精品汽轮机发电机吊装方案Word下载.docx
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发电机位于②线至③线之间,C列至D列之间。
3、吊装条件:
两台吊车抬吊。
4、吊车的选用及吊车的性能
吊车性能及各项参数
70t吊车:
回转半径9.0m起吊重量18.2t起吊高度8.5m
130t吊车:
回转半径10.0m起吊重量41t起吊高度8.5m吊车配重30t
5、吊车占位及设备进场路线和顺序
a)吊装示意图见附图2
b)设备进场路线和顺序见附图3
四、主要吊装方法
1、汽轮机的吊装
(1)吊装顺序
70t吊车与60t拖车转运汽轮机
汽轮机转运至吊装位置卸车
汽轮机吊装
汽轮机从+7.00米平台至安装位
安装就位
(2)汽轮机转运
汽轮机现在放置在汽修厂院内,离发电厂房大约有100m的距离。
由于汽轮机体积大,单重比较重。
现场用130t吊车无法转移,经过多方讨论采用拖车转运。
用70t吊车将汽轮机吊至60t拖车上,直接转运至发电厂房外吊装位置。
汽轮机单重53t、发电机组单重38t,故在选用钢丝绳时只要能吊起汽轮机的就能适应发电机组的吊装。
所以此处只对汽轮机吊装用的索具和卸扣进行校核与选用。
2.1钢丝绳的选用:
G=mg=60×
103×
9.8
=594KN
T=
=157.5KN
得P=TK
其中P为钢丝绳的破断力,K为安全系数一般取6
P=157.5×
6=945KN
查相关资料选用σs=1670MPa6×
37+1φ44mm的钢丝绳进行汽轮机的吊装。
2.2卸扣的选用:
汽轮机总重53t,吊装时采用四个点吊装,选用四个20t的卸扣。
(3)汽轮机吊装至+7.00m平台
发电厂房内天车无法整体吊装(天车为32t/5t,而汽轮机是整体出厂的总重约53t)故汽轮机不能从预留的吊装孔吊装。
结合现场实际情况与吊车性能表。
采用两台吊车进行抬吊。
根据现场实际情况预留②/A柱与③/A柱。
具体吊装方法如下:
汽轮机运至吊装位置前130t吊车先就位,60t拖车将汽轮机转运至吊装位后用130t吊车进行卸车,卸完车后拖车开走,70t吊车就位。
(吊车就位及拖车具体进场位置见平面布置图3.)随后二台吊车对汽轮机进行抬吊,抬吊前仔细检查吊耳(点)是否牢固、钢丝绳规格是否符合吊装要求。
抬吊时两台吊车应在统一的指挥下先将汽轮机吊起200mm高,静置几分钟,仔细观察吊耳(点),钢丝绳、吊车是否有变化。
若无变化,再统一指挥两吊车缓慢起升、摆角将汽轮机吊至+7.00m平台上。
(4)从+7.00米平台至汽轮机的安装位
汽轮机吊至+7.00米平台前,先在平台上铺两根H型钢(HB300×
300×
9×
15),上面放置6根Φ299×
12×
5000无缝钢管做滚筒,(具体见附图5)前面用2t的卷扬牵引至安装位置(卷扬位置及开口位置见图4)。
然后用4个16t液压千斤顶将汽轮机顶起来,然后将滚筒和H型钢抽出。
(5)汽轮机的安装
5.1汽轮机的调整落位
因为汽轮机厂房内天车32t/5t,在安装期间不能交付我方使用,综合考虑,采用如下方法:
先将汽轮机的底座四边各焊接一短梁。
短梁采用H型钢(HB300×
15×
250)H型钢腹板焊劲板加强,然后每个短梁下方用16t液压千斤顶将汽轮机顶起,抽掉下方的滚筒与H型钢,调整好设备底座垫铁,找正设备的中心。
以上工作完成后4个千斤顶同时缓慢下降,直至汽轮机完全落至垫铁上。
5.2垫铁的选择
垫铁的总面积
A=C
=2
=32.7×
104mm2
式中A——垫板总承力面积,mm2
C——安全系数,可采用1.5~3,
Q1——设备重量kgf
Q2——地脚螺栓紧固力的总和,kgf
R——基础混凝土的抗压强度,kgf/cm2。
每块垫铁面积
A1=A/22=32.7×
104/22
=15000mm2
每块垫铁尺寸180×
90共需要22组、每组平垫铁两块,斜垫铁1对。
垫铁厚度为16mm、斜度为1/20
2、发电机组的吊装
70t吊车与60t拖车转运发电机组
发电机组转运至吊装位置卸车
发电机组吊装
发电机组从+7.00米平台至安装位
(1)发电机吊至7.00米平台
发电机从仓库直接运至发电厂房外,发电厂房内天车无法整体吊装(天车为32t/5t,而发电机组是整体出厂的总重约40t)故发电机组不能从预留的吊装孔吊装。
结合现场实际情况与吊车性能表,在吊装汽轮机前可以用130t的吊车直接吊至7.00米平台上。
(2)从+7.00米平台至发电机的安装位
从+7.00米平台基础布置上,发电机组的基础比汽轮机的基础高580mm,现在发电机从A列吊入,吊入前先在平台上铺枕木垛(具体布置见附图然后在枕木垛上放两根H型钢(HB300×
15),上面放置4根Φ299×
5000无缝钢管做滚筒,因为吊车时间有限此H型钢和滚筒不能重复利用。
(3)发电机的安装就位
3.1发电机组的安装就位方法与汽轮机采用同样的方法进行调整安装。
3.2垫铁的选择
=21.6×
A1=A/8=21.6×
104/8
=27000mm2
每块垫铁尺寸220×
110共需要8组。
每组平垫铁两块,斜垫铁1对。
垫铁厚度为24mm、斜度为1/20
3、汽轮机、发电机组的防护
汽轮机与发电机组吊装完毕后,土建施工还没有完成。
所以要对汽轮机与发电机进行必要的保护。
结合现场实际情况,将装运汽轮机与发电机的木箱一起运至发电厂房外。
再将拆箱后的木箱拼装成一整体,用25t吊车将其倒盖在设备上,安装时再将木箱吊开。
五、施工准备和技术要求
1、在起重施工方案正式批准下达进行全面交底后,方能进行施工。
2、施工前必须具备下列条件:
a)设备基础已按设计施工完毕,并经有关单位验收证明合格。
b)基础周围的土方,已按要求回填并夯实平整。
c)设备已到场,经检查符合设计图纸要求,具备起吊条件。
d)施工场地已经平整,通道已经修好。
e)施工电源已经具备,并能保证供应。
f)起吊机索具已按施工方案要求配备好,并拥有合格证明,须经检查试验。
检验中发现的问题已得到合理的解决。
3、施工技术要求
a)钢丝绳规格、型号、数量和使用部位,必须按照方案的要求配置。
b)钢丝绳必须有合格证明,并经外观检查,无不安全征象后,方能使用。
c)滑车与滑车组应按照方案要求的吨位、轮数进行配置。
d)滑车应有合格证明书,并应经检查试验合格。
使用前检查滑轮转动是否灵活,并注油润滑。
e)卷扬机和绞磨的规格、型号及吨位,应按照方案的要求配置。
d)卷扬机和绞磨必须按平面布置图的要求放置和固定在锚点上,并防止横向摆动。
e)卷扬机卷筒上的钢丝绳备用圈数,最少不得少于4圈。
f)卷扬机在使用必须进行全面检查,注油和运转试验其是否正常,制动器是否灵活可靠,以防失灵。
g)卷扬机操作人员必须熟悉其机械性能和操作规程,并切实按操作规程执行。
h)各机索具连接固定,必须分工明确,专人负责,并作出自检记录和专人检查验收。
六、安全技术措施
a)凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容。
并按方案要求进行施工。
b)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令、听从指挥,不得擅自离开工作岗位。
c)在吊装过程中应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
d)吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行部指挥的命令,做到传递信号迅速、准确并对自己负责的范围内负有责任。
e)在整个施工过程中,要做好现场清理,清除障碍物,以利操作。
f)在施工中,凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时均需佩带安全带,并系在安全可靠的地方。
g)施工人员必须头戴安全帽。
如冬季施工,不应将护耳放下,以利听觉不受阻碍。
h)带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,以免连电损伤。
工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护发防损伤。
i)在起吊过程中,当设备离地面200毫米左右时,应停车进行检查各部位受力情况,如情况正常方可继续进行起吊。
j)设备吊装过程中,为了使设备前进平稳,应用溜绳配合。
k)在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
l)起吊施工现场,应设有专区派员警戒。
非本工程人员严禁入内。
m)在起吊过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。
资源配备(表1)
序号
名称
型号
数量
台班
备注
1
汽车吊
130T
1台
3
不包括进出场台班
2
70T
3.5
25T
5
4
拖车
60T
枕木
50根
钢丝绳
6×
37+1φ44
40米
σs=1670MPa
6
37+1φ19.5
50米
7
卸扣
20T
4个
8
千斤顶
16t
4台
9
卷扬
2t
10
H型钢
HB300×
15
Q235
11
钢板
δ=24
0.5m2
12
无缝钢管
Φ299×
36米
20#
13
开口
5t
14
手拉葫芦
2T×
3m
2个
1T×
16
交流焊机
BX3-500
此表用于汽轮机和发电机的吊装与安装
劳动力配备(表2)
钳工
起重工
测量工
电工
杂工
焊工
合计
人数
18
审批栏
批准:
审核:
编制:
会签单:
江铜
瓮福化工有限公司年产40万吨硫酸装置发电厂房
汽轮机、发电机组吊
装
方
案
中国十五冶三公司锅炉安装公司
二零零六年二月十五日