钻孔灌注桩施工组织方案Word文档下载推荐.docx
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（一）质量保证的组织措施..................................................................20
（二）质量保证的技术措施..................................................................21
五.施工工期保证措施............................................................................26
六.基础机械钻孔桩工程施工的安证措施............................................29
（一）安全施工措施................................................................................29
（二）基础钻孔桩工程施工安全的组织保证措施................................30
（三）基础钻孔桩工程施工的技术保证措施......................................34
七.文明施工措施....................................................................................38
朗诗人民路项目基坑支护
钻孔灌注桩专项施工方案
一、工程概况
（一）工程设计概况
工程名称：
苏州朗诗人民路项目基坑支护工程
工程地点：
苏州市吴中区人民路与南环交叉口东北侧
建设单位;
苏州郎宏置业有限公司
地探单位：
江苏苏州地质工程勘察院
设计单位：
江苏鸿基节能新技术股份有限公司
施工单位：
江苏省华建建设工程有限公司
“1.2基坑概况
本工程1层地下室，基础形式桩基础。
±
0.00相当于绝对标高+3.32m，目前场地面标高-1.1—-0.5m，普遍底板面标高-5.40（局部为-6.5及-7.5），底板厚500mm，柱墩高1000，垫层厚100m。
具体规模及挖深如下：
基坑大面积挖深：
5.0~7.0m。
基坑规模：
基坑面积20000m2，围护墙外圈约600延长米。
基坑安全性等级：
本基坑西侧临近轨道交通4号线一侧按一级考虑，重要性系数取1.1，区域三侧安全等级为二级，重要性系数1.0。
1.3周围环境概况
基坑西侧：
红线（围墙）：
该侧围护边线与基地红线距离约为6.5—11.6m。
道路：
基地西侧为人民路，围护边线距人民路人行道最近处约10.5m.
地铁：
基坑西侧人民路地下为地铁四号线，围护边线最近距地铁中心约19m,围护位于地铁保护区。
管线：
人民路下管线较多，其中自来水主管及1万伏高压电缆最近11.5米左右，其余管线在11.5m以外
基坑北侧：
道路围墙：
该侧围护边线与基地红线（围墙）距离约为5m，红线外为南环小弄巷，围护边线与南环小弄巷路沿最近距离约为10m。
根据设计显示距离中压煤气管线约12米。
基坑东侧
该侧围护边线与基地红线（围墙）最近距离约3.8m，红线外为南环三村，距离围护边线最近距离为7.6m，另外东南侧靠近青阳河，最近距离13米。
设计未揭示有管线。
基坑南侧：
红线：
该侧围护边线与基地红线最近距离约为4m，目前围墙距离围护边线25m以外。
基坑开挖面外约28m为南环绿化带，绿化带下部为通讯线缆沟；
煤气管道等。
详见基坑设计周边环境信息图
1.4工程地质概况
拟建场地以浅地层主要为第四系松散堆积物，基坑开挖影响范围内各土层自上而下分别描述如下：
1-1杂填土：
杂色，松散。
主要为建筑垃圾，含有较多块石、砼块，中间充填有少量粘性土，场地内大多有分布。
系压缩性不均的低强度土层。
1-2素填土：
灰~灰黄色，松软。
以粘性土为主，夹少量碎石、砖，局部底部夹少量淤泥。
系压缩性不均且偏高的低强度土层。
2粘土：
褐黄色，J3孔顶部为暗绿色，可~硬塑。
含铁锰质结核，夹青灰色条纹。
场地内均有分布，系中等压缩性，中高强度土层。
3粉质粘土：
灰黄色，可塑~软塑。
具薄层理，底部夹较多薄层粉土。
场地内均有分布，系中等压缩性，中等强度土层。
4-1粉土：
灰黄~灰色，饱和，稍~中密，中密为主，薄层理发育，顶部夹薄层粉质粘土。
4-2粉砂夹粉土：
灰色，饱和，中密~密实，中密为主，含少量云母碎片，夹少量薄层状粉质粘土。
场地内均有分布，系中低~低压缩性，中等偏高强度土层。
5-1粉质粘土：
灰色，软塑~流塑。
稍具薄层理，夹有少量薄层粉土。
场地内均有分布，系中等局部偏高压缩性，中等偏低强度土层。
5-2粉质粘土夹粉土：
灰色，软塑为主，水平层理发育，夹较多粉土、粉砂薄层，局部互层状分布。
二、编制依据
（一）编制本方案的相关文件
1、苏州郎宏置业有限公司《朗诗苏州人民路项目基坑支护》定向招标标文件；
2、江苏鸿基节能新技术股份有限公司设计的《朗诗苏州人民路项目基坑支护》工程施工图；
3、江苏苏州地质工程勘察院提供的《朗诗苏州人民路项目岩土工程勘察报告》
4、江苏省华建建设工程有限责任公司与苏州郎宏置业有限公司签订的《朗诗苏州人民路项目》工程施工承包合同文件等的相关资料和文件进行本方案的编制。
（二）国家及苏州市现行规范规程：
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
⑤《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
⑥《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）
⑦《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
⑧《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
⑨《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
⑩其它相关的施工及验收规范、规程。
三、施工方案
（一）设备选择
根据本工程的地勘资料和施工组织总设计工期安排的基础工程施工工期，以及本工程招标文件和合同文件对质量的要求，结合我司的施工经验和设备配置能力，该工程机械钻孔灌注桩成孔，钻机设备选用4台GPS10型钻机，根据情况调整增加。
机械钻孔灌注桩混凝土工程采用近距离的商品凝土的搅拌站供应混凝土，满足机械钻孔灌注桩施工需要。
2、施工方案
a、将工程机械钻孔桩施工画分为三个施工区域段：
第一施工区域段：
售房部；
第二施工区域段：
FG段
第三施工区域段：
BC段；
b、施工顺序
售房部旁机械钻孔桩施工顺序自第一施工区域开始，第二......至第三施工区域结束。
C、为了保证基础工程施工的整体性和连续性，第一施工区域范围的机械钻孔灌注桩完成后进行下一个施工段时
（二）机械钻孔灌注桩施工
1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程
2、机械钻孔灌注桩施工
（1）施工准备
A、技术准备
工程开工前，组织相关施工人员熟悉施工图及相关技术规范、规程；
由项目技术负责人对相关施工人员进行施工技术和安全技术交底；
编制施工作业计划，并对施工作业人员进行交底。
B、人员准备
序号
工作名称
人数
备注
1
钻孔桩钻机操作工
12
围护工程钻孔桩土石方施工作业
2
钢筋工
5
钻孔桩钢筋笼制作、加工、安装
3
值班电工
施工现场用电维护
4
机修工
施工机械修理维护
挖机司机
基础机械钻孔灌注桩施工劳动力计划表
按照基础施工阶段机械设备计划组织机械设备设备进场；
准备钢筋加工机械进场；
准备混凝土搅拌系统和浇筑机械及其它辅助机械设备进场。
注：
材料在机械钻孔桩开钻时陆续进场。
（2）土石方机械钻孔钻进施工方法
A、放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位点。
放线完成报监理工程师复验符合要求后进行下道工序施工；
B、钻孔机位
本工程选用走管式钻机，钻机定位，由钻机操作工进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整定位，钻机就位时必须稳固、竖直、水平，定位准确，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
C、埋设护筒
钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
一般护筒埋深1-2m，护筒直径应比桩孔直接大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m，的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实；
护筒埋设应复测、校正桩位与护筒中心偏差：
护筒埋设好后，由测量人员进行桩位复核校正。
报和监理工程师确认后，进行钻进成孔。
3、钢筋笼制作与安装
A、钢筋笼制作
钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋的交叉位置采用点焊焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作除符合设计要求外，还应符合表8-2-1规定。
制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放；
分段制作的钢筋笼接长时，上下主筋位置对正，保证钢筋笼的上下节的主筋在同一轴线上，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度，钢筋笼接长焊接应满足《钢筋焊接验收规程》JGJ18-2003的相关要求。
钢筋笼制作允许偏差表8—2－1
项次
项目
允许偏差
主筋间距
10
箍筋间距
20
钢筋笼直径
钢筋笼长度
50
B、钢筋笼孔内安装
钢筋笼较长时，钢筋笼接长在孔口进行，将需要接长的钢筋笼第一节用吊车吊装安装在桩孔内固定，将第二节钢筋笼用吊车吊起，上下节钢筋笼主筋对正错头焊接，单面焊搭接倍数不小于10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.6，上下节应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50％，接头相互错开不小于35d。
钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。
（4）下导管
导管的选择
采用丝扣连接的导管，其内径Φ250~Φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。
在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。
（1）外观检查：
检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁
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