印刷厂工程岗位培训资料概要Word下载.docx

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2、工程的作用

3、工程的发展趋势

4、工程的现状况

5、工程的整改

6、工程人员的素养：

知识面拓宽技术面提升

第二章工程岗位职责

1、分组作业：

按客户群分布，工程分为昆山组、苏州组及上海组。

工程人员分别负责各自小组内所有客户产品的相关作业。

2、接单审稿：

负责对应业务窗口，接收下单产品的文档资料及相应的作业信息，并对接收的文档资料进行初审，便于确认该产品所有的作业信息。

3、确认生产依据：

负责对接收产品所附带的相关生产依据进行审查，并列印客户初始样稿及数码稿，以确认此产品在各个工序能有足够的生产参照依据。

4、排版算纸：

设立菲林排版方式，算出用纸大小，确定印刷用纸规格。

5、用材分析：

根据下单传票及样品分析新品材质（品名，品牌，克重，规格，丝向，等），如是新物料，须提出“新物料需求表”并附材料样品交材料管控部门请购。

6、制定工艺流程：

根据样品传票来判定工艺流程及建立相应的工艺参数。

7、印前排程：

做好印前生产排程，安排并追踪本部各工序生产进度，以确保制作交期。

8、BOM建档维护：

正确建立工程BOM数据，维护好ERP系统中产品结构资料的完整性。

9、工程下单：

将制令、样品及相关有效信息及参考依据及时下达各生产工序，做好相应的交接动作。

10、异常处理：

积极参与各工序反馈的异常信息，并与相关部门联系沟通以求尽速解决。

11、确定承认样品：

确认客户承认后的生产样品给品保样品室。

12、产品变更的维护：

依《变更通知单》进行BOM数据变更，并下传各生产工序追踪变更结果。

13、资料管理：

业务提供的光盘类建立模具清册并妥善保存，其它相关资料随生产交接至相关工序并做交接记录。

第三章工程工艺步骤

接单

审稿

产品变更

新品量产

新品打样

在制品

其它

内容

尺寸

材质

材料分析

排版算纸

排程制作

BOM建档

旧菲林PS版报废

下单生产

变更量产

变更打样

交样客户确认

OK

NG

样品承认

样品室

第四章接单审稿

一、接单：

1、传票内容与样品、文档等接单物件要一一对应，不清楚之处要当面与业务沟通定案，不能含糊接单。

2、将接收的订单信息登记在印前FTP系统中《接单记录》上，不得遗漏

二、文档：

1、文档存放：

客户上传的电子档业务是否按正常路径放置

2、文档格式：

提供的光盘或上传的电子档要符合我司格式上的需求，能为我们打开和制作处理。

3、文档打印：

打开文档检查的同时列印原始文档，便于后道工序作业时参照校对。

三、纸材：

1、查仓库库存表了解下单产品的用材（纸张、瓦楞或其它物料）是否有相应的品牌规格，尤其是特殊材料，如无库存，则需请购。

四、颜色：

1、传票注明颜色是否与文档图案一致；

2、专色：

是否标注PT专色号（印模造纸PT号用---U，铜版纸PT号则用—C表示）。

五、刀模：

1、查尺寸相同的同类产品有否共用刀模。

第五章排版算纸

一、说明书类：

按成型方式说明书可分为：

折纸类、裁切类、装订类、有线胶装类、无线胶装类

按尺寸区别排版方式可分为：

常规排版、非常规排版

骑马钉排版由外到内,现翻排在最前面,不可有单张出现，超过84page的要做爬移；

胶装排版由前到后,现翻排在最后一台AB版的前面。

A、常规排版：

所谓常规排版也就是根据产品的尺寸按常规纸张来正常拼排的一种方式。

在这里，常规纸张是指正度、大度、菊全、菊半、25*38或正度2K和4K、大度2K和4K等；

1、折纸方式：

※根据机器的配置和成品的尺寸来决定是3折、4折或风琴折页等；

※3折的情况是：

骑马钉不超过5台或含5台的（除封面）；

胶装不超过12台或含12台的

※如以上两种情况都不符合的话，则考虑拼4折。

※说明书四折为32page/16页,三折为16page/8页,二折为8page/4页,一折为4page/2页,单张为2page/1页

2、尺寸间距：

※间距一般的是1cm，（尺寸大,纸张紧的情况下,可考虑是6mm间距）

※胶装封面间距要大于内页4mm，防止溢胶（可以考虑封面用纸放大、内页用纸留咬口修边等）

※胶装书的封面展开的尺寸不能低于120mm，如不够的话则考虑将尺寸的间距拉大到120mm

※成品尺寸低于150mm时，则考虑拼2本：

胶装的2本间距不少于8mm

骑马钉的2本间距规定为6mm（中刀）

3、书背的计算公式：

※胶装：

书背厚度=纸张克重×

页数/16000（模造纸）

书背厚度=纸张克重×

页数×

80%/16000（铜版纸）

※爬移：

总爬移数=页数/4×

纸张厚度/折首数（限骑马钉产品且超过84页）

4、用材尺寸计算原则：

※折纸、裁切产品用材计算为：

展开尺寸*模数得出两边之长边为咬口边

例：

折纸品展开尺寸为257*182mm,其排版面积可计算为：

长=182mm*4模+定位线1cm=738mm〈要求较严时需加间隔〉

短=257mm*2模+咬口1.5cm+版尾出血0.5cm=525mm〈要求较严时需加间隔〉

经查：

常规纸张尺寸有

大度35*47英寸=889*1194mm；

正度31*43英寸=787*1092mm

菊全25*35英寸=635*889mm；

超菊全25*38英寸=635*965mm

可确定：

此产品最适用之规格为31*43英寸切对开排8模

※骑马钉产品排版用材计算为：

成品尺寸*排版模数得出用材尺寸

骑马钉成品尺寸是210*150mm，72page其排版面积计算为

长=210mm*4模+30mm间隔+定位线1cm=880mm

长=210mm*4模+22mm间隔+定位线1cm=872mm（道林纸材质可缩小间隔）

短=150mm*4模+10mm间隔+咬口1.5cm+版尾出血0.5cm=621mm

此产品可用25*35英寸排16模即32page,，当然，针对道林纸的材持亦可用规格为24.5*34.5英寸来节约成本

用纸基数=总page数/可排版page数=72p/32p=2.25印张

上机台数=32P+32P+8p=2台AB版+现4模

※胶装产品排版用材计算为：

胶装成品尺寸是210*140mm，188page其内文排版面积计算为：

短=140mm*4模+16mm间隔+咬口1.5cm+版尾出血0.5cm=587mm

此产品最适合规格为35*47英寸对开排16模即32page

用纸基数=总page数/可排版page数=188p/32p=5.875印张

上机台数=5台AB版各32P+现2模16P+现4模8P+现8模4P

5、其它要求：

※当单面表面处理的产品（如封正等），一定要与双面表面处理的分开拼版，基本上是按AB版的要求来拼

※不同的材质，哪怕是同一产品，不能拼在同一张版上

※有些纸张由于正反面材质不同（如白板纸、白卡纸等），故在正反面内容排版时也只能拼AB版，不能拼自翻版（现翻或天地翻）

B、非常规的排版：

所谓非常规排版也就是现有的材料无法满足排版需求，产品尺寸不能按常规纸张来拼排的一种方式，这样就必须要考虑用非常规尺寸的纸张来节约成本。

非常规纸张的范围较广，一般是指正、大度的正3K、T3K和大小K以及一些特规纸等，当然所有规格纸张的不正常开法均可称为非常规纸张，只要依产品尺寸符合丝向要求且能适合印刷适性及后道作业即行。

二、彩盒新单类

彩盒类依产品结构、材质厚度决定拼版尺寸、纸张丝向；

彩盒排版方式可分为：

插式、封箱式、翻盖式、天地式

1、丝向：

※彩盒纸张的丝向和瓦楞的方向要垂直

※纸张的丝向在后面：

如35*47丝向在47上

※瓦楞纸的丝向在前面：

如700*600丝向在700上

2、咬口：

※大小片彩盒决定咬口时,不能始终以长边方向做咬口,要保证两片印刷图案的方向一致性

※在印刷许可的情况下尽可能的以糊边为咬口,可避免纸张尺寸偏小或色差等状况出现

※局部UV的咬口，要比正常咬口大2cm，即咬口线划下2cm

※色块类的排版要注意色块拼在一起,且不可拼在咬口方向,拼中间可避免色差、咬口边印刷不出的状况

3、刀模：

※查看有无相同尺寸的同类产品，能否共用刀模,并将同尺寸的产品的制作日期标示在工令上,让制作人员按相同尺寸共刀模的拼版方式来拼版.

※如不共刀模，则根据现有的纸张和丝向来决定排模，一般以正大度对开为基础，尽量不拼4K版，订单量大的还可考虑用正大度原纸或其它大规格尺寸的纸张排模拼版式以供应大罗兰机来生产

※一般卡片的产品，较多于拼AB版的，因两面的表面处理方式不同，不过有共刀模的，也必须将旧刀模的制作日期、料号提供在工令上，防止新旧菲林共不上刀模，并且共刀模的咬口要保持在同一个方向。

4、用材：

※彩盒吊卡类产品受其外形影响，可以考虑插拼等排版方式来节约成本，但要考虑这样的拼法是否会影响其它工序作业上的困扰，如颜色的统一性、分墨的协调性等；

当然，如以前有共刀模的可以共以前刀模的排版方式。

※当尺寸不规则时,在排版方式不能更改成常规用纸的情况下,如果下单量超过8000PCS-10000PCS时,开单可考虑,让采购键特规品号,来节约成本,如特规品号不给键,可找相关人员讨论商量后,用最节约的纸张开单,并且在备注上注明清楚

※彩盒吊卡类产品的用材尺寸：

纸张天地方向出血（含咬口）尺寸为2mm左右；

左右方向出血尺寸为1.5mm

瓦楞出血尺寸依面纸尺寸而定，基本上瓦楞尺寸比面纸尺寸小0.8～1mm左右

备注：

当有满版内容等特殊产品出血尺寸要适当放宽，具体要看实际情况而定

※尺寸限度：

瓦楞纸最小请够尺寸：

300*500mm

上机印刷最小尺寸：

360*520mm

裁刀最大裁切尺寸：

1550mm

第六章排单制作

一、印前排程

1、根据业务的交期需求排定印前生产排程

2、排程按交期轻重缓急的顺序统一进行，各工程组要事前协商，事后达成排程上的共识，保证平衡生产

3、急料或特殊产品在排程中一定要注明各工序需完成的时间

二、信息交接：

1、在排单生产过程中一定要将接单的所有信息、资料及排版方式一并交接至制作工序

2、特殊工艺的产品在制作中协助参与指导

3、制作工序完成后相关信息资料同样完全移交至手工拼版进行校对，工程人员要进行信息传递的稽查

三、进度追踪：

1、排程料件在印前各工序的生产进