消防泵和柜培训资料汇总Word文档下载推荐.docx

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5)当需要更换机械密封时,只需打开联轴器,不用拆电机和管路,即可进行更换。

6)其它:

泵设有放气阀、测压孔、放水孔,确保了泵的正常启动、运行监测和正常维护。

立式单级清水泵结构图

1

泵体

11

电机接盘

2

密封环

12

电机

3

取压塞

13

放水塞

4

叶轮

14

叶轮螺母

5

密封环座

15

回水系统

6

支架

16

轴瓦

7

机械密封

17

8

机械压盖

18

插板

9

联轴器

19

吊环

10

压环

注:

部分泵没有密封环座和电机接盘。

装配与拆卸

1、在泵体上拧上联接支架的双头螺柱,并装上密封环及各处的外方管堵。

2、将机械密封的静环装入机封压盖,装正按紧;

轴瓦装在支架下端,用螺栓固定,将装有密封环和密封环座装入支架下端,并用螺栓固定。

3、用键、止动垫圈和叶轮螺母将叶轮固定的轴的下端,然后从支架的下端将装好叶轮的轴装入支架内。

4、从轴的上端装入机封垫圈、机械密封动环和机械密封压盖,用螺栓将机封压盖固定的支架上。

同时,将插入轴上端沟槽内的插板支撑在机封压盖上。

5、将2、3、4装好的部件放入泵体上,用螺柱螺母将泵体和支架固定紧。

6、将电机接盘用螺栓固定的电机法栏上,然后螺栓将带有电机接盘的电机固定在支架上。

7、用螺栓、压环和弹性垫圈将刚性联轴器分别固定在泵轴和电机轴上,然后用圆柱头螺钉将两瓣联轴器把紧。

用手转动转子,应转动灵活,无摩擦现象。

8、将冲洗管装在吸入法兰和机封压盖上。

拆卸泵时,按上述安装顺序相反过程进行。

安装说明

泵的安装必须是对水泵安装具有丰富经验的人员进行。

1、混凝土基础在装泵之前必须坚固,表面光滑平整。

2、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁钉等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免启动时振动对水泵性能的影响。

4、为了使用安全和维修方便,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵的出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定扬程和流量范围内正常运行。

5、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

6、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计,所以应以相同规格配备法兰。

管道连接

1、不允许将水泵作为管路的支撑点。

2、管路在靠近泵的地方应设可靠支撑,泵与管路联接处不允许传递任何应力和变形,泵不允许承受管路重量。

3、须用适当的方法补偿管路的热膨胀,使泵不受额外的负荷。

4、管路安装之前,必须将泵进出口法兰盖拆除。

起动与停车

起动前准备

1、打开放气塞(在机械压盖上),使液体充满整个泵体和密封腔,待水满后关闭放气塞。

2、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短。

1、检查各部位是否正常。

2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

3、输送介质温度过高时,应先进行缓慢预热,升温速度≤50℃/小时,以保证各部件受热均匀。

起动:

1、打开进口阀门,关闭出口阀门。

2、起动电机,观察泵运行是否正确。

3、当电机达到正常转速时,逐步调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在额定点工况上运转。

如用户在泵出口处没有安装流量表或压力表时,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大流量运行)致使电机烧坏。

4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

5、检查电机、机械密封处温度应≤70℃。

停车

1、输送高温介质时,停车前应先降温,降温速度≤10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。

2、停车次序:

逐渐关闭出口阀门——停止电机——关闭进口阀门。

3、如长期停车,应拆掉泵体下面的放水塞,将泵内液体放尽。

维护

(1)进口管路必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件,机组大修期为一年。

(4)严禁机械密封在干磨情况下工作。

(5)起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成摩擦副的损坏。

(6)密封泄漏量允差3滴/分,否则应检查。

可能发生的故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

水泵不出水

进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞

检查,去除阻塞物

电机运行方向不对,电机缺相转速很慢

调整电机方向,紧固电机接线

吸入管漏气

拧紧各密封面,排尽空气。

泵没灌满液体,泵腔内有空气

打开泵联接盖上放气阀,排尽空气

进口供水水泵,吸程过高,底阀漏水

停机、检查,调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)

管路阻力过大,泵选型不当

减少管路弯道,重新选泵

水泵流量不足

先按以上原因检查

按以上排除

管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足

去除阻塞物,重新调整阀门开度

电压偏低

稳压

叶轮磨损

更换叶轮

功率过大

超过额定流量使用

调节流量关小出口阀门

降低流量

更换轴承

杂音振动

管路支撑不稳

稳固管路

液体混有气体

提高吸入压力排气

产生汽蚀

降低真空度

轴承损坏

电机超载发热运行

按以下电机发热故障处理

电机发热

流量过大,超载运行

关小出口阀

碰擦

检查排除

电机轴承损坏

电压不足

水泵漏水

机械密封磨损

更换

泵体有砂孔或纹裂

焊补或更换

密封面不平整

修整

安装螺栓松懈

紧固

十号线消防柜培训资料

1、消防柜电气控制原理:

系统分为自动、手动两种工作方式,由面板上的状态选择开关控制。

(1)手动工作方式:

手动时由控制面板上的按钮控制每台泵的起启、停止,该工作方式为自动方式发生故障时用户应急设置的一种工作方式,或者调试时使用。

(2)自动工作方式:

消防泵上电自动状态(手动/自动转换开关拨至自动位置)

1)有FAS启动信号时,或者消防按钮被按下,消防泵起动,声光报警动作,提醒操作者注意。

当转换旋钮指向1#泵时,1#消防泵运行,运行指示灯亮,1#消防泵停止指示灯灭。

若消防1泵故障,则1故障中断动作,1#消防故障指示灯灯亮,声光报警动作,提醒操作者注意并自动切换至消防2泵运行。

2泵转换1泵同上。

2)消防泵巡检,10天消防泵自动巡检一次,巡检周期可调整。

巡检时由1#消防泵开始自动运行,1#巡检指示灯亮,接着1#泵停止2#泵自运巡检,2#巡检指示灯亮。

当有消防信号时自动停止巡检,进入消防泵运转状态。

巡检时泵变频运行,巡检频率可调。

2、变频器的操作、故障查询、故障诊断、故障排除方法和变频器械自检功能频率、自检周期的设定方法和变频器的参数设置方法。

(1)变频器的操作

F127LED运行显示参数选择

设定范围:

1~2047

本变频器可以对十一种运行状态参数有选择性地部分或全部显示。

每一种参数是否显示由一个二进制位控制,“1”表示显示该参数,“0”表示不显示该参数。

所以,十一个参数可以由一个字节的十一位来分别决定其显示状态。

例如,bit0为输出频率显示开关码,当bit0=0时,表示不显示该参数,bit0=1时,则显示该参数。

下面是每一位对应的参数显示选择:

bit0:

输出频率(Hz)bit1:

设定频率(Hz)

bit2:

输出电压(V)bit3:

输出电流(A)

bit4:

闭环反馈(V)bit5:

闭环设定(V闪烁)

bit6:

压力反馈(Mpa)bit7:

压力设定(Mpa闪烁)

bit8:

时间(小时、分钟)bit9:

日期(星期)

bit10:

无单位显示

(2)变频器故障查询、故障诊断、故障排除方法。

故障代码

故障类型

故障原因

E001

变频器加速运行过电流

①加速时间太短

②V/F曲线不合适

③启动正在旋转中的电机

④电网电压低

⑤变频器功率偏小

①延长加速时间

②设为线性V/F,并调整转矩提升量

③将F14设为转速跟踪再启动

④检查输入电源

⑤选用功率等级大小的变频器

E002

变频器减速运行过电流

①减速时间太短

②有势能负载或负载惯性转短大

③变频器功率偏小

①延长减速时间

②外加能耗制动组件

③选用功率等级大的变频器

E003

变频器恒速运行过电流

①负载发生突变或异常

②电网电压低

①负载检查或减小负载的突变

②检查输入电源

E004

变频器加速运行过电压

①输入电压异常

②瞬停发生时,对旋转中电机实施再启动

①检查输入电源

②将F14设置为转速跟踪再启动

E005

变频器减速运行过电压

②负载惯量大

③输入电压异常

③检查输入电源

E006

变频器恒速运行过电压

①输入电压发生了异常变动

①安装输入电抗器

②考虑能耗制动组件

E007

变频器停机状态控制电压过电压

②变频器机型设置错误

②重新设置机型或寻求服务

E008

厂家保留

E009

E010

功率模块故障

①输出三相有时间或接地短路

②风道堵塞或风扇损坏

③环境温度过高

④控制板连线或插件松动

⑤辅助电源损坏,

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