综合模拟舱群及配套装置项目技术要求Word格式.docx
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3.1.人体舱Ⅰ主要技术指标
人体试验舱Ⅰ具备试验功能包括高温、高湿、常压低氧、热辐射、紫外线试验功能。
3.1.1系统构成
提供一套功能完整、可正常运转的设备，主要的设备/服务构成包括试验箱本体及结构部分、加湿系统、加热系统、常压低氧试验系统、测控系统（含控制柜）、制冷系统、新风系统、控制柜及内部连接线、安全系统、运输安装调试等各环节的所有材料和服务。
3.1.2总体技术要求
3.1.2.1工作室尺寸：
5.0m（深）×
5.5m（宽）×
2.4m（高）
3.1.2.2负载：
20人在设备内工作
3.1.2.3设备温度范围-20℃～+60℃
3.1.2.4湿度范围：
（20～98）%RH/（常温～+60℃）
3.1.2.5温度波动度：
≤±
0.5℃（空载测试）
3.1.2.6温度均匀度：
≤2.0℃（空载测试）
3.1.2.7温度偏差:
≤±
1.0℃（空载测试）
3.1.2.8湿度偏差：
＞75％RH时，≤+2～-3％RH；
≤75％RH时，≤±
5％RH（空载）
3.1.2.9升降温速率：
常温～60℃≤30分钟（常温常压满载人员状态下）
3.1.2.10加湿速率：
在+55℃时，湿度从50%RH上升到98%RH所需要的时间≤1.5h
3.1.2.11除湿速率：
在+55℃时，从常态环境降至20RH%所需要的时间≤1h
3.1.2.12冷却方式：
水冷
3.1.2.13新风系统：
不小于600m³
/h；
（流量0-600m³
/h可调）
3.1.2.14紫外辐射：
320-400nm，0-250mw/m2可调
3.1.2.15热辐射：
0-1.95cal/cm2/min可调
3.1.2.16使用条件：
1）电源：
AC380V/50Hz
2）供水：
自来水
3）工作环境温度：
1～40℃
4）环境湿度：
<
85%R.H
5）大气压：
86～106KPa
3.1.2.17试验箱需不低于本技术规范书试验要求。
3.1.3试验箱本体及结构部分制造要求
3.1.3.1箱体构造：
箱体设计为分体拼装式结构。
工作室与制冷机组和电控柜分别放置在两个房间内。
箱体库板拼接平整、规范，箱体内层不锈钢采用焊接工艺，焊接平整、光滑、美观。
3.1.3.2外壁材料：
不小于1.2mm厚防锈冷轧钢板，表面喷塑。
3.1.3.3内壁材料：
不小于1.0mm厚SUS304不锈钢板。
3.1.3.4地板材料：
采用不锈钢防滑花纹板，整体焊接，箱体底板承重1000kg/m2均匀载荷，无塑性变形或损坏。
3.1.3.5保温材料：
厚度不小于100mm硬质聚氨酯发泡（添加阻燃剂）。
3.1.3.6采用单开门结构，尺寸1500×
1800mm（W宽×
H高），试验箱的大门密封采用双层硅橡胶条，耐高低温，抗老化，密封性能良好，具有加热带除霜功能。
3.1.3.7观察窗：
舱体上设置1个可视尺寸为1500×
1000mm（W宽×
H高），观察窗有镀膜防雾装置,外侧带自动升降幕廉。
3.1.3.8测试孔：
设在箱体的前、后两侧各3个，6个«
测试孔»
的引线孔，并配有专用泡沫橡胶塞。
3.1.3.9照明：
试验箱顶板需设置防潮照明灯具。
3.1.4加湿试验系统
3.1.4.1加湿方式：
采用蒸汽加湿方式或超声加湿方式。
3.1.4.2具有水位自动控制和自动供水装置。
3.1.4.3加湿水处理器：
配置工业用净化水处理装置。
3.1.4.4加湿器管道及阀门采用优质材料，保证密封和隔断效果好，稳定性强。
3.1.5加热试验系统
3.1.5.1加热器采用镍铬合金电热式加热，支架采用高强度陶瓷支架，单元式布置，便于维修和检查。
3.1.5.2所有加热系统零部件都采用不锈钢材料。
3.1.5.3加热系统有保护措施。
3.1.6常压低氧试验系统
采用液氮汽化方式。
3.1.7热辐射试验系统
3.1.8紫外线试验系统
3.1.9新风系统
3.1.9.1新风系统具备加湿及除湿功能。
3.1.10其他要求
满足3.5综合模拟舱群通用技术要求。
3.2.人体舱Ⅱ主要技术指标
3.2.1系统构成
提供一套功能完整、可正常运转的设备，主要的设备/服务构成包括试验箱本体及结构部分、加湿系统、加热系统、常压低氧试验系统、有害气体试验系统、六自由度振动摇摆试验系统、噪声试验系统、X波段微波辐射试验系统、测控系统（含控制柜）、制冷系统、新风系统、控制柜及内部连接线、安全系统、运输安装调试等各环节的所有材料和服务。
3.2.2总体技术要求
3.2.2.1工作室尺寸：
3m（深）×
4.0m（宽）×
3.2.2.2负载：
10人在设备内工作
3.2.2.3设备温度范围：
-20～+60℃。
3.2.2.4湿度范围：
3.2.2.5温度波动度：
3.2.2.6温度均匀度：
3.2.2.7温度偏差:
3.2.2.8湿度偏差：
3.2.2.9升降温速率：
3.2.2.10加湿速率：
在+55℃时，湿度从50%RH上升到98%RH所需要的时间≤1:
30h
3.2.2.11除湿速率：
3.2.2.12冷却方式：
3.2.2.13新风系统：
流量不小于300m³
（0-300m³
3.2.2.14照明系统：
1-300lux可调
3.2.2.15使用条件
1）电源：
2）供水：
3）工作环境温度：
4）环境湿度：
5）大气压：
86～106Kpa
3.2.2.16试验箱需不低于本技术规范书的试验要求。
3.2.3试验箱本体及结构部分制造要求
箱体构造：
箱体库板拼接平整、规范，箱体内壁采用焊接工艺，焊接平整、光滑、美观。
3.2.3.1舱内外壁材料：
外壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐老化、无塑性变形或损坏，内壁材料具有一定强度、抗腐蚀、耐高温高湿、耐老化、无塑性变形或损坏，舱壁设计需满足微波辐射试验的屏蔽性能要求。
3.2.3.2地板材料：
采用可承重1000kg/m2均匀载荷，抗腐蚀、耐高温高湿、具有电磁兼容性、耐老化、防滑、无塑性变形或损坏的材料。
3.2.3.3保温材料：
3.2.3.4电磁屏蔽材料：
保持舱室内的场强均性和稳定性。
3.2.3.5采用单开门结构，尺寸1500×
3.2.3.6观察窗：
大门1个，舱体上1个共设置2个可视尺寸为400×
500mm（W宽×
H高），观察窗有镀膜防霜装置。
3.2.3.7测试孔：
3.2.3.8照明：
3.2.4加湿试验系统
3.2.4.1加湿方式：
3.2.4.2具有水位自动控制和自动供水装置。
3.2.4.3加湿水处理器：
3.2.4.4加湿器管道及阀门采用优质材料，保证密封和隔断效果好，稳定性强。
3.2.5加热试验系统
3.2.5.1加热器采用镍铬合金电热式加热，支架采用高强度陶瓷支架，单元式布置，便于维修和检查。
3.2.5.2所有加热系统零部件都采用不锈钢材料。
3.2.5.3加热系统有保护措施。
3.2.6常压低氧试验系统
3.2.7有害气体试验系统
3.2.7.1配气方式：
计算机自动配气
3.2.7.2气体种类：
可配制各种标准混合气体
3.2.7.3浓度范围：
1）通过选定适当的MFC量程和组份气体的含量，便可配制出PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体。
2）CO：
0~50mg/m³
，CO2：
0~1%，NO2：
0~5mg/m³
，SO2：
0~10mg/m³
，其余N2、O2。
3.2.7.4配气精度（相对误差）：
±
1%
3.2.7.5原料气体输入通道数为：
6，选用六台高精度质量流量控制器（可扩展）。
3.2.7.6输出标准混合气体最大流量：
20L/min
3.2.7.7工作压差：
（0.1~0.5）MPa
3.2.7.8漏率：
＜1×
10-8SCCSHe
3.2.7.9预热时间：
＜15min
3.2.7.10配气主机
1）接口：
USB接口，可连接台式计算机或笔记本电脑
2）支持操作系统平台：
Windows2000/WindowsXP/WindowsVista/Windows7.0/Windows8.0/Windows10等
3）使用环境温度：
5～45℃
4）电源：
220VAC50/60Hz
5）主机尺寸：
480×
440×
220mm
3.2.7.11有害气体供给系统
1）使用环境温度：
2）电源：
3）工作压差：
4）流量：
2000L/h
5）浓度：
99.999%N290-93%O2
3.2.7.12在线测量分析仪系统
1）五组份SO2、CO2、CO、O2、NO2分析仪采用ABB或原装进品牌。
测量原理分别为：
紫外荧光、化学发光发、非分散红外、氧采用顺磁式测量原理。
•零点漂移：
≤0.40PPb
•量程漂移：
•精度：
0.4PPb
•响应时间：
≤10S
•输出信号：
4-20mA
•防护等级：
IP65
2）分析仪预处理系统采用ABB或原装进口品牌，主要包括：
多点切换阀、过滤器（精度0.1μm）、流量调节器等。
3）分析机柜带玻璃视窗、防护等级为IP65。
4）管道及阀件材质为：
316SS。
3.2.7.13有害气体无害化处理系统
1）实验完毕有害气体须经无害化处理达到国家排放标准，再向室外排放。
3.2.8六自由度振动摇摆试验系统
能够完成人体摇摆和振动试验的一套功能完整、可正常运转的设备，主要的设备/服务构成包括液压伺服作动器总成、液压
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