现浇箱梁施工技术Word文档下载推荐.docx
《现浇箱梁施工技术Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现浇箱梁施工技术Word文档下载推荐.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
碎石:
水=462：
730：
1096：
162，水泥使用青铜峡牌P.O42.5R，混凝土的骨料粒径为5－10mm、10－20mm、10－30mm，掺配比例为20%：
50%：
30%，设计坍落度为160－200mm，山西黄河UNF-3A缓凝高效泵送剂（掺量：
1.3%）。
现浇箱梁C50水泥砼配合比为水泥：
水=465：
627：
1218：
140，水泥使用赛马P.O42.5R，混凝土的骨料粒径为5－10mm、10－20mm掺配比例为65:
35，设计坍落度为160－200mm，山西黄河UNF-3A缓凝高效泵送剂（掺量：
1.0%）。
（在此赘述银巴一标关平路现浇桥使用的高性能混凝土：
采用粉煤灰60kg、矿粉100kg、水泥370kg，使混凝土的粘性较好，泌水减小，不易离析。
由于矿粉的物理构成，在泵送过程中其阻力比传统混凝土小，可进行长距离泵送，也可提高其耐久性，和抗裂性能，亦可使其外观亮泽，产生“镜面效应”）。
4、现浇箱梁施工方案
4.1施工准备
满堂式支架的地基处理是现浇箱梁施工的关键工序，地基承载力需经过验算满足所承受的全部荷载，保证不产生过大的沉降现象。
4.2施工放样
根据桥梁的形式、跨径及设计要求的施工精度，准确放出现浇桥的纵横轴线，并测量水泥稳定砂砾层的高程，计算支架高度，对过程加大控制，避免出现失误。
4.3支架搭设
支架搭设时，每根立杆底托下水平放置长×
宽为25cm×
25cm，厚度为10cm的C30混凝土预制块，增大立杆底托下的受力面积。
支架在各孔沿纵向按1.2m的间距布设，靠近桥墩及桥台处因箱梁端头混凝土为实体结构,荷载较大，所以每联中间桥墩及桥台部分的4排立杆纵向按0.9m的间距布设进行加强。
支架在横断面方向，箱梁箱室底板处荷载较大,立柱间距按0.9m布设进行加强；
翼板部分立杆间距按0.9m布设。
横杆在垂直方向按0.9m的间距进行布设,顶层高度不足1.2m时,按0.6m布设一层横杆进行加强，且在腹板位置对支架进行加密，转换为纵向0.9m、横向0.6米的组合支架。
支架搭设简图如下所示（以A14合同段的F匝道桥为例）：
图1
图2
4．4支架预压
现浇箱梁采用满堂支架就地浇筑。
模板及支架在施工时保证有足够的强度及刚度。
设计图中箱梁每孔设置了向上1.8cm的预拱度，为消除支架地基在全部施工荷载下可能引起的非弹性变形，施工前要在底模上对支架进行预压，预压重量按设计文件要求为箱梁重量的120％计算，加载及卸载顺序为0-50%-80%-120%-80%-50%—0。
在底模上布设观测点进行沉降观测，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），方可撤除荷载。
预压时间为7—10天。
4.5模板安装
表1
模板安装允许偏差
项目
项目
允许偏差（mm）
1
模板标高
+5,0
2
模板内部尺寸
3
模板相邻两板表面高低差
4
模板表面平整
5
预埋件中心位置
6
预留孔洞中心线位置
10
4.6钢筋加工及安装
表2
钢筋绑扎要求如下表所示：
项次
受力钢筋间距
+5，-5
箍筋间距
+10，-10
钢筋骨架尺寸长（宽）
+10，-10（+5.，-5）
弯起钢筋位置
+20，-20
保护层厚度
4.7砼浇筑
浇筑速度控制在每小时30～35m3为宜。
砼浇筑完成后，即整平，抹面收浆拉毛，砼振捣采用插入式振捣棒。
箱梁砼浇筑施工顺序为:
1）、浇筑底板、腹板混凝土。
2）、支内顶模和翼板模板。
3）、绑扎顶板钢筋。
4）、浇注顶板砼。
4.9检查验收
检测项目及标准如表所示：
表3
就地浇筑梁（板）实测项目
检查项目
规定值和允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按评定标准附录D检查
2△
轴线偏位（mm）
全站仪或经纬仪测量3处
梁（板）顶面高程（mm）
±
水准仪检查3～5处
4△
断面尺寸（mm）
高度
+5,-10
尺量：
每跨检查1～3个断面
顶宽
30
箱梁底宽
20
顶、底、腹板或梁肋厚
+10,-0
长度（mm）
每梁（板）
横坡（％）
0.15
水准仪：
每跨检查1～3处
7
平整度（mm）
8
2m直尺：
每侧面每10m梁长测一处
5、受力验算
5.1以F匝道桥为例，箱室部分立杆承载力验算
扣件式钢筋截面特征：
外径为d=48mm，壁厚t=3.5mm，惯性矩为1.215*105mm4，钢材强度极限值为2.15*105KPa，抵抗矩W=5.078*103mm3，回转半径r=15.78mm。
风荷载：
当支架高度小于6m时，可不计风载（参考路桥施工计算手册表8-3）。
混凝土浇注振捣及模板产生荷载按2.5KN/M2计算，
箱室部分立杆纵向间距1.2米，横向间距为0.9米，因此小横杆的计算跨径为0.9米；
箱梁顶板及底板砼厚度分别为0.2米和0.18米。
顺桥向单位长度内混凝土重量为：
g1=（0.2+0.18）*26=9.88KN/M3：
人群荷载及动荷载取2.5KN/M2，
横桥向作用在小横杆上的荷载为：
g=g1+2.5=12KN/M2。
抗弯刚度：
f=gl4/150EI=12*9004/（150*2.1*105*1.215*105）=2.06mm<
3mm.
立杆纵向间距为1.2米，因此大横杆的计算跨径为1.2米，按三跨连续梁计算：
有小横杆传递的集中力F=12*0.9=10.8KN；
挠度f=1.883*FL2/100EI=1.883*10800*12002/（100*2.1*105*1.078*105）=0.01mm<
3mm。
立杆计算：
立杆承受有大横杆传递来的荷载，因此N=10.8KN，由于大横杆步距为1.2米，长细比λ=L/r=1200/15.78=76，则纵向弯曲系数φ=0.68，则：
［N］=φA［σ］=0.68*424*215=61988N=62KN。
N<
［N］,满足要求。
5.2C30混凝土预制块承载力验算
根据立杆承载力验算可知，单根立杆承受的最大压力为F＝15.939KN，立杆底托在C30混凝土预制块上的作用面积（托底截面尺寸）为A＝14cm×
14cm＝196cm2，则立杆作用在预制块上的压应力：
P=15.939KN/196cm2＝0.08Mpa＜30Mpa。
经过验算，C30混凝土预制块承载力满足要求。
5.3地基承载力验算
因为F匝道桥桥位处为川区水稻田，K3+485现浇桥位跨河道，地下水位较高，所以碗扣支架的地基处理为：
填筑厚度为50cm砂砾，分层填筑碾压至压实度达到95%以上，再铺筑30cm水泥稳定砂砾，压实度要求为95％以上，以提高基地整体承载力。
支架地基的承载力验算按照［σ］=fk*Kb≤500KPa计算，每根立杆底托下放置的C30混凝土预制块长×
宽＝25cm×
25cm，立杆通过混凝土预制块作用在地基上的最大压力F＝15.939KN，则地基承受的最大压应力：
P=15.939KN/（25×
25）cm2＝255KPa＜500KPa。
5.4支架纵梁受力验算
现浇箱梁支架纵梁采用14a槽钢，计算选取荷载最大处即桥墩支点实心段，沿纵向布设的跨距90cm,计算跨距76cm，横向布设为90cm，计算跨径76cm。
箱梁高度1.3m时，验算如下：
箱梁最大自重：
1.3×
26=33.8KN/m2；
施工活载标准值：
2.5KN/m2；
分布在每根槽钢上的荷载q=（33.8+2.5）*0.76=27.588KN/m
槽钢弹性模量E＝2.06×
105N/mm2；
槽钢挠度变形f允＝L/400=760/400=1.9mm；
槽钢抗弯强度Fm＝215N/mm2；
槽钢计算挠度f=5qL4/（384EI）=5*26.6*×
7604/（2.06×
105×
53.2×
104）=0.64mm<
f允=1.9mm；
槽钢承受的最大弯矩M=1/8qL2=1/8×
16.1×
103×
0.762=1162.4N·
m；
槽钢的截面抵抗矩W=13×
10-6m3；
槽钢最大弯拉应力：
δ=M/W=89.4N/mm2<
Fm=215N/mm2；
经验算，14a槽钢纵梁的受力满足要求。
6、预应力施工工艺
6.1K3+485现浇箱梁桥纵向预应力钢束每束分别使用φs15.2的钢绞线12根、19根，钢铰线采用fpk=1860Mp钢铰线,弹性模量Ep=1.95×
105Mpa,锚下控制应力为δk＝0.7fpk=1395Mpa。
钢绞线按规定做力学性能抽样检验,检验结果符合规范要求，具体张拉计算书：
设计钢绞线为Φ15.24mm，截面积AP=140mm2，标准强度Rby=1860MPa，设计弹性模量EP=1.987×
105MPa，
钢绞线检测报告单弹性模量EP=1.987×
105MPa，设计张拉锚下控制应力为σcon=0.75fpk=1395MPa。
P=σ×
AP=1395×
140=195.3KN
根据桥涵技术规范，预应力筋平均张拉力计算式为：
Pp=P（1-e-（kx+μθ））/kx+μθ
Pz=Pq（e-（kx+μθ）
P——预应力筋张拉端的张拉力（N）
Pp——预应力筋平均张拉力（N）
Pz——一段预应力筋终点端的张拉应力（N）
Pq——一段预应力筋起点处的张拉应力，等于前一段预应力筋终点端的应力（N）
X——从张拉端至计算截面的孔道长度（m）
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）
k——孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数，塑料波纹孔道为0.0015
μ——预应力筋与孔道壁的磨擦系数，塑料波纹孔道为0.17
6.2预应力钢束的预留孔道采用塑料波纹管成孔，内径为75mm和100mm，锚具使用15-19和15-12型张拉端锚具,锚具夹片采用2片式按180ْ均分开缝的锥形锚具,锚固稳固可靠，工具锚片采用3片60
升级会员 