地基换填方案Word格式.docx

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地基承载力标准值为不小于160kpa；

具体换填部位见后附图；

二、根据工程洽商：

针对9轴以西、1/L轴线以南上深浅基础交界处（Ⅴ区地基）换填，采用5-40mm粒径级配碎石，地基承载力标准值为不小于190kpa.

三、以后遇到上述两种换填材质时，均参照此方案进行换填施工。

1.1场区工程地质条件

该工程坐落于唐山路南区新华道以南唐山万达广场北侧部位。

1.2设计要求

1.2.1Ⅵ区独立柱基础部分

本工程Ⅵ区独立柱地基实际开挖标高为-3.795m、-6.0m等，均低于原设计基底标高，经过设计核算，地基下采用换填至设计基础底标高，换填深度：

南侧0.695m；

西侧肥槽回填从-6.0m开始至设计-2.50m标高；

设计要求保证天然级配砂石层承载力满足《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）的有关规定，压实系数要求达到0.94以上，换填地基承载力要求达到fak=160kpa。

1.2.2深浅基础交界处部分

本工程实际开挖标高为-11.27m，浅基础地基标高为-6.17，放坡扰动浅基础地基土，所以设计采用5-40mm粒径级配碎石，地基承载力标准值为不小于190kpa，换填深度为5.1m。

施工时间安排在8月初，属雨期施工地基与基础工程,对施工质量控制要求高，换填施工各工序均严格按雨期施工要求进行。

2、施工准备

2.1、材料要求：

换填材料采用天然级配砂石；

5-40mm粒径级配碎石。

材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾，有机质含量≤5%；

含泥量不能超过≤5%（水洗法），不得含有其它易吸水的物质；

天然级配砂石、碎石等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合设计要求和国家现行质量标准的规定,不合格的原材料不准进行施工,保证雨期施工换填质量。

2.2、Ⅵ区正式回填前，工长配合现场试验员填写击实试验委托单，试验员对拟回填天然级配砂石先取样送试验室作击实试验，确定最优含水量和最大干密度。

击实试验完成后，现场根据试验室出具的击实报告中的相关土壤指标进行施工过程中的回填控制。

2.3、铺填要求：

碎石或卵石的最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3且不大于40mm；

填铺垫层时应尽可能的将周长大于10cm的卵石剔除；

分层厚度（与设计要求比较）±

50mm（水准仪检测）；

具体填土施工时的分层厚度及压实遍数见下表：

压实机具

分层厚度（mm）

每层压实遍数

平碾

250～300

6～8

振动压实机

250～350

3～4

柴油打夯机

200～250

人工打夯

＜200

2.4、主要施工机具有：

振动式压路机、振动碾1台或打夯机3台、1台反铲挖土机、5辆自卸斗车、30把铁铲（尖、平两种）、10辆手推车、5台蛙式打夯机、小白线、20号铅丝、钢卷尺和坡度尺等。

2.5、对堆放天然级配砂石、碎石的料场要用塑料布等防水材料进行覆盖，以免为雨水侵蚀，印象换填质量。

3、操作工艺

3.1、基坑清理→检验砂石（碎石）土质→分层铺砂石（碎石）、耙平→夯打密实（本工程选用机械打夯机和压路机）→检验密实度→修整找平验收

3.2、Ⅵ区设计基础底标高－2.50m、-3.10m，因现有基底标高均低于设计标高，所以清理完毕后及时要开始换填工作，以防止二次地基扰动、淋雨等现象。

深浅基础交界处待此部位外墙防水保护层施工完后及时开始换填工作。

换填前，各相关单位（质检站、监理、业主）已经对该处基槽进行了验证（包括轴线尺寸、地质情况、尺寸、换填位置等等），并办理了隐蔽检查手续。

3.3、天然级配砂石、碎石铺垫之前，将基土底面先清理一遍,并已经确认该部位已经到达设计要求的持力层；

若不能及时进行换填处理,需用塑料布进行防水覆盖。

天然级配砂石、碎石铺设宜人工分层铺摊，分层对天然级配砂石、碎石进行洒水，确保天然级配砂石、碎石对含水率的要求，分层机械夯实。

每层砂石、碎石的厚度按照上页表内数据选用，但不得超过300mm。

Ⅵ区南侧分层厚度可用标高桩控制（预先安好5m×

5m网格桩）。

每层铺摊后，用振动式压路机夯实,并及时进行下层铺摊。

当无法进行下层铺摊时，应用塑料布或彩条布进行覆盖防止被雨淋。

为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。

碾压速度控制在2.0km/h以内。

压实遍数通过现场试验确定。

Ⅵ区西侧及深浅基础交界处分层厚度可用标高桩控制每250mm为一层。

每层铺摊后，用振动式打夯机夯实,并及时进行下层铺摊。

3.4、因为本工程需要换填的基础深度不同，尤其Ⅳ区西侧及深浅基础交界处，所以在开挖时就已经将该部位挖成踏步或斜坡形，所以在搭接处应注意夯实。

施工中按照先深后浅的顺序进行。

分段施工时，接槎处应作成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分夯实。

3.5、天然级配砂石、碎石在夯实碾压前，应适当的洒水以保持砂石、碎石的最佳含水量，一般为8%。

雨期施工时除应保证湿润外、碾压过程中不得出现积水，对于含水率超过规范要求的天然级配砂石、碎石还要进行晾干或炒干。

3.6、夯实：

本工程Ⅵ区南侧属于大面积换填，因此采用30型压路机碾压，每层铺填厚度不大于300；

边缘和转角用人工或打夯机补夯密实，施工时要一夯压半夯，夯夯相接，全面夯实，不少于3遍。

本工程Ⅵ区西侧及深浅基础交界处，采用振动式打夯机夯实；

每层铺填厚度不大于250；

边缘和转角用人工打夯补夯密实，施工时要一夯压半夯，夯夯相接，全面夯实，不少于5遍。

3.7、施工时应分层找平，夯压密实，采用灌砂法进行检验（现场监理进行取样认证，专业实验室进行取样），在做试验前应将表面未压实的土层清除掉，并将压实土层铲去一部分（其深度视需要而定），使坑底能达到规定的取土深度。

下层密实度（设计要求为：

0.94）合格后，方可进行上层施工。

3.8、夯实全部完成后，进行表面拉线找平，超过标高的地方及时依线铲平，低于标高的地方补填夯实。

3.9、每层铺填夯实后，经检查合格后施工下道工序前用跳板间隔2000mm按长方向铺设2000mm宽的路面作为行走路线，天然级配砂石工作完成后，立即进行下道工序施工。

3.10、天然级配砂石、碎石换填完成后，为验证加固效果，根据设计要求：

请具备国家专业检测资格并通过国家专业计量和检测认证的单位对换填区域进行静载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷（160Kpa、190Kpa）的2倍，基层承载必须达到设计要求的标准。

3.11、换填工作连续进行，尽快完成，施工中密切注意天气变化，尤其要及时掌握天气预报及大雨、大风预报，做好气温、气象记录。

应选择在正温下施工，减少雨中施工。

3.12、当天气突变或进入雨中施工时，为保证换填质量，必要时可采用挂或覆盖彩条布封闭整个施工作业面的措施。

为集中和缩小工作面，本工程换填按设计区域和单元可分成3个流水作业段即2轴西侧、D轴南侧、深浅基础交接处三大区域同时进行合理流水施工。

3.13、换填后应及时用塑料布或彩条布覆盖，临边易受雨浇处要增加一层。

其中塑料布要有一定的搭接长度（≥150ｍｍ），防止换填层受淋。

3.14、对于基坑的边棱、端部和凸角处要特别注意在雨季施工期间的加强覆盖。

新换填层与已换填层连接处，尤其要及早采取覆盖等措施。

3.15换填施工结束，静力试验合格后，应及时进行上部垫层的施工，在没有进行下部施工前，必须及时进行覆盖，避免突然出现下雨等突变天气时，换填部位遭到淋雨，重新开挖，二次换填。

4、质量保证措施

4.1、基底处理：

必须符合设计要求或施工规范的规定。

4.2、换填的土料必须符合设计或施工规范的规定。

4.3、虚铺厚度符合规定，分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

4.4、必须分层检查砂石地基的质量。

每层的检查点的压实系数、干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

天然级配砂石层的质量检查点：

因现场实际情况是：

南侧施工区域已经大开挖，所以换填按照大基坑考虑：

即大基坑每50-100m

应不小于一个检验点；

而Ⅵ区西侧和深浅基础交界处，即对基槽每10m-20m应不少于一个点。

4.5、进行载荷试验的检验数量每单位不应少于3点。

4.6、先选择一个单元按上述设计要求进行现场施工试验后，通过载荷试验确定换填压实效果，从而调整后续施工或修改设计方案。

4.7、分层压实时，应控制压路机的碾压速度，过快往往达不到要求的质量。

5、成品保护措施

5.1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等在填运砂石时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确。

5.2、严禁汽车直接到砂石、碎石入槽。

5.3、已经换填完的部位，不允许施工车辆或机械在上面行走，即使是施工人员进行操作也要用跳板搭设5-6M的操作面，减少对换填基层的扰动。

6、消防、安全措施

6.1、坑槽施工要按照要求对边坡土方进行安全支护，以免在换填中振动松弛；

并派专人随时检查边坡的稳定状态，发现异常，随时报告有关工长、安全员和总工并采取加固、疏散等措施。

6.2、土方换填时，一定要设置防护栏杆、挡脚板，并满挂密目式安全网，以防止换填时碎石落入深基坑伤人。

6.3、由于本工程土方开挖中地基情况比较复杂，所以现场派测量人员随时对基坑进行检查，随时掌握其标高、范围等情况，发现问题及时向项目经理及总工汇报，以便及时处理。

6.4、施工人员进入现场要戴好安全帽；

坑边2m以内不得堆放任何重物及材料。

坑边3m以内不得行走5t以上的重车。

6.5、作业队进场要进行安全教育和交底，签定安全协议及保证书；

施工过程中，人员上下基础必须走固定的马道；

土方施工试验过程中，非操作人员不得随意靠近机械和现场；

夜间施工现场做到有足够照明度；

现场作业人员必须戴安全帽，基槽上人员严禁向下乱扔东西，以防砸伤槽内作业人员。

6.6、施工期间必须做好现场防火工作。

设置足量灭火器，认真贯彻执行河北省和唐山市安全监督站等有关部门的规定，做好施工现场的消防工作。

6.7、现场各种可燃材料（例如塑料布）或机械用材料（例如油）等必须按消防规定的要求进场，要有合格检测报告。

6.8、各种可燃材料要远离火源，并设防火标识。

用火完后要检查是否有遗落的火种。

7、环境保护措施

7.1、施工前，要对周围居民区进行通告，制定扰民防范措施。

7.2、施工时，要严格控制现场的施工噪声；

晚间10点以后不允许进行施工。

7.3、要严格控制现场的扬尘，要及时洒水湿润，避免尘土飞扬。

7.4、在运输换填天然级配砂石、碎石时必须进行覆盖。

8、施工注意事项

8.1、本工程因在雨期施工进行地基换填，对原材料天然级配砂石、碎石的要求较高，其含泥量、石粉含量以及级配等级必须符合设计要求和验收标准，否则不得进场施工。

8.2、控制好天然级配砂石、碎石的含水率，分层捕摊，分层洒水，分层夯实，分层覆盖。

8.3、施工中必须按照设计要求的密实度要求进行现场的试验取样工作，保证每一层的取样位置均具有代表性，且满足设计要求。