发电机出口断路器检修规程汇总Word文档格式.docx
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6.1检修前的准备工作5
6.2断路器解体检修及组装5
6.3冷却器解体检修7
6.4空压机系统解体检修7
6.5SF6气体处理7
附录A（资料性附录）设备规范及主要参数9
表A出口断路器主要参数9
附录B（规范性附录）维护检修安全措施和注意事项10
表B.1检修安全措施10
表B.2检修维护注意事项10
前言
本标准的编制原则和要求依据《电力企业标准编制规则》DL/T800—2001、《电力企业标准编制规则》DL/T838—2003、《水利电力技术标准编写规定》SL01—97。
本标准附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。
本标准由二滩水力发电厂检修部提出。
本标准由负责解释。
本标准由批准。
本标准由审核。
本标准的主要起草人：
赵巧洪。
1范围
本规程规定了二滩水电站发电机出口断路器的A级检修、B级检修、C级检修、D级检修的项目、技术要求、检修工艺、注意事项等方面的内容。
本规程适用于二滩水电站发电机出口断路器的检修工作，其它检修工作和运行工作亦可参考使用。
2规范性引用文件
IEC标准
GB15.384-85.3《交流高压断路器国家标准》
DL/T615-15.35.37《交流高压断路器参数导则》
《二滩水电站发电机出口断路器系统说明书》
3术语和定义
3.1
检修等级
二滩水电站的发电机出口断路器维护检修工作分为A、B、C、D四个等级。
3.1.1
A级检修
A级检修是指对发电机出口断路器进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
3.1.2
B级检修
B级检修是指针对发电机出口断路器某些设备存在问题，对部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期检修项目。
3.1.3
C级检修
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对发电机出口断路器进行检查、评估、修理、清扫。
C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分B级检修项目或定期检修项目。
3.1.4
D级检修
D级检修是指当发电机出口断路器总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺,包括巡检和日常维护。
D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。
3.2
检修周期
本规程中提到的检修周期均是发电机出口断路器新投运或检修后投入运行至下一次检修之间的时间间隔。
4检修概要
4.1总则
4.1.1发电机出口断路器的维护检修必须贯彻“养修并重，预防为主”的方针。
严格按照本规程规定做好巡回检查，计划检修和纠错性检修工作，坚持“质量第一”的原则，切实做到发电机出口断路器所有设备应修必修，修必修好，使发电机出口断路器处于绝对良好的运行状态。
所有维护检修工作均有详细的检修记录，检修人员在厂家的配合下才进行发电机出口断路器的A级检修内的内部触头等检修。
4.1.2本规程提到的技术要求与上级规定有抵触之处，均按发电机出口断路器设计、制造、安装要求及有关规定执行。
4.1.3发电机出口断路器检修维护工作应从安全运行的角度出发，在检测分析无法做出准确判断的组件应及时予以更换。
如果需要应及时对发电机出口断路器进行全面检修。
4.2维护说明
4.2.1日常维护实行周检制，即每周巡检设备不低于1次。
4.2.2汛期及特殊情况可增加巡检次数。
4.3纠错性检修说明
4.3.1设备缺陷及故障处理。
4.3.2在对发电机出口断路器进行巡回检查、日常维护时发现设备缺陷应根据设备缺陷情况，查明原因，予以处理，并做好设备缺陷处理记录。
4.3.3发电机出口断路器在运行过程中出现设备故障，运行人员应及时采取措施。
如处理不了，应首先做好设备的安全防护措施，防止故障扩大，并及时通知相应的维护人员。
维护人员应及时赶赴现场处理故障。
4.3.4设备缺陷和故障应及时排除，严禁设备带病运行。
4.4检修周期及工期
4.4.1检修周期
4.4.1.1A、B级检修周期
4.4.1.1.1工厂试验后10年。
4.4.1.1.25000次“合分”操作以后。
4.4.1.1.3开断电流与开断次数满足下图时。
4.4.1.1.4最多5次额定短路的分合操作以后。
4.4.1.1.5运行中的断路器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时。
4.4.1.2C级检修周期
一般每年1次。
4.4.1.3临时检修
发生下列情况时，断路器也应该停止运行进行检查和检修，检修项目应根据具体情况确定。
4.4.1.3.1SF6压力表压力降的很低，出现闭锁。
4.4.1.3.2在运行中出现不正常的运行声响，如放电声。
4.4.1.3.3在正常冷却及正常负载下，断路器温度出现不正常的升高。
4.4.2检修周期与工期
检修周期与工期（见表1）。
表1检修周期与工期
序号
检修类别
检修周期
检修工期
备注
1
D级检修
巡回检查
1周
0.5天
例行
日常维护
经常性
1天
表1（续）
2
C级检修
1年
5天
按计划实施
3
A、B级检修
符合条件
20天
随机组计划实施
5检修项目及质量标准
5.1D级检修（巡回检查和日常维护）的项目与质量标准
巡回检查和日常维护（见表2）。
表2项目与质量标准
项目
质量标准
GCBSF6气体及压缩空气压力是否正常
SF6额定压0.62MPa（20℃），SF6报警压力：
0.57MPa，
空压机启动压力：
0.93MPa，停止压力：
0.96MPa
各部位螺栓是否紧固
各部位螺栓应紧固
检查是否有异常气味
正常情况应无异常味道
4
断路器及接地开关的指示与实际位置是否一致
断路器及接地开关的指示与实际位置应一致
6
冷却器电机运转声音是否正常
正常时发出嗡嗡的声音
7
各阀门开启位置正确
各阀门应按标示开闭
8
检查冷却器检漏仪里是否有积水
检漏仪里不应有太多积水
5.2C级检修项目及质量标准
C级检修项目及质量标准（见表3）。
表3项目及质量标准
检修项目
外观检查
各螺栓应紧固，电容器无漏油、橡胶伸缩套无积灰、老化，SF6和空压机压力正常，断路器及地刀分、合闸位置指示正常；
储气罐无锈蚀、破裂，连管接头处密封良好，无漏气；
GCB冷却系统风机叶片无损坏，转动灵活，冷却水管无漏水，进、出风管的阀片开度适当；
空压机进气孔及散热孔无堵塞，叶轮完好无损，滤过器无堵塞现象，两台空压机电动机的各自累积运行小时数统计差距不大
设备清扫
各设备及盘柜表面清洁无灰尘，内无遗留物
端子紧固
线头应与端子接触牢固、无松动脱落现象，线号标识清晰正确
5
压力表校验
压力表校验应满足规定
GCB本体试验
GCB本体的各项试验应满足规定
GCBSF6微水测试
SF6微水含量应小于300μL/L
检查GCB两侧电容，并试验：
电容器试验：
1）绝缘电阻测试；
2）介损测试；
3）电容值测试
4.1测定电容器的绝缘电阻值，应满足规定。
4.2测定电容器的介损值，应满足规定。
4.3测定电容值，应满足规定
GCB风机电机测试
直流电阻相间差不应超过2%，线间差别不应超过1%；
绝缘电阻均大于0.5MΩ
空压机电机测试
冷却器管路疏通及锈蚀处理
冷却器管路畅通且无锈蚀
5.3A级检修、B级检修项目工艺及质量标准
A级检修、B级检修项目工艺及质量标准（见表4）。
表4项目及质量标准
SF6气体回收并抽真空
回收的SF6气体装于干净密闭容器内
断路器解体
保护好外露的密封面，拆出的绝缘子应无机械损伤、腐蚀；
绝缘子装入内装有吸附剂的气密性容器内
连接体外壳组件解体、检修
各部件清洁、干燥，无尘、无磨损。
所使用吸尘器的滤网，清洁布，均要作为有毒物，进行特别处理。
更换内绝缘子；
临安装前，才能从防潮包中取出新的内绝缘子
操作机构外壳解体、检修
不要损坏操作机构外壳；
消除并磨光操作机构外壳上的所有磨痕
组装底座
不要损伤连接头的密封面，更换所有打开的密封环和密封圈
组装连体外壳
安装时，内绝缘子要清洁、干燥；
安装内绝缘子后断路器应在8小时内抽真空
组装操作机构外壳
在活塞组件装进操作机构外壳之前，活塞密封必须手动精确地定中心；
更换所有的密封圈，若其它部件有磨损也应更换
组装操作机构外壳组件上的连接体外壳组件
更换密封环；
活塞不能被推离中心；
不要倾斜连接体外壳组件，确认连接体外壳组件和绝缘子的法兰面是平行的；
连接杆在活塞组件中从合闸到分闸过程中，没有在任何位置上被卡住
9
组装底座组件上带连接体外壳组件的操作机构外壳组件
环形绝缘子要清洁、干燥；
安装完环形绝缘子后8小时之内断
路器必须抽真空；
密封环要更换
10
组装顶盖
更换干燥剂袋组件；
干燥剂袋件装入操作机构外壳顶盖中后，应在1小时之内对断路器极抽真空；
更换密封环
11
充SF6气体并进行试验
SF6气体微水含量应小于150μL/L
12
水冷却器清扫检查及管路疏通，箱体内部刷防锈漆
冷却器管路畅通，防锈漆均匀、光滑
13
更换压力表、流量计、温度控制器、浮子开关
新更换的表计必须校验合格
14
拆卸空压机系统
所有拆卸部件应作好标记并保存好
15
滤过器装置检查
取下的所有部件应完好无损，必要时应更换
16
冷却器检查
冷却器应清洗干净，并将拆卸过的螺丝紧固
17
弹性安装系统检查
将拆卸过的螺丝紧固
18
空压机系统回装检查
已拆卸的螺丝回装后必须用螺纹锁固胶处理；
在新密封圈上必须涂一层薄薄的润滑脂；
若空压机运行10年后则逆止阀的密封垫、压缩弹簧和O型密封圈需更换；
安装新的活塞环涨圈和新的活塞环时，确保每个连接点都与下一个连接错位90度
19
拆卸地刀电动机驱动装置
20
联锁装置检查
联锁装置应正常
21
蜗杆和滑动机构检查
所有拆卸的螺丝回装后都应涂螺纹锁固剂
22
回装地刀电动机驱动
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