己煤上仓带式输送机巷过煤施工安全措施Word文件下载.docx
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水胶炸药
雷管类别
毫秒电雷管
2.炮眼布置图
⒊爆破参数表
（岩）断面
眼号
炮眼
名称
炮眼深度（m）
炮眼个数
装药量
倾角
起爆顺序
联线方式
数量
（卷）
小计
水平
垂直
1~5
掏槽眼
1.5
5
2
10
Ⅰ
串
联
6~21
一级辅助
1.3
16
0.5
8.0
Ⅱ
22～36
崩落眼
15
7.5
Ⅲ
37~61
周边眼
25
12.5
Ⅳ
62~72
底眼
11
22
-3
Ⅴ
合计
72
60卷/20.00kg
（半煤）断面
炮眼深度（M）
6~12
7
3.5
13～25
13
6.5
26~42
17
8.5
43~50
8
50
44.5卷/14.83kg
4.爆破效果
顺序
指标名称
单位
1
炮眼利用率
%
90
掘进一米炸药消耗量
kg
16.7
工作循环进尺
m
1.2
6
每方岩石炸药耗量
kg/m3
1.09
3
每循环爆破岩量
m3
18.24
每米巷道雷管消耗量
发/m
60.0
4
一循环炮眼长度
96.8
每方岩石雷管消耗量
发/m3
3.95
（半煤半岩）断面
12.36
0.81
41.7
67.6
2.74
四、U29金支质量保证措施
A、基本项目：
1、巷道净宽：
中心至帮2050mm，误差：
0~+80mm；
2、巷道净高：
3550mm，误差：
0~+100mm；
3、迎山角：
0°
；
4、拉杆：
5道/架，拉杆成一线，螺丝要上紧；
5、背板：
从正顶开始500mm一道，均匀放置；
6、柱窝深度：
左帮底板下250mm，右帮底板下500mm；
B、允许偏差项目：
1、搭接长度：
400mm，允许偏差：
－30mm；
2、耳间隙：
≤10mm；
3、支架间距：
500mm，允许偏差－30mm；
4、支架扭矩：
＜80mm；
5、卡缆间距：
180mm，允许偏差：
±
20mm；
C、质量保证措施：
1、可缩性支架及附件的材质和加工符合设计要求；
2、可缩性支架装配附件及背板背顶材料符合设计要求。
3、背帮、背顶要刹死背牢。
五、劳动组织及劳动力配备
㈠作业方式：
根据施工队人员配备情况及施工条件（巷道断面、提升运输）工人操作熟练程度，采用“三八”工作制，作业方式采用二掘一喷。
㈡劳动力配备
直接工
辅助工
耙斗司机
工长
总计
掘进一班
掘进二班
喷浆班
14
合计
成立运班辅助生产。
㈢掘进循环图表
序号
工序
时间
（分）
掘进循环时间（小时）
交接班
20
安全检查
打超前锚杆
40
打上部眼
倒碴
60
打下部眼
架棚子
出碴
80
9
装药放炮
通风
30
六、安全技术措施
（一）总则：
⒈施工前，组织全体工人和干部，认真学习《己煤上仓带式输送机巷施工措施》、《己煤上仓带式输送机巷综合防突技术措施》和本措施。
2．工作面发生事故时，跟班干部及施工人员应依照《矿井灾害预防及处理计划》中规定的事故汇报程序及要求，向队值班干部及处调度室汇报，并采取有效措施，组织现场人员抢险救护和处理，发生灾变无法处理时，应沉着冷静，分清是何种灾变，迅速按避灾路线逃生。
3．所有施工人员和管理人员都必须严格执行规程的规定，管理人员和技术人员要认真检查规程的落实情况，技术员针对施工中出现的其它意外变化及时制定补充措施。
4．跟班干部、工长、班长每班至少2～3次巡回检查巷道内顶板与支护等安全情况，发现问题，要立即撤出人员，由外向里及时组织人员处理。
5.过煤施工时出现断层或异常情况时及时汇报处调度室,严禁盲目作业。
6．当遇到地质构造带或全煤断面时采取一次一架通过，严禁放大炮。
若煤层较软时，先放两架棚子的梁，并把顶背实喷浆封闭，再放下部岩石的炮，一次接一架棚腿。
放炮前必须打超前支护钢管。
7．排放钻孔和效检孔必须按防实措施要求布置施工。
（二）掘进爆破
1.打眼工必须熟悉钻眼机具的结构性能及使用方法，打眼前要对钻机认真检查，发现问题及时处理。
2.风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧，并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上，防止脱扣伤人。
3.不准在残眼上加深炮眼和顺岩层裂缝、节理等布置炮眼。
4.坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁交叉打眼，严禁骑钻打眼，严禁打锚杆时其它钻打前进眼。
5.放炮员必须经专门培训，持证上岗，并依照爆破图表装药放炮，未用完的雷管火药及时返回火药库。
6.雷管必须装入专用箱，由放炮员亲自运送，火药应在放炮员的监护下，班长指定专人运送。
7.领到的火药雷管应直接送到工作地点，严禁中途逗留，在背运火药雷管时，注意避开电缆、电器设备和金属导电体。
8.炮头加工由放炮员亲自加工，严禁其它人员加工；
加工好的炮头，雷管脚线必须扭结短路，并做到炮头与火药分装分运。
9.装药时由放炮员和有经验的工人协助进行，联线只能由放炮员一人操作。
10.采取远距离放炮，工作面所有施工人员进入该巷道避难硐室，同时通知其它两个工作面及井底车场人员进入各自的避难硐室，放炮员联线后必须是最后一个离开工作面，由班长清点人数，待所有人员撤至安全地点后，才能放炮。
11.放完炮，然后将放炮母线放炮器接线柱上取下，两头扭结短路，待30分钟，工作面通风吹散炮烟后，放炮员随同工长、班长、检查员、到工作面检查通风、顶板、瞎炮等情况，一切正常后人员才能进入工作面作业；
如果有顶板危险、崩环设备、瞎炮时，立即向项目部汇报，并采取措施进行处理。
12.放炮通电不响时，母线从放炮器接线柱上摘下，扭结短路，待30分钟后，再进入工作面查找原因。
13.一旦出现瞎炮，必须在工长的直接指挥下进行，并且在当班处理完毕。
处理瞎炮必须遵守如下规定。
1）由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线放炮。
2）在距离瞎炮至少300mm以外，另打一平行的新炮眼重新装药放炮。
3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
4）在瞎炮未处理完毕之前，严禁在该地点同时进行与处理瞎炮无关的工作。
14.严格执行“一炮三检”、“三人连锁”程序化放炮制度。
（三）顶板管理
1.严格交接班制度，每班要求交待清当班的安全质量存在的问题。
2.接班后，工长、安检员由外往里检查工作面的工程质量、顶板、通风等安全情况，以及有无瞎炮，支护是否到工作面，顶帮有无活矸，查出的问题必须按照施工作业规程和《安全规程》规定的方法，逐个处理，确认无危险后，方可进入工作面。
3.施工中每道工序都必须坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度，观山找顶人员班班必须明确。
每道工序都必须指定有经验的工人，由专人手拿钩钎站在安全地点，对角找净帮顶的活岩危岩。
观山人员应认真负责，发现险情，立即发出警号撤人。
4.工作面及巷道所有的工作人员都必须观察工作地点的顶板情况，发现顶帮有危险，立即撤离到安全地点。
5．使用φ50×
2500mm钢管做超前支护,做好超前支护，间距不大于150mm,外露长度不大于300mm。
正常掘进施工每循环打设一次,当有构造带或全煤断面时为防止冒顶事故发生掘进长度不大于1.0m。
⒍当顶板破碎时或有构造带、全煤断面时要及时缩小循环进尺,一次一架,循环进尺700mm。
架棚施工顺序：
先放两架棚子的梁，并把顶背实背牢喷浆封闭，再一架一架的接腿子。
（四）机电管理
1.所有机电设备包机到人，挂牌管理，出现问题追究包机人的责任。
2.每天、每小班都有专人检查电器设备、电缆等的防爆情况，做到井下无失爆。
3.禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。
4.各种开关台台上架，过流整定合理，接地合格。
5.严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并挂有“有人作业，不得送电”标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；
严禁预约停送电。
停电后首先检查瓦斯，只有当巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时，再用与电源电压相适应的验电笔验电，检验无电后，方可进行导体对地放电，高压电气设备必须挂接地线，而后方可进行工作，检修完毕后进行全面检查，确实无误后，方可联系送电。
⒍严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的电气性能良好。
⒎电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。
⒏不准电气设备长时间过负荷运转，以防过热造成绝缘老化。
⒐检修传动部位时要先停电闭锁，并
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