完整版DCS系统技术协议样本Word格式.docx

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I/O点数

配置点数

1

4～20mA模拟量输入（AI）

65

80

2

197

232

3

（冗余）4～20mA模拟量输入（AI）

108

256

4

（冗余）4～20mA模拟量输入（AO）

5

开关量输入（DI）

42

64

6

134

160

7

开关量输出（DO）

27

32

8

67

合计

748

1160

二、硬件配置和软件配置

WebFieldECS-100系统共配置2对冗余的高性能现场控制站FW243X主控卡；

主控制卡、供电电源、通讯网络和所有控制回路有关的部件都按1：

1冗余配置，系统配置OPC接口软件，用于系统进行数据采集。

4台22”彩色LCD操作员站（其中一台兼工程师站用于系统编程组态，每台操作员站均配置2个独立网卡。

系统供电配置220V交流电源防雷器，系统内部供电由相应冗余的电源系统供电，系统外部单独的供电配电柜，机柜备用空间、连接电缆超过20%。

现场信号经接线端子板、中间继电器和安全栅进入过程控制站，通过冗余工业以太网络（ScnetⅡ）与操作站和工程师站相连，实现了对整个生产过程的监控。

系统配置开关量输入输出卡件、继电器端子板，对电磁阀励磁触点、来往的电气触点进行继电器隔离，继电器选用日本欧姆龙继电器，触点容量满足250VAC/5A的要求；

系统对每台操作站、工程师站配置报警输出音响，用于报警等信息的提示，便于操作人员及时发现、处理异常情况；

系统配置足够的空开、保险端子为仪表等外部设备供电；

配置一台黑白激光打印机（A3），用于打印事件报警信息和定期报表、文件和图形打印等。

系统硬件，如主控卡、I/O卡件、机笼、接线端子板等应为防腐型，防腐等级G3。

系统配置余量在15%以上。

系统配置清单

（一）操作站硬件

名称

型号

数量

单位

制造厂

双核E53002.6G/2G/320G/DVD-RW光驱/集成显卡（最大1G）/集成声卡/集成网卡+两块SCnetII网卡

DELL

台

DELL22"

液晶显示器（LCD）宽屏

DELL22″LCD

交流电源切换装置

PW021

只

xxx

ScnetⅡ网卡（双绞线）

FW023PCIE

块

操作员键盘

OP032-C

个

平面式操作台（标准）

OP072-NS

张

OP072-NA

（二）系统软件

实时监控软件

PRO111

套

工程师组态软件，含系统组态、流程图制作、报表制作、图形化编程等

PRO135

AdvanTrol-ProOPC服务器软件

PRO143

操作系统软件

Windows标准版

（三）控制站硬件

主控制卡

FW243X

端子和机笼混装机柜（2100×

800×

800）

CN011-M1

辅助机柜（2100×

CN011-A0

标准机笼

FW212

电源机笼

FW253

电源（5V，75W）

FW252-03A

电源（24V，150W）

FW252-04A

数据转发卡

FW233

16

9

电源指示卡

FW221

12

10

机柜温度控制器

TB252

11

TB252温度设置志故障诊断软件

TB252CFG

8路标准信号输入卡

FW351（B）

71

14

16路数字信号输入卡

FW366（B）

15

16路数字信号输出卡

FW367（B）

8路模拟信号输出卡

FW372（B）

17

16路模拟量电流输入端子板

TB351-IU

20

18

8路模拟量电流输入端子板（冗余）

TB351-IRU

19

32路开关量输入端子板（24VDC干触点/电平型）

TB366-DU

16路开关量输入端子板（继电器隔离型24VDC）

TB366-GPRU

21

16路通用继电器端子板

TB367-GPRU

22

8路电流输出端子板（冗余）

TB372-U

23

空卡

FW000

（四）网络部件

16口中控交换机

SUP-2118M

（五）备件清单

（六）配套设备

空气开关

S262-B10

46

ABB

开关电源（系统供电）

220VAC/24VDC（20A）开关电源

西门子

黑白激光打印机A4/A3

HP 

5200LX

HP

端子

端子（含附件）

批

菲尼克斯

安装辅材

（七）安全栅/隔离器

4-20mA输入安全栅

KFD2-STC4-EX1

305

P+F

4-20mA输入隔离器

SB4042

xxxx

第三章系统功能及指标

一、概述

ECS-100DCS的基本组成包括工程师站（ES）、操作站（OS）、控制站（CS）和通讯网络SCnetII。

还可以根据需要配置相应的接口硬件及软件以实现与其它DCS及PLC等数字设备的连接及信息交换，实现企业网络（Intranet）环境下整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。

ECS-100DCS除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规DCS的功能，还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录（SOE）、可编程逻辑控制等特殊功能；

它不仅提供了功能块图（SCFBD）、梯形图（SCLD）等直观的图形组态工具，又为用户提供开发复杂高级控制算法（如模糊控制）的类C语言编程环境SCX语言。

系统规模配置灵活，可以实现从一个单元的过程控制，到全厂范围的自动化集成，且维护简单，可在线修改组态和热插拔卡件。

二、系统功能

1、控制站功能

WebFieldECS-100DCS控制站能完成I/O处理、数据采集、模拟量控制和顺序控制。

包括温度、压力、流量、液位的检测、监视、PID调节和各种复杂调节，各种阀门的开关，各种泵的启停等顺序控制，各种设备运行状态的监视及联锁保护等。

同时，控制站还可完成一些更复杂、更特殊的控制功能。

提供的SCX高级语言、功能块图（FBD）、梯形图（LD）、顺控图（SFC）能实现各种复杂的先进控制策略。

1.1硬件冗余功能

为了保证系统的可靠性，控制站硬件可根据用户的要求配置，实现任意冗余功能。

控制器冗余、电源冗余、通信总线冗余、控制用I/O卡和重要的联锁用I/O卡冗余。

1.2模拟量控制功能

1.2.1PID控制

●手操器

●单回路

●串级

●单回路前馈

●串级前馈

●单回路比值

●串级变比值-乘法器

●采样控制

1.2.2运算功能

（一）

●加/减/乘除四则运算

●平均值

●超前/滞后

●绝对值

●延时

1.2.3运算功能

（二）

●指数/对数函数

●数字滤波

●数值积分

●三角函数/反三角函数

●Smith预估器

1.2.4报警

●高限报警

●低限报警

●高高限报警

●低低限报警

●偏差报警

1.2.5逻辑控制

●与或非逻辑

●开关控制

●计数

●定时器

●条件测试

1.2.6数据传送

●模拟数据传送

●控制数据传送

●数字数据传送

1.3各种系统及I/O插卡的故障诊断、切换功能

1.4顺序控制功能

本系统提供的顺序控制功能可由操作员按钮操作或自动地启动和停止。

系统可根据操作员的命令或选定的模拟和数字信号自动动作，执行特定功能，系统还可对不正常的条件、中断等作出报警，完成对各种设备和操作的监视及报警。

操作员通过显示屏可以监视顺序执行过程并且随时可中断顺序。

1.5过程控制语言

控制站能够执行用WebFieldECS-100DCS提供的SCX高级语言编写的控制程序或算法。

SCX语言可以对控制站数据库进行数据存取。

1.6系统速度

扫描控制周期为0.1秒—5秒可选，建议采用0.5秒。

2、操作站功能

操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，显示有关的运行信息，供运行人员对控制现场的运行情况进行监视和控制。

操作员站软件主要完成如下功能：

●根据口令设置不同的操作权限

●监视系统的模拟量和数字量

●显示工艺流程画面

●建立趋势画面并获得趋势信息

●显示并确认报警

●显示操作指导

●显示总貌画面

●显示控制分组

●显示系统