确保煤矿安全生产攻坚方案及措施Word文档格式.docx
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成员:
XXXXXXXXXXXX
(二)本矿严格按中矿国际工程设计研究院有限公司的安全专篇组织施工。
(三)坚持“安全第一”的原则,严格执行《煤矿安全规程》的相关规定,制定切实可行的安全技术措施,落实安全责任,确保联合试运转期间安全运行无事故。
(四)联合试运转期间重点抓好系统调试工作,校验各主要系统在空载、半负荷及全负荷条件下的运转情况,确保各系统运行正常、可靠,功能完善并达到设计要求。
(五)责成专人抓紧办理项目工程质量认证,以及安全、环境等项目的验收工作,确保在此期间顺利通过建设项目的整体验收,实现建设项目与各专项设施的同时竣工验收,验收通过后取得安全生产许可证,使XX煤矿由联合试运转矿井转变为合法的生产矿井。
二、必须在批准区域正规开采,严禁超层越界或巷道式采煤,空顶作业方案;
XX煤矿为整合煤矿,由原XX乡XX煤矿和原XX煤矿整合而成,2013年经省能源局批准进入联合试运转区间,为切保全县煤矿安全攻坚取得实效。
必须在批准区域正规开采,严禁超层越界或巷道式采煤,空顶作业落实实处,加强领导、落实责任、强化措施、加速推进安全工作。
XXXXXXXXXX
(二)本矿严格按中矿国际工程设计研究院有限公司的安全专篇组织施工,不成在超层越界或巷道式采煤。
(三)严禁空顶作业。
采掘工作面有下述情形之一进行作业者,视为空顶作业:
1、回采工作面在机道作业时无临时支护。
2、端面距超过作业规程规定的。
3、端头、超前支护不符合规定者。
4、相邻两架(柱)以上支护不合格者。
5、掘进工作面在允许最大控顶距范围内没有临时支护者。
6、巷道棚子倒了不扶者。
7、巷道片帮深度超过0.5米,长度超过5米而未支护者。
保证采煤工作面的支护质量
1、凡下井的支架(柱)入井前必须根据验收标准由使用单位的生产、机电、材料部门的有关人员到生产维修厂家进行验收,不合格不准入井。
2、液压支架(柱)必须根据维修标准要求进行维修,加强管理,确保质量。
3、泵站压力:
综采30MPa以上、悬移支架20MPa、高档18MPa以上。
乳化液浓度综采达到3-5%,高档达到2-3%,初撑力达到规定值的80%以上。
支架接顶严密,顶梁上面不得有浮煤和浮矸,现场必须配备监测仪器或仪表;
普炮采工作面支柱打牢打紧,不准支在浮煤(矸)上,排距、柱距、迎山角、初撑力都要符合作业规程的规定。
4、坚硬顶板的高档工作面必须使用切顶墩柱,否则必须经公司批准后方可生产。
5、木垛、丛柱、戗柱、戗棚、密集支柱、四对八梁等特殊支护在作业规程中必须有明确的规定,并按规定作业。
6、采煤工作面必须备有一定的坑木、支柱和顶梁,其数量、规格和存放地点要在作业规程中明确规定;
在顶板破碎的工作面要有不同规格(高度)的支柱、坑木和材料。
加强回采工作面顶板事故多发地点的技术管理
1、超前支护:
回采工作面上下顺槽距煤壁线20米范围内必须采用双排支柱进行加强支护,支护形式、柱距、排距要在作业规程中明确规定。
(1)、两巷超前支护单体支柱必须进行监测,初撑力要求达到50KN以上,达不到的要进行二次注液;
要有单体支柱防倒和顶梁防坠装置,并符合要求。
(2)、综采、高档工作面两巷的超前支护形式及防片帮措施要在作业规程中明确规定。
(3)、加强破碎机附近的支护,破碎机侧必须留有安全的行人通道,过往人员不得爬越破碎机。
(4)、上下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内,支柱完整无缺;
高度:
高档不低于1.6米,综采不低于1.8米,有0.7米宽的人行道。
2、工作面上下端头:
工作面上下端头必须按公司规定支护,综采支架跨半巷配合单体支柱支护,高档面要正确使用好“四对八梁”支护,刀柱工作面的端头支护需要变通支护时必须经矿总工程师批准,并按规程规定进行支护。
3、回柱放顶:
(1)、回柱放顶方法、工作顺序、人员配备以及设备稳装等都应在作业规程中明确规定,并按规定执行。
(2)、刀柱工作面回柱时必须有干部在现场指挥,必须使用小绳套回柱,严禁采用大拉网回柱。
(3)、严禁任何人进入采空区取柱或进行其它工作。
(4)、回柱工必须在有支护的情况下作业。
回撤最后一根(或一组)支柱时,要打好护身柱子后再进行回撤。
(5)、实行分段回柱的工作面,各分段长度不得少于15米。
并必须沿同一方向顺序回柱。
(6)、在开采完本刀后3~5天必须回撤完支柱,开采下一刀柱时不得超过二排柱的距离回撤完毕(不包括切眼),必须在有支护的情况下作业,回撤最后一组支柱时要打好护身柱子后再进行回撤。
4、切顶线支柱数量要齐全,支柱有力,挡矸有效。
特殊支护符合作业规程要求。
5、加强煤壁区顶板管理,任何人不得在没有支护的煤壁区作业和行走,需要进入煤壁区作业时,应支好贴帮煤柱或临时支柱后方可工作。
采高大于3米的综采工作面,液压支架侧护扳、护壁扳必须使用,防止顶板漏顶和片帮伤人。
6、工作面在遇有地质构造(断层、冲刷、火成岩墙、裂隙等)和上覆煤柱、空巷及顶板破碎时,要进行专题研究并提出相应的顶板控制方法和安全技术措施,严格执行。
加强回采工作面初次放顶、周期来压和采面收尾期间的顶板管理工作
1、每个采煤工作面开采前必须有顶板放顶设计,根据顶板条件和工作面参数科学确定放顶孔(顶板注水孔)技术参数,保证顶板的处理效果;
编制作业规程必须编制强制放顶爆破(注水)作业说明书和安全技术措施,由矿总工程师组织审查后实施。
没有放顶设计或作业规程未编制爆破(注水)作业说明书的不准进行开采作业。
2、必须建立放顶台帐,认真统计和记录工作面钻孔布置参数、装药量、封孔、联炮的详细数据,并对放顶效果进行评价,由各单位生产技术科(部)统一管理并进行监督检查,以便及时修改放顶(注水)参数。
3、初次放顶:
(1)、由生产矿长、采煤副总、技术科、通风区、安全科、放顶队、有关(科)和采煤队干部组成初次放顶管理小组。
(2)、回采工作面初次放顶前要制定放顶的技术措施;
初次放顶期间,每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥,检查初次放顶措施的执行情况,发现不安全因素立即采取果断措施进行处理,防止重大冒顶事故的发生。
(3)、初次放顶的垮落高度,必须达到采高的1.5-2倍,即采高在2.5米以上的工作面,顶板冒落高度应在采高的二倍以上,采高在2.5米以下,顶板冒落高度应在采高的1.5倍以上。
(4)、只有在初次放顶管理小组确认回采工作面的顶板已经放下时,采面可以正常回采,初次放顶才算结束。
4、步距放顶
(1)、掌握周期来压规律、强度,根据来压步距和强度采取相应的措施,搞好放顶工作和加强支架(柱)的支护质量和密度,加强现场管理,严格按规程和措施执行。
(2)、采空区最大悬板面积不能超过规定(综采端头小于5×
10m2、工作面小于2×
10m2;
高档小于2×
10m2),否则要进行人工强制放顶。
(3)、对于坚硬顶板或采空区冒落高度达不到采高的1.5-2倍时,要进行步距放顶。
(4)、刀柱工作面采过2刀后,如采空区顶板不塌落或冒落高度达不到要求时,必须进行人工强制放顶。
5、采面的收尾:
(1)、采面收尾时,必须编制专项安全技术措施和顶板维护措施。
(2)、根据矿压观测规律合理确定停采线位置,避开周期来压区域。
加强矿压观测工作
1、生产技术部门必须有专人负责,矿根据矿压观测工作的实际,建立矿压观测队伍;
人员和设备上必须配全。
2、新煤层、新盘区、特殊开采方法应进行重点详细的观测,以便掌握矿压规律。
3、要进一步完善回采工作面支护质量和顶板动态监测。
4、工作面要按规定配备、安装测试液压支架(柱)初撑力、工作阻力的仪器、仪表,及时检查支架(柱)的初撑力和工作阻力。
综采工作面至少按“三区五线”布置,高档工作面每10米布置一条测线,炮采工作面也应进行统计观测。
5、每年要提出矿压观测计划,内容包括项目、观测内容、需要仪器、仪表及所需资金等。
6、每年应提出矿压观测工培训计划,不断提高员工的技术水平。
加强掘进工作面支护质量
1、支护材料必须符合设计要求。
严禁空顶作业,必须使用前探支护。
靠近掘进工作面10米内的支护,在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复,之后方可进入工作面作业。
修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里进行。
架设棚子应设牢固的撑木或拉杆,要按操作顺序进行,工程质量符合作业规程要求。
2、掘进巷道使用锚杆(锚索)支护应满足以下要求:
(1)、根据施工巷道的围岩分类确定锚杆锚索型号、规格及技术性能参数。
(2)、作业规程中应明确锚杆、锚索的间排距、孔深、外露长度、锚固剂型号、数量、锚固形式和使用钻具以及施工工艺的要求。
(3)、锚杆锚索的施工工艺必须按作业规程的规定进行,施工结束,由当班的验收员进行验收是否达到规定要求。
锚杆支护工作面必须按规定进行锚固力试验。
(4)、发现地质变化、顶板破碎、局部出现离层、淋水等,要及时采取措施:
1)加密和加长锚杆。
2)在地质构造带采取加棚子联合支护,或钢带和锚索及挂网联合支护。
3)采用其他可靠有效的支护形式。
(5)、锚杆支护工作面必须有可靠有效的临时支护。
(6)、锚杆的拉拔力试验必须在有支护下进行;
防止因锚杆杆体断裂或失效,造成伤人。
3、锚喷巷道喷射前应检查帮、顶,撬掉浮石,并用水冲洗岩面,严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量,喷层的厚度不得小于设计要求,喷后2-4小时要用水养护,锚喷距迎头符合作业规程规定,顶板破碎区段可挂金属网复喷或采取其他措施。
对局部脱落的区段要及时进行补喷。
喷浆必须采用潮喷作业。
加强对交岔口、峒室和存车场巷道支护
1、交岔口、峒室和存车场尽量选择在较稳定的岩层中。
2、必须采用光面爆破,采用锚喷支护时,锚杆的间排距、锚杆规格、数量、眼位的方向、喷层的厚度要在作业规程中明确规定。
采用棚子支护时,材料规格要经过强度计算后确定,交岔口必须采用双抬棚,插梁必须做口且接触紧密。
3、立体交叉巷道要有矿总工程师批准的施工组织措施。
必须加强巷道维修
1、制定切实可行的安全技术措施,确定合理的施工方法和可靠的支护形式。
2、巷道维修时按由外向里的顺序依次进行,替棚子要先加固作业地点前后的支护,架设和拆除支架时,在一架未完之前不得终止工作。
3、补打锚杆时必须先进行处理危岩、浮石,再进行作业。
补喷巷道,必须先清除浮石和冲洗岩帮。
加强掘进巷道贯通时的顶板管理
1、掘进巷道贯通时,必须制定专项贯通安全措施,由矿总工程师审批并指定专人负责监督实施。
2、当两个掘进工作面