能量系统优化利用余热余压发电项目建设项目环境影响报告表Word格式文档下载.docx
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附件：
附件1委托书
附件2企业名称预先核准通知书
附件3百色市工业和信息化委员会关于同意项目备案的函
附件4项目土地证
附件5关于年产15000吨锐钛型钛白粉生产线建设项目环境影响报告书的批复
附件6关于年产15000吨锐钛型钛白粉项目竣工验收申请报告的批复
附件7关于年产5.5万吨金红石钛白粉粗品扩改项目环境影响报告书的批复
附件8企业现有监测报告
附图：
附图1项目地理位置
附图2厂区总平面布置示意图
附图3项目及周边状况照片图
附表：
建设项目环境保护审批登记表
建设项目基本情况
项目名称
广西蓝星大华化工有限责任公司能量系统优化（利用余热余压发电）项目
建设单位
广西蓝星大华化工有限责任公司
法人代表
联系人
通讯地址
广西百色市右江区大华路8号
联系电话
传真
邮政编码
533011
建设地点
立项审批部门
百色市工业信息委员会
批准文号
百工信函〔2014〕70号
建设性质
□新建□扩建■技改
行业类别及
代码
D4419其他电力生产
占地面积
（平方米）
288
绿化面积
总投资
（万元）
986.6
其中：
环保投资（万元）
9.3
环保投资占总投资比例
0.94
评价经费
投产
日期
2015年3月
项目由来：
蓝星化工新材料股份有限公司广西分公司（简称蓝星新材料广西分公司），是从事钛白粉生产经营已达20年历史的广西大华化工厂钛白粉资产与业务整合组建的专业厂家，隶属于中国蓝星（集团）股份有限公司。
2005年10月，百色市人民政府与中央企业中国化工集团公司下属专业公司中国蓝星（集团）总公司签订收购资产协议书，广西大华化工厂成为蓝星（集团）总公司的直属企业。
2007年7月中国蓝星集团总公司将广西大华化工厂钛白粉资产注入蓝星化工新材料股份有限公司，实行定向增发后设立蓝星化工新材料股份有限公司广西分公司。
2014年8月21日，经百色市工商行政管理局批准，蓝星化工新材料股份有限公司更名为广西蓝星大华化工有限责任公司，详见附件2。
广西蓝星大华化工有限责任公司能量系统优化（利用余热余压发电）项目由广西蓝星大华化工有限责任公司投资建设，总投资986.6万元，项目主要建设内容为新增1.5MW的背压式汽轮机组发电系统，锅炉出来的蒸汽不是进入减温减压器后直接供给生产用汽，而是进入汽轮机做功发电后再供给生产用汽，梯级用能，这样更能减少能源浪费，实现节能降耗，既满足生产线的供汽需要，又能多发电，提高了能源利用率。
项目建成后年发电量为957.6万kw.h，占广西分公司全年生产用电的20.41%，可节约标煤3179.232t/a，年减排二氧化碳7630吨。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定，该项目应进行环境影响评价。
环评单位受建设单位委托，对该项目进行环境影响评价。
本单位接受委托后，及时组织技术人员对现场进行了踏勘，并对有关资料进行分析研究，按照建设项目环境影响评价导则的技术要求，完成了该项目环境影响报告表的编制工作。
工程内容及规模：
1、工程概况
项目名称：
建设性质：
技改
建设单位：
建设地点：
百色市右江区大华路8号
项目总投资：
986.6万元
建设规模：
发电量为957.6万kw.h
占地面积：
288平方米
劳动定员：
5人
工作制度：
日工作时间8小时，四班三运行，年工作300天。
2、工程内容
项目总投资986.6万元，现有一台35t/h和一台25t/h中压锅炉，蒸汽压力为2.5MPa，蒸汽温度为400℃。
钛白粉生产工艺要求的压力有2.3MPa，0.981MPa，0.8MPa，0.5MPa四种，锅炉的技术参数满足钛白粉生产工艺的要求，把高质量的蒸汽先用于发电，发电后的蒸汽用于供热，符合节能减排十二五规划的要求。
根据现有生产用汽及新线增加用汽规划，及用汽的安全可靠性。
锅炉为一用一备运行，当汽轮发电机组不能工作时蒸汽经减温减压装置，确保生产用气的安全性。
本项目新上1台1.5MW背压式汽轮发电机组，与供汽设备锅炉配套，在已建的35t/h循环流化床锅炉的东侧，预留了一台1.5MW汽轮机的建设用地，并预留的高压蒸汽的接入口及低压供热蒸汽的排汽口。
因原机组技改时已考虑到本技改工程，故1.5MW汽轮机所需的冷却水由已有系统供给。
机组的安装与检修在汽轮机厂房的东侧。
本工程主要经济技术指标见表1，工程主要内容见表2，生产设备见表3。
表1技改工程主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
数值
备注
1
m2
2
建筑总面积
480
3
汽轮机装机容量
KW
1500
4
实际发电量
1330
5
自用电量
KW·
h
13.3
1%
6
汽轮机进气量
t/h
33.6
7
运行时间
h/a
7200
8
发电量
957.6×
104
9
供电量
948.024×
10
供热量
t/a
241920
0.981MPa
11
节约标准煤
3179.232
表2技改工程组成表
类别
设施名称
主要建设内容及规模
主体工程
发电机房
建筑面积480m2
未建
辅助工程
宿舍等
依托原有工程
已建
公用工程
给排水
雨污分流，雨水排入雨水管，污水经排入现有污水处理站处理。
环保工程
污水处理
依托现有工程
表3技改工程主要生产设备
名称
型号
数量
汽轮机
ENG，1.5MW。
1台
发电机
QF-K1.5-2（10.5KV），1.5MW。
1套
项目技改后供热负荷见表4。
表4项目技改后供热负荷表
事项
定额
平均用气量
压力
温度
t/a钛白粉
MPa
℃
锐钛型
3.8
5.21
0.8
饱和
金红石粗品
4.5
28.25
合计
/
33.46
技改完成后，整个厂区产、供汽平衡见表5及图1。
表5项目技改后产、供汽平衡表
项目
产/用汽名称
蒸汽参数
平均产/用蒸汽量
产汽
35t/h锅炉
2.5MPa，400℃。
35t/h
25t/h锅炉（备用）
（25t/h）
用汽
1.5MW背压式汽轮机
2.35MPa，400℃。
33.46t/h
自用汽
0.84t/h
管路损失
0.7t/h
0.8MPa，180℃。
35.00
锐钛型生产线
降温降压
金红石粗品生产线
35
锅炉蒸汽
管路损失0.7
管路
0.7
蒸发损失0.84
0.84
循环利用33.46
图1项目厂区锅炉蒸汽平衡图（t/h）
3、劳动组织定员
项目施工期施工人员预计20人，土建施工及设备安装时间为2014年9月至2015年2月，共6个月，合计180天。
项目营运期实行每日四班三运行工作制，每班工作8小时，年工作时间300天。
项目建设方已有一套完整的组织管理机构，有熟练管理经验和技术的管理人才和熟练操作技术的运行和检修工人，因此该项目完成后只需增加生产5名工人，利用原厂工程技术人员和管理人员进行统一管理。
4、总平面布置
总平面布置遵循以下原则：
a、结合厂址地形、地质和周围已形成的地理环境，本着节约用地的原则，合理布置厂区建筑物和构筑物。
b、建、构筑物的布置必须符合工艺生产要求，做到工艺流程顺畅、连续、合理，避免主要生产作业线交叉往返。
c、合理组织人流和货流，满足厂内交通运输要求。
d、近期实施与远期规划、发展相结合，生产与生活相兼顾。
总平面布置方案见附图2。
5、给排水
本项目排水雨污分流，雨水进入雨水管网；
生产用水全部循环使用，不外排。
项目技改工程共有职工5人，用水系数取220L/d，项目日用水量为1.1m3/天，年用水量为330m3，废水排放量按用水量的80%计算，则废水排放量为0.88m³
/d，年排放264m³
。
项目生活污水排放量较小，对现有工程污水处理厂措施处理能力基本无影响，因此本项目运营后排放的生活污水可以完全依托现有工程的污水处理措施。
生活污水经三级化粪池处理后排向厂区污水处理站处理。
本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为技改项目，项目所在地现状为空地，项目地块北面现有35吨锅炉、东面为煤堆场、南面为空地、西面为成品仓库。
年产5.5万吨金红石型钛白粉粗品扩改项目于2011年4月20日取得了百色市环保局关于该项目的批复，批复文号为“百环管字【2011】38号”，详见附件7，该项目已于2014年5月投产，现在处于试运营阶段，因此没有进行验收监测。
同时为了满足该项目的用汽量，2014年5月增加一台35t/h的锅炉，35t/h锅炉投入使用后，厂区锅炉为一备一用，25t/h锅炉为备用锅炉，35t/h锅炉的产汽量可满足厂区用汽。
因5.5万吨金红石型钛白粉粗品扩改项目未进行验收监测，因此，与项目有关的污染情况引用百色市环境监测站2012年12月26日编制的监测报告，监测报告文号为“百市环测（综）字【2012】第205号”，详见附件8。
该监测报告主要针对年产1.2万吨及1.5万吨锐钛型钛白粉生产线项目的大气污染物产生及排放情况。
1、现有项目大气污染物情况如下：
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