墩
位
钻
爆
六、爆破施工方法
1、施工准备
（1）覆盖层清除：
使用挖泥船配以泥驳船进行清理覆盖层，使基岩裸露。
（2）测量水深：
使用测深仪对墩位爆破区域进行地形测量，计算钻爆深度。
2、钻孔船钻孔作业：
首先钻孔船定位抛锚，以5台LQ-100型船用潜孔钻机同时钻孔，完成一排钻孔，钻孔船移位，再进行下排钻孔。
3、装药和堵塞：
每钻完一排孔，即用竹片捆绑炸药通过套管下沉，潜水员潜水进行堵塞，堵塞物可使用河砂。
4、起爆：
在完成1/4墩位的钻孔装药后，钻孔船起锚离开，并连接好起爆网路，在爆破船上使用起爆器引爆。
每天计划爆破时间的确定：
早：
7:
00～8;
00
中：
12:
00～13:
晚：
18:
00～19:
爆破警戒信号的确定：
（1）警戒开始：
连续短声（---------）
（2）引爆开始：
三长声（——————）
（3）解除警戒：
一长声（——）
5、清碴和检查；
本工程炸、清礁、疏浚施工拟采用流水作业方式组织施工。
覆盖层开挖结合清礁工作同时进行。
清礁船平行水流布设，抛锚四具，挖渣装入100～300m3的泥驳运至指定的卸泥区倾卸。
清礁完成后使用测深仪测量爆破后的平整度，检查爆碴块度。
反复循环，逐层爆破进行墩位的水下爆破清平施工，直至达到施工要求。
七、施工顺序：
三个墩位的施工顺序为：
288#——289#，每个墩位的施工顺序如以下图：
12
29m
34
22m
八、工、料、机计划
（1）工天：
1600工天，计划进场60人，进行两班作业。
（2）材料计划：
材料名称、规格
单位
数量
备注
乳化炸药（φ75mm）
Kg
6000
定做
非电毫秒雷管
个
500
瞬发电雷管
25
（3）机具设备计划：
设备名称
120t驳船
艘
1.0～1.5m3挖泥船
80m3泥驳船
LQ-100型船用潜孔钻
台
小机动船
九、施工组织机构与保证体系
1）建立健全安全管理组织,成立以项目经理为安全爆破第一责任人，生产副经理和总工程师为安全生产直接责任人的安全爆破管理领导小组。
项目部设专职安全工程师，各作业队设安全员,各作业点设安全监督岗。
安全爆破领导小组成员如下:
组 长：
万兴权
副 组 长：
长生
起 爆 部：
显善宽华国全
供 应 部：
鸿明心郭桂连
安全保卫部：
丁学保装福安滕志斌
工程技术部：
丁卫林覃壮
后勤救护部：
黄蜀徽国庆
爆破 班长：
林祥光、明心、梁周庆
爆破时防护示意如图：
北（装福安）
爆破孔
西（丁学保） 东（滕志斌）
南（国全）
２）安全爆破保障组织机构如以下图所示：
２）凡从事爆破工作人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证；
各岗位职责详见下表：
各岗位职责表
编号
岗位类别
职责围
项目经理：
1、项目经理对本工程的安全负总责；
2、各项目副经理对分管部门安全生产工作负责；
３、主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；
组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；
４、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度、组织领导安全检查，确保工程质量；
５、组织领导爆破工程的设计、施工和总结工作；
６、参加本单位爆破事故的调查和处理。
总工程师
安全检查工程师：
丁卫林
1、对本项目安全爆破的技术工作负总的责任；
2、在组织编制和审批安全爆破施工
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