升变压电气设备安装工程Word文档格式.docx
《升变压电气设备安装工程Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《升变压电气设备安装工程Word文档格式.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
结论
1
一般规定
油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。
各连接部位螺栓应齐全,固定良好。
套管表面无裂缝、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常
2
器
身
检
查
△2.1铁芯
应无变形和多点接地。
铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固
△2.2线圈
绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。
压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧
2.3引出线
△绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。
固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。
引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。
△引出线与套管的接线应正确,连接牢固
2.4电压切换装置
△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。
接点接触紧密,转动部位应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。
有载调压装置的各开关接点接触良好。
分接线连接牢固、正确,切换部分密封良好
2.5箱体
△各部位无油泥、金属屑等杂物。
有绝缘围屏者,其围屏应绑扎牢
3
变压器干燥的检查
检查干燥记录,应符合《规范》有关要求
4
本
体
及
附
件
安
装
4.1轨道检查
两轨道间距离允许误差应<2mm,轨道对设计标高允许误差应<±
2mm,轨道连接处水平允许误差应<1mm
4.2本体就位
轮距与轨距中心应对正,滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。
装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度
△4.3冷却装置安装
安装前应进行密封试验无渗漏。
与变压器本体及其它部位的连接应牢固,密封良好。
管路阀门操作灵活,开闭位置正确。
油泵运转正常。
风扇电动机应安装牢固,转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。
冷却装置安装完毕试运行正常,联动正确
4.4有载调压装置的安装
△传动机构应固定牢固,操作灵活无卡阻。
切换开关的触头及其连线应完整,接触良好。
限流电阻完整无断裂。
△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求,机械联锁与电气联锁动作正确。
△位置指示器动作正常,指示正确。
油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符合产品要求,电气试验符合“标准6”要求
4.5储油柜及吸潮器安装
储油柜应清洁干净,固定牢固。
△油位表应动作灵活,指示正确。
吸潮器与储油柜的连接管应密封良好,吸潮剂应干燥
续表6.1
△4.6套管的安装
套管应试验合格。
各连接部位接触紧密,密封良好充油套管不渗漏油,油位正常
4.7升高座的安装
安装正确,边相倾斜角应符合制造要求。
与电流互感器中心应一致。
绝缘筒应安装牢固位置正确
4.8气体继电器的安装
安装前应检验整定。
安装水平,接线正确。
与连通管的连接应密封良好
4.9安全气道的安装
内壁清洁干燥,隔膜的安装位置及油流方向正确
4.10测温装置的安装
温度计应经检验,整定值符合要求。
指示正常
4.11保护装置的安装
配备应符合设计要求,各保护应经校验。
整定值符合要求。
操作及联动试验过程中保护装置应动作正常
5
△变压器油
符合“标准6”要求
6
变压器与母线或电缆的连接
应符合《规范》的有关规定
7
各接地部位
应牢固可靠,并按规定涂漆。
接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求
8
△变压器整体密封检查
9
测量绕组连同套管一起的直流电阻
10
检查分接头的变压比
额定分接头变压比允许偏差为±
0.5%,其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比规律
11
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
应与铭牌及顶盖上的符号相符
续表6.1
12
测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比
13
△测量绕组连同套管一起的正切值tgδ
14
测量直流泄漏电流
15
工频耐压试验
试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验中应无异常
16
与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量,时间1min,应无闪络及击穿现象
17
非纯瓷套管试验
18
有
载
调
压
置
的
试
验
18.1测量限流元件的电阻
与产品出厂测量值比较应无显著差别
18.2检查开关动、静触头动作顺序
应符合产品技术要求
18.3检查切换装置的切换过程
全部切换过程,应无开路现象
18.4检查切换装置的调压情况
电压变化范围和规律与产品出厂数据相比,应无显著差别
19
额定电压下的冲击合闸试验
试验五次,应无异常现象
20
△相位检查
必须与电网相位一致
检验结果
共检验项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。
一般检查项目中有 符合质量标准
测
量
人
施
工
单
位
建监
设理
注:
适用范围:
额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装。
油断路器安装单元工程质量评定
表6.2
所有部件应齐全完整,无锈蚀。
油箱应焊接良好,无渗漏油且油漆完好。
安装前需进行电气试验的部件,其试验结果应与产品说明书相符
基架
础安
及装
支
2.1基础部分允许偏差
中心距及高度≤±
10;
预留孔中心≤±
基础螺栓中心±
2
2.2支架
金属支架焊接质量应良好,螺栓固定部位应紧固
本体安装
安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片总厚度不大于10mm,各垫片之间焊接牢固。
油箱内部清洁,无杂质。
绝缘衬套干燥,无损伤。
放油阀畅通。
油箱、顶盖法兰等处应密封良好,箱体焊缝应无渗油,油漆完整
消弧室检查
组装应正确,中心孔径一致,安装位置应正确,固定牢固
套互
管感
及器
电安
流装
5.1套管
介损值应符合要求,安装位置应正确。
法兰垫圈应完好,固定螺栓应紧固
5.2电流互感器
安装位置正确,固定牢固,绝缘电阻应符合要求。
引线无损伤、脱焊等缺陷。
接触应良好,端子板应完整,编号及接线正确
提升杆及导向板检查
应无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好、干燥,绝缘电阻值应符合要求
△导电部分检查
触头表面清洁,镀银部分不得挫磨,铜钨合金不得有裂纹或脱焊。
动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,合闸时触头的线性接触,用0.05×
10mm的塞尺检查应塞不进去。
调整后的触头行程、超行程、同期各断口间及相间接触的同期性等技术指标应符合产品技术规定
缓冲器安装
应符合《规范》或产品的有关规定
断路器与电缆软母线连接
应符合“标准6”的要求
操作机构和传动装置安装
部件齐全完整,连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧,开口销张开。
分合闸线圈绝缘完好,线圈铁芯动作应灵活,无卡阻。
△合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确、可靠,接点接触良好,无烧损或锈蚀。
△操纵机构的调整应满足动作要求,检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。
操作机构密封良好。
△与断路器的联动动作正常、无卡阻,分合闸位置指示器指示正确
续表6.2
接地
应牢固可靠
提升杆绝缘电阻测量
符合产品技术要求
测量35KV多油断路器介损
tgδ(%)≤5.5(20°
时测量值)
测量少油断路器泄漏电流
应≤10μA(试验电压为直流40KV)
交流耐压试验
试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验应无异常
△测量每相导电回路电阻
应符合产品技术规定
△测量固有分合闸时间
△测量分合闸速度
△测量触头分合闸同时性
△测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻
21
△检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压
分闸电磁铁:
Un30%
22
检查并联电阻及均压电容器
23
△绝缘油试验
应符合《规范》要求
24
操作试验
在额定操作电压下进行分合闸操作各3次,断路器动作正常
一般检查项目中 符合质量标准。
试验结果
额定电压35~330KV户外式油断路器及其操作机构。
空气断路器安装单元工程质量评定表
表6.3
所有部件齐全完好。
绝缘件清洁,无