焊工实习试题库Word格式文档下载.docx

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14．对接接头常用的坡口形式有Ｉ形坡口，（Ｖ形坡口），（Ｘ形坡口），Ｕ形坡口。

15．按焊缝在空间位置分，焊缝有（平焊缝），（立焊缝），横焊缝和（仰焊缝）四种形式。

16．焊缝符号一般由（基本符号）和指引线组成，必要时还可以加上（辅助符号），补充符号和焊缝尺寸符号。

17．带钝边的Ｖ形焊缝的符号是（Ｙ）；

角焊缝的符号是（⊿）；

表示焊缝表面平齐的符号是（—）；

表示焊缝底部有垫板的符号（□）；

表示环绕工件周围焊缝的符号是（〇）；

表示在现场或工地进行焊接的符号时（　）。

18．在进行Ｔ形接头焊件的装配时，考虑到焊件焊后会产生变形，可采取（反变形法）和刚性固定法的办法，以减少焊后变形。

19．手工电弧焊焊接工艺参数通常包括（焊接电流），（电弧电压），焊接速度，（焊条选择），线能量等。

20．手工电弧焊时，焊条直径的选择与（焊件厚度），（焊缝位置），焊接层数和接头形式几个因数有关。

21．选择焊接电流的主要依据是（焊条直径），（焊缝位置），焊条类型，焊接经验来调节合适的焊接电流。

22．手工电弧焊时，电弧电压主要由（电弧长度）来决定。

电弧长，电弧电压就（高）；

电弧短，电焊电压就低。

23．使用酸性焊条时，利用电源的不同极性，来焊接不同要求的焊件。

常用直流（正极）性，焊接较厚的钢板；

采用（反极）性，焊接薄钢板，可以防止烧穿。

　24．使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊件薄或厚，均应采用（直流反接），可以减少飞溅现象，减小气孔倾向和稳定电弧燃烧。

　25．焊接电弧的中心偏离焊条轴线的现象称为（电弧偏吹），它通常是由（焊条偏心），（气流）和磁场的影响所引起的。

　26．Ｖ型坡口具有不对称性，只在一侧焊接，钢板会向上翘起，产生（角）变形。

　27．一般认为短弧焊的电弧长度是焊条直径的（0．5~1．0）倍。

28．计算手工电弧焊焊接电流的经验公式是Ｉh=（30~55）d。

　29．在电弧稳定燃烧的状态下，弧焊电源（输出电压）与（输出电流）之间的关系，成为弧焊电源的外特性。

　30．弧焊电源的外特性可分为（下降外特性），（平特性）和上升外特性三种类型。

对手弧焊来说，必须有（下降）的外特性，才能保证焊接电弧的稳定燃烧。

　31．焊机型号ＢＸ1_--330中的Ｂ表示（弧焊变压器），Ｘ表示（下降外特性），1表示（产品系列序号），330表示（额定电流为330A）。

　32．焊机型号ＺＸＧ－300中的Ｚ表示（弧焊整流器），Ｘ表示（下降外特性），Ｇ表示（硅整流），300表示（额定电流为300A）。

　33．负载持续率是指焊机（负载的时间）占选定工作时间的百分率。

　34．工作期间不准将焊钳搁在焊件上，以免（短路电流）过大，烧损焊机。

　35．握焊钳的方法有（正握法）和（反握法）两种。

36．焊条可作为电极，又可作为（填充金属）与母材融合后形成焊缝金属。

　37．焊接用钢丝分为（碳素结构钢），（合金结构钢），不锈钢三大类。

　38．焊芯牌号H08A中，H表示（焊接用钢丝）；

08表示（平均含碳量为0．08%）;

A表示（高级优质钢）。

39．在H00Cr19Ni9中，H表示（焊接用钢丝）；

00表示（平均含碳量≤0．03%））;

Cr19Ni9表示（主要合金元素及其含量）。

40．焊条直径是以（焊芯）直径来表示的。

　41．熔渣以（酸性氧化物）为主的焊条称为酸性氧化焊条。

　42．熔渣以（碱性氧化物）和氟化钙为主的焊条称为碱性氧化物焊条。

　43．（碱）性焊条对铁锈，水，油等脏物的敏感性较大。

44．焊条型号E4303中的E表示（焊条）；

43表示（熔敷金属抗拉强度的最小值为430MPa）；

0表示（焊条适用于全位置焊）；

03连在一起表示（焊条药皮为钛钙型，采用直流正反接或交流焊接）。

45．为控制立对接焊时熔池温度，避免熔池金属下淌，常采用挑弧法和（灭弧）法。

　46．焊接残余变形可分为（纵向变形），（横向变形），弯曲变形，（角变形），波浪变形，扭曲变形等基本变形形式。

　47．根据焊接残余变形对结构形状的影响，可分为（整体）变形和（局部）变形两类。

　48．焊缝的横向收缩量随板厚增大而（增大）。

　49．焊缝在焊接结构中布置不对称，则焊后要产生弯曲变形，弯曲的方向是朝向焊缝数目（多）的哪一侧。

　50．焊接残余变形的矫正方法有（机械矫正）和（火焰矫正）。

　51．根据加热区形状的不同，火焰加热矫正有（点状）加热矫正，（线状）加热矫正和三角形加热矫正三种形式。

　52．焊缝金属脱氧主要有（脱氧剂脱氧），（扩散脱氧）两个途径。

　53．焊缝中脱硫的主要方法有（元素脱硫）和熔渣脱硫两种。

　54．手弧焊时，向焊缝中渗合金有两种方式，一是通过（焊芯）过渡；

二是通过（药皮）过渡。

　55．焊缝金属一次结晶包括（生核）和长大两个阶段。

56．焊缝的偏析主要有（显微偏析），（区域偏析）和层状偏析。

　57．低碳钢和不易淬火钢的焊接热影响区可分为（熔和区），过热区，（正火区）和不完全重结晶区四个区域。

　58．焊接检验一般包括（焊前检验），（焊接过程中的检验）和成品的焊接质量检验三个阶段。

　59．超声波检验用来探测大厚度焊件（焊缝内部）的缺陷。

它利用超声波在金属内部直线传播遇到两种介质的界面时会发生（反射）和折射的原理来检验焊缝中缺陷。

　60．射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一，它可以显示缺陷在焊缝内部的（形状），位置和（大小）。

　61．埋弧自动焊时，为保证电弧长度稳定不变，可通过调节（焊丝给送速度）和调节（焊丝熔化速度）两种途径。

　62．焊丝的给送速度是指在单位时间内（送入）焊接区的焊丝长度。

　63．焊丝熔化速度是指在单位时间内（熔化）送入焊接区的焊丝长度。

　64．埋弧自动焊机和其它自动焊机一样，采用（电弧自身调节）和电弧电压自动调节两种电弧自动调节方式。

　65．MZ1—1000型属（等速送丝）式的埋弧自动焊机。

66．MZ—1000型属（变速送丝）式的埋弧自动焊机。

67．埋弧自动焊的焊接材料是（焊丝）和焊剂。

　68．按所用电极材料的不同，气体保护焊可分为（熔化剂）气体保护焊和非熔化极气体保护焊两大类。

　69．按操作方式不同，气体保护焊可分为（手工），半自动和（自动）气体保护焊。

　70．ＣＯ2半自动焊为等速送丝，其送丝方式有（推丝式），（拉丝式）和推拉丝式三种。

71．钨极氩弧焊的焊接材料是（氩气）和钨极。

　72．氩气瓶外表涂（灰）色，并注有绿色的氩气字样，其容积一般为（40L），在温度为20℃时的满瓶压力为14．7MPa。

73．常用的钨极有（钍钨极），铈钨极和（纯钨极）。

74．对自由电弧的弧柱进行强迫压缩作用称为压缩效应，此种效应有（机械压缩效应），（热收缩效应）和磁收缩效应三种形式。

75．根据电源的不同接法，等离子弧可以分为（转移型弧），非转移型弧和（联合型弧）三种。

76．等离子弧焊所用的气体分为（保护气）和离子气两种。

　77．电渣焊工作过程包括（引弧造渣阶段），（正常焊接阶段）和引出阶段三个阶段。

　78．电渣焊的热源是（整个液态渣池）。

　79．产生热裂纹的外因是（拉应力），内因是（晶界上的低熔点共晶体）。

　80．产生冷裂纹的主要原因是（淬硬倾向），（氢的作用）和焊接应力。

　81．气焊或气割是利用（可燃）气体与（助燃）气体混合燃烧所放出的热量作为热源。

　82．氧气瓶的外表涂（天蓝色），并标注黑色的“氧气”字样；

乙炔瓶外表是（白）色，并标注红色“乙炔”字样。

　83．使用氧气瓶时，按（逆）时针方向旋转手轮，则开启瓶阀；

按顺时针方向旋转手轮则关闭瓶阀。

　84．减压器具有（减压）和（稳压）两个作用。

　85．焊炬型号H01_－20种，H表示（焊炬）；

01表示（换嘴式）；

20表示（可焊接的最大厚度）。

86．根据氧和乙炔的混合比的大小不同，可得到（氧化焰），碳化焰和（中性焰）三种不同的火焰。

　87．发生回火的根本原因是混合气体从焊炬或割炬的喷射孔内（喷出）的速度小于混合气体（燃烧）的速度。

　88．割炬型号G01－30种，G表示（割炬）；

0表示（操作方式为手工）；

1表示（射吸式）；

30表示（可切割的最大厚度）。

89．气割发生回火时，应立即关闭（切割氧调节阀），然后关闭（乙炔调节阀）和预热氧调节阀。

　90．由于乙炔和氯，次氯酸盐等反应会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，绝对禁止用（四氯化碳）灭火。

二．判断题：

1．焊接可以将金属材料和某些非金属材料永久地连接起来。

（对）

2．压焊是对焊件施加压力的同时，被焊金属接触处可以加热到熔化状态，也可以加热到塑性状态，或者可以不加热。

3．钎焊所使用的钎料，其熔点应该比母材的熔点高，才能满足焊接的需要。

（错）

4．弧焊时，电弧拉长，电弧电压降低；

电弧缩短，电弧电压增加。

5．碱性焊条只能选用直流弧焊电源。

6．直流反接是指焊条接正极，焊件接负极。

7．焊接厚钢板应采用直流正接；

焊接薄钢板应采用直流反接。

8．焊工面罩上所用的滤光玻璃分为6个号，号数越大，色泽越深。

9．手弧焊运条时，应保持电弧长度不变。

10．采用碱性焊条焊接时，应该用短弧焊接的方法。

11．焊条横向摆动的目的，是为了获得一定宽度的焊缝。

12．调节焊接电流应在焊接空载状态下进行。

13．斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。

14．电弧气体的吹力总是有利于熔滴的过渡。

15．在所有的焊接接头中，以对接接头应用最为广泛。

16．开坡口的目的，是保证焊件在厚度方向上全部焊透。

17．钝边的作用是防止接头根部焊穿。

18．对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深。

19．焊条横向摆动的目的是为了获取一定宽度的焊缝。

20．为了保证根部焊透，对多层焊的第一层焊道应采用大直径的焊条。

21．对T形接头焊接时，应尽可能把焊件放成船形焊为，以提高生产率。

22．手工电弧焊时，为了保证焊缝的质量，应选择合适的电弧电压。

23．在所有的焊接位置中，以平焊位置的焊缝质量最好。

24．酸性焊条都是交，直流两用焊条，碱性焊条则仅限于采用直流电源。

25．焊接厚钢板时应采用直流反接，焊接薄钢板时应采用直流正接。

26．采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。

27．焊接时焊接电流过小，熔渣和液态金属不易分开，容易出