华谊新材料1200吨催化剂项目电气施工方案Word文档格式.docx
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五、本工程执行的施工及验收规范
六、施工技术措施
七、质量目标
八、文明生产、文明施工措施
九、安全技术管理措施
十、施工主要工具附表
本工程施工组织设计编制依据:
1、招标文件及设计图纸
2、国家安装工程施工验收规范及质量评定标准
编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心,在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实,本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。
该工程将列为我公司化学工业区的重点工程,实行以合同工期为目标的项目法施工,全面履行工程合同法,保竣工、保质量、保售后服务。
上海华谊新材料1200吨/年催化剂项目位于上海化学工业区内普工路139号,与华谊32万吨/年丙烯酸项目毗邻。
本工程施工区域包括:
生产装置(内含溶解、尾气、干燥、焙烧、公用单元)、原料仓库、成品仓库、设备维修仓库、消防站、变电所、浴室、西门卫、北门卫及供电外线,其中部分主装置、外线管廊、消防站为新建单体,其他单体为修缮。
电气施工内容包括各单体的动力、接地、照明等安装、调试、试运行。
本施工方案包括各装置的动力配管、电气桥架、支架制作、安装、配电盘柜、箱安装、电气设备接地、电线、电缆敷设及外线电缆、保护管敷设、道路照明等。
本工程部分单元属于旧厂房改造、修造工程,施工环境特殊。
施工难度大、工期紧、质量要求高、多专业配合和交叉作业居多。
户内施工时要依据原厂房概貌结合新设计要求进行施工,户外施工时要考虑到原有管线、原有马路、反水坡等客观因素的存在,动用机械台班较多,且无法机械开挖的地方还需结合人力开挖。
1、为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求,并尽善尽美,按照我公司质量方针和质量目标要求,以工程合同为依据,全面地搞好工程项目施工全过程的管理,竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务,争创一流质量和一流的施工进度。
2、为能达到加强管理、质量一流的目的,我们指定本公司有丰富施工经验的同志担任安装项目经理,在项目部领导之下,实行安装项目经理负责制。
同时,本公司还要求我单位的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌,以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。
在施工人员调配方面,以服从工程需要为准则,保证足够施工人员在合同期内完成安装工作。
本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中,随时受业主及监理的检查与监督,在保证人员的同时,我方还提供本公司最先进、最优化机具,提供质优价好的材料及设备,以求“人、机、料”的统一。
3、在施工过程中,我方会在业主及监理的统一指挥下,与土建、安装等单位紧密配合,相互协调,保持与平行单位的友好合作,尽量减少工作中的磨擦。
对于业主分包的工作,我公司会积极配合,以达到“统一计划进度协调,统一现场管理,统一组织指挥”。
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2010)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)
《1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50575-2010)
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-2014)
《防雷与接地安装》D501-1~4
《等电位联结安装》02D501-2
及设计院图纸提供的设计说明等。
由于本工程安装项目系统多,由动力、防雷、设备接地、照明、道路照明系统等组成。
设备材料规格种类多,施工工期短,工程配合面广,时间紧,施工质量要求高。
为此必须做好充分的施工准备,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,精心组织施工,才能按期、按质完成所承担的安装任务。
本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工:
1、先地下、后地上,安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留、预埋工作。
2、考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。
对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;
对各工种相互间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水、空调水管道、通风空调管道的关系,不要在施工时发生位置冲突,要按设计规定距离设置。
3、先预测、后安装电气专业。
凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。
4、先重点、后一般。
如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。
5、安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交付运行后的维修便利,所有管路应注意建筑物的美化问题。
6、在实际施工中,我们除了须认真遵守有关国家规范之外,同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保优质工程。
(一)、电气工程施工措施
1、工程特点
(1)电力配电系统带电导体系统的形式采用三相四线制,系统接地的形式采用TN-S系统。
保护线(PE)和中性线(N)仅在变压器中性点处汇集一
点接地,全系统内PE线和N线相互绝缘,不允许相互连接。
(2)电力配电电压采用220/380V。
(3)系统内所有PE线应采用黄绿相间的色标,以便区别和检查。
(4)所有电气装置的金属外壳等外露导电体和电缆桥架、金属管道、建筑物金属构件等装置外导电体均与PE线可靠联结,并应形成良好的电气通路。
(5)电力干线采用阻燃、耐火型ZB-YJV22-1KV、NH-YJV22-1KV、ZB-YJV-1KV、NH-YJV-1KV型铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆;
沿电缆桥架、电缆保护管、直埋地敷设,过马路采用穿镀锌钢管保护。
插座线采用ZR/NH-BV-500型导线穿钢管或沿侧墙,顶板,底板暗敷。
2、动力工艺流程
钢管敷设→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→设备接地敷设安装→桥架支架制作、安装→镀锌桥架安装→桥架内接地母线敷设→配管隐蔽验收→槽钢基础制作、安装→柜盘检查→安装→电缆、线敷设→管口护圈→管内穿线、电缆→线缆校对→绝缘测试→接线→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电试运行。
3、质量要求
A、穿线管敷设
1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,并有产品合格证。
2、钢管严禁熔焊连接。
接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。
3、施工前,应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位,同时将各种箱盒等定位固定。
2、在土建施工时,必须密切配合土建,了解土建进度。
凡需埋在混凝土(平台、柱子、过梁、楼板、楼梯)内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒,均应及时定位埋入。
3、配管超过下列长度,中间应加装接线盒或拉线盒。
(1)30m无弯曲;
(2)20m一个弯;
(3)15m二个弯;
(4)8m三个弯。
4、各种明暗配管在安装前管内应加以清扫。
5、凡向上的管口,均应随时加以临时封堵,以防落人杂物。
6、沿钢梁敷设明管时,应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定,不得在梁上打眼。
如将管子直接焊在钢梁上,必须取得结构设计部门的同意。
7、墙内配暗管,应在砌砖墙时密切配合土建,做好留洞留槽、埋管的配合工作,如剔槽时,宜用专用机械进行,槽宽应大于管子外径的1.2倍。
各种暗式箱盒,应根据设计标高找正,找平后用水泥砂浆固定,然后进行配管。
在土建抹灰后,箱子面应与土建抹灰表面平齐。
8、在现浇混凝土内配管,应密切配合土建,将管子预埋在底筋上面。
所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定,防止捣固混凝土时受振移位。
箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。
9、管子需穿过现浇混凝土结构时,可用比管子外径略大的并在外表缠
纸的孔模预埋在混凝土模板内,孔模两端应紧贴模板。
当预埋套管时,套管两端应伸出模板各50mm。
如直接埋短管,其伸出的两端必须预先套好丝口,安上管箍保护丝扣,以便接管,并做好接地跨接。
10、在墙内及混凝土内配暗管时,所有外露管口均应将管口封堵,以防砂浆进入管内。
11、在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时,必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位,并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。
电线管路距地面高度不宜低于200mm。
12、在顶棚内配管时,应在封平顶板前进行,并应使用吊支架固定。
配管通过伸缩缝或沉降缝时,应设补偿装置(过路箱),两箱之间应用软管连接,以防止基础下沉不均,损坏管子和导线。
过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定。
13、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;
当必须穿过时,应采取保护措施。
14、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象,并应清除锈层和内部毛刺。
15、埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。
16、钢管下料应根据实际需要长度锯断,锯口应锉平,内口应光滑。
17、钢管弯曲应用弯管器。
弯管器应根据钢管直径选用,明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍;
如只有一个弯时,可不小于4倍。
暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;
埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。
18、配厚壁钢管一般采用焊接。
直径大于40mm可采用套管焊接,套管长度应为管径的1.5~3倍。
明配镀锌钢管接地跨接线,应采用专用接地线卡连接,跨接线应用黄绿色铜芯软线,戴面不小于2.5mm2。
22、钢管进入拉线盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定。
管口露出盒、箱应小于5mm;
明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母(纳子)和管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
B、桥架安装
1、桥架敷设应平整,无扭曲变形,内壁光滑、无毛刺。
安装应用支架固定,支架间距应不大于2m,支架应做防腐处理,刷防腐漆。
2、桥架安装应横平竖直,其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000,全长最大偏差不应大于20mm。
并列安装时,两线槽间应留有一定缝隙,便于槽盖开启。
3、桥架切断应用钢锯或砂轮切割机进行。
不得用气割、切断后切口应锉平、接口应平直,接板应紧密。
4、桥架在施工结束后要盖好槽盖,槽盖应平整、无翘角。
桥架出线口应用开孔机开口,并应锉光滑,位置应正确。
5、进出桥架的配管应垂直,开口孔径应与管径相符,并应以锁紧螺母固定(钢管Φ50mm以下)。
桥架应进行可靠的接地或接零,但不应作为设备的接地导体。
6、桥架转弯处,应用转弯桥架,不得用直线桥架加工。
导线的规格数量应符合设计要求,当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总面积不应大于桥架截面积的60%;
可在拆卸盖板的桥架内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于桥架截面积的75%;
在不易拆卸盖板的桥架内,导线的接头应置于桥架的接线盒内。
1>
电缆桥架规格、型号应符合设计要求。
2>
型钢应无毛刺,连接孔尺寸应统一,防腐层应均匀,桥架、托臂的强度、厚度应符合要求。
3>
认真清点附件,数量与质量应符合施工要求。
确定电缆桥架的安装位置,划线、定位。
4>
多层桥架间的支臂应平行,间距均匀。
5>
在埋设件上焊接立柱,加垫铁调整误差,焊缝长度应达到标准。
立柱安装应垂直,偏差不大于长度的千分之二。
6>
立柱间距应符合设计要求,在同一结构条件区段内,偏差不大于100mm。
遇下列情况增设立柱:
水平转弯前