常用特种混凝土的应用探讨Word格式文档下载.docx
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钢纤维几何参数采用范围表10-96
钢纤维馄凝土结构类别
长度（mm）
直径（等效直径）（mm）
长径比
一般浇筑成型的结构
25~50
0.3~0.8
40~100
抗震框架节点
40~50
0.4~0.8
50~100
铁路轨枕
20~30
0.3~0.6
50~70
喷射混凝土
20~25
0.3~0.5
40~60
注：
钢纤维的等效直径是指非圆形截面换算成圆形截面的直径。
2．钢纤维的种类和特征
钢纤维的种类、制造方法及特征见表10-97。
钢纤维的抗拉强度见表10-98。
从各类钢纤维对混凝土的增强效果来看，则以切断纤维、冷轧钢板剪切纤维和加工硬度较大的铣削纤维比较好。
各类钢纤维的制造方法和特征表10-97
钢纤维种类
制造方法
特征
存在问题
断面形状
表面
防拔方法
其他
切断钢纤维
将钢丝切断
圆形
冷拔表面
压痕折弯
强度高，表面处理容易
原材料成本高
剪切钢纤维
将薄钢板用旋转刀具切断
正方形
长方形
压延面
切断面
压痕、折弯、扭曲
可使用不锈钢、脱脂
刀具寿命短
铣削钢纤维
用平刀铣刀将钢块或钢板进行切削的金属屑
三角形
皱纹状
粗面回
火色
扭曲
硬度大，可制细纤维，用不锈钢
熔融抽丝钢纤维
熔钢粘在冷却的圆盘上被甩
月牙形
氧化皮膜回火色
两端较粗
淬火或回火可用不锈钢
熔炉材料的耐久性问题
各类钢纤维的抗拉强度表10-98
平均断面积
（mm2）
拉伸荷载
（N）
抗拉强度
（MPa）
0.10
230
2350
1号
2号
3号
0.11
0.25
90
140
120
790
540
460
180
710
0.26
0.23
0.18
160
150
130
620
670
760
3．钢纤维混凝土的物理力学性能
把直径为0.3~1.2mm，长为15~60mm的钢纤维均匀地掺入混凝土中，构成一种新的复合混凝土时，其性能改善尤为明显，见表10-99。
近年来，用喷射法进行钢纤维混凝土施工逐渐增多，钢纤维喷射混凝土与喷射混凝土的性能比较见表10-100。
钢纤维混凝土的性能（钢纤维掺入率为2％）表10-99
序号
钢纤维混凝土的物理力学性能
与普通混凝土比较
1
抗压强度
1.0~1.3倍
2
抗拉强度和抗弯强度
1.5~1.8倍
3
早期抗裂强度
1.5~20倍
4
抗剪强度
1.5~2.0倍
5
疲劳强度
有所改善
6
耐冲击性能
5~10倍
7
耐破损性能
8
延伸率
约2.0倍
9
韧性
40~200倍
10
耐热性能
显著改善
11
对冻融作用的抵抗能力
12
耐久性
密实度高，表面裂缝宽度不大于0.08mm，有所改善，暴露于大气中的面层钢纤维产生锈斑
钢纤维喷射混凝土的性能表10-100
钢纤维喷射混凝土的物理力学性能
与喷射混凝土的比较
1.3~1.5倍
抗弯强度
1.8~2.0倍
30~300倍
耐冲击性
8~60倍
收缩
0.5~0.8倍
影响力学性能的因素除钢纤维的掺量直接影响混凝土的物理力学性能外，尚有钢纤维形状尺寸、配制方向及分散程度等因素。
4．钢纤维混凝土的配制
（1）配制要求
为了获得高强度的钢纤维混凝土，必须满足以下条件：
1）具有足够数量和匀质的高强钢纤维；
2）在整个工艺过程中，钢纤维仍保持自身的大部分强度；
3）纤维同混凝土的粘结力较好，纤维同砂浆接触部分的密实度较高；
4）纤维应均匀分布在基体材料的整个体积中；
5）基体材料对纤维应是化学惰性的；
6）基体材料应具有足够的抗剪强度。
（2）组成材料
1）水泥：
一般使用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥；
配制高强钢纤维混凝土，可使用52.5级以上的硅酸盐水泥。
采用硅酸盐水泥配制的钢纤维混凝土，可掺用矿物掺合料。
2）骨料：
砂的粒径为0.15~5mm；
卵石或碎石的最大粒径一般不宜大于20mm，对钢纤维喷射混凝土，则不宜大于10mm。
3）外加剂：
掺外加剂是为了降低水灰比，从而改善拌合物的和易性。
可使用减水剂或高效减水剂。
配制钢纤维喷射混凝土，则需掺入适量速凝剂。
对抗冻性有要求的钢纤维混凝土，宜用引气型减水剂。
4）砂率：
保证钢纤维混凝土拌合物的和易性，混凝土的砂率一般不应低于45％。
水泥用量一般较未掺纤维的混凝土高10％左右。
（3）配合比设计
钢纤维混凝土配合比除满足普通混凝土一般要求外，还应满足抗拉强度或抗折强度、韧性及施工时拌合物和易性和钢纤维不结团的要求。
在某些条件下还应满足对抗冻性、抗渗性的要求。
对有耐腐蚀和耐高温要求时的结构物，应选用不锈钢钢纤维。
钢纤维混凝土配合比设计，可按下述步骤进行：
1）根据强度标准值或设计值以及施工配制强度提高系数，确定试配抗压强度与抗拉强度或试配抗压强度与抗折强度，按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）的规定采用。
2）根据试配抗压强度计算水灰比；
3）根据试配抗拉强度或抗折强度或韧性与耐久性要求，按表10-101选用或根据已有资料确定钢纤维体积率；
钢纤维体积率采用范围表10-101
钢纤维混凝土结构类型
钢纤维体积率（％）
0.5~2.0
局部受压构件、桥面、预制柱顶
1.0~1.5
铁路轨枕、刚性防水屋面
0.8~1.2
喷射钢纤维混凝土
4）根据施工要求的稠度，通过试验或按已有资料确定单位体积用水量，如掺用外加剂时应考虑外加剂的影响；
5）根据稠度和钢纤维体积率或参照已有工程经验确定砂率；
6）按绝对体积法或假定质量密度法计算材料用量，确定初步配合比；
7）按初步配合比进行拌合物性能试验，调整单位体积用水量和砂率，确定强度试验用的基准配合比；
8）根据强度试验结果调整水灰比和钢纤维体积率，确定施工配合比。
钢纤维混凝土水灰比宜选用0.45~0.50，每立方米的水泥用量宜为360~400kg；
当钢纤维体积率较大时，水泥用量可适当增加，但不应大于500kg。
钢纤维混凝土单位体积用水量可通过试验或根据已有经验确定。
钢纤维混凝土坍落度可比相应普通混凝土要求值小20mm。
钢纤维混凝土初步配合比确定后，应进行拌合物性能试验，检查其稠度、粘聚性、保水性是否满足施工要求，若不满足，则应在保持水灰比和钢纤维体积率不变的条件下，调整单位体积用水量或砂率，直到满足要求。
参考配合比见表10-102。
钢纤维混凝土配合比表10-102
5．施工要点
（1）搅拌工艺
1）搅拌设备：
可使用强制式混凝土搅拌机。
在纤维掺量增多时，应适当减少一次拌合量，一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量的80％。
2）纤维加入方法：
为使纤维能均匀分散于混凝土中，应通过摇筛或分散机加料。
使用集束状钢纤维时，则不需使用上述设备。
3）投料顺序：
采用预拌法制作纤维混凝土，关键要使纤维在水泥硬化体中均匀分散。
特别是当纤维掺量较多时，如不能使其充分地分散，就容易同水泥浆或砂子一起结成球状的团块，显著降低增强效果。
目前，常用的混合投料顺序为：
①纤维以外的材料预先混合均匀，在拌合过程中加入纤维；
混合搅拌0.5min混合搅拌2min
②（砂十水泥）————→＋（石子＋纤维）————→＋（水＋外加剂）→搅拌→排料。
钢纤维混凝土的搅拌时间应通过试验确定，应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1~2min。
采用先干拌后加水的搅拌方法，干拌时间不宜少于1.5min。
（2）浇筑与成型工艺
1）混凝土浇筑：
搅拌后的纤维混凝土的流动性，随着纤维掺量的增加而显著下降，拌合料从搅拌机卸出到浇筑完毕所需时间不宜超过30min。
浇筑过程中严禁加水。
2）混凝土振捣成型：
钢纤维混凝土的成型，可使用普通的振动台或表面振动器，内部振动器则不适用。
选用前者可避免振捣时将纤维折断，也防止钢纤维起团。
与普通混凝土相比，钢纤维混凝土的振动时间要适当延长。
3）纤维定向处理：
根据结构件的受力特点，在捣实时，可以人为地使纤维定向。
如采用磁力定向、振动定向及挤压定向等。
喷射法施工，钢纤维在喷射时不易受到损伤，且喷射物分布均匀，不会产生结团现象，这样就能提高长径比，提高界面粘结性能，同时，也能增大纤维含量，使钢纤维混凝土的物理力学性能有较大的改善。
10-9-1-2聚丙烯纤维混凝土
1．常用聚丙烯纤维的物理力学性能指标（表10-103）。
常用聚丙烯纤维的物理力学性能表10-103
纤维名称
密度
（kg/m3）
纤维直径
（μm）
纤维长度
（mm）
弹性模量
（GPa）
断裂延伸率
（％）
杜拉纤维
910
5~19
276
3.79
15
丙纶纤维
26
525
3.5
改性丙纶纤维
30~40
4~12
500~700
9~10
7~9
纤化丙纶
900
12~5
升级会员 