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屋面防水、内外墙、楼地面、顶棚、门窗、玻璃。
1.2.2结构概况
本站工程结构为现浇框架结构。
根据地质资料与设计标高,基础埋设在灰黄色粉质粘土上部,此层作为持力层,层厚约为1.00m,压缩性为中等,基土承载力约为95(Kpa),地下水水位在0.50m左右。
基础形式为片筏箱型基础,电缆层基础埋置深度在室外设计地坪以下2.50m(包括150厚垫层),垫层混凝土为C15,基础底板,墙板混凝土为C30抗渗S6。
箱基底板厚度为500,墙板厚度为250。
箱基轴线尺寸长34.70m、宽15.90m。
现浇框架部分、框梁为矩形,混凝土为C30。
墙体箱基内搁置多孔板下地垄墙为MU10混凝土砌块M10水泥砂浆砌筑,其余均为MU7.5混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。
箱基内电缆层设计采用YKB预应力多孔板。
钢筋为国产Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
1.2.3、施工条件
根据2003年08月22日答疑会纪要,施工进场前,业主已完成施工场地平整工作,并提供了临时水电的接口位置和临时出入口的参考位置。
施工场地具备了“三通一平”,附近交通运输便利,施工条件符合要求。
1.3承建目标
1.3.1、组织管理标准本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的文明施工、场容标准化管理工作,凭借本公司的优势,体现我们的企业文化和规范化施工,以质量保证体系为标准,做好现场的生产计划管理,工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的管理、一流的服务,全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
1.3.2、质量目标分部工程验收贯彻上海市质量验收制度,强化质量的全过程控制,确保“合格”工程。
1.3.3、工期目标确保在150个日历天完成合同内容。
1.3.4、文明施工建设目标杜绝重大安全事故,防止发生轻伤事故创建文明安全工地,按照区级文明工地考评的各项标准施工。
1.4本标书编制依据
1)业主提供的招标文件;
2)业主提供的35KV长桥输变电工程设计图;
3)现场踏勘情况;
4)本工程招标答疑会补充文本;
第二章项目组织结构
2.1组织结构架设
见下页
2.2项目经理简况
姓名性别男年龄
职务项目经理职称助工学历高中
身份证号码
参加工作时间1993年7月从事项目经理年限年
已完成工程项目情况
建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量
2.3主要施工管理人员表
姓名性别年龄职务职称职责
男40项目经理助工项目总负责
男38项目副经理工程师具体管理工作,贯彻落实各项措施
男46项目副经理工程师安装工程技术与协调
男32技术负责人工程师技术、质量和深化设计
男35财务负责人经济师计划、统计、预算、财务、
男33关砌助工二结构工程操作等
男54木工翻样一结构模板工程
男36钢筋翻样助工一结构钢筋工程安排操作
男32材料机具员助工现场机械材料工具等的供应
男28技术员工程师施工技术管理、相应资料收集
男40质量员工程师施工质量管理
男43资料员助工各种资料的收集
男30计划统计工程师计划统计及预结算工作
男32劳务管理助工劳动力管理
男45安全员工程师安全管理
男45总务卫生、场容、社区共建工作
第三章施工现场布置
3.1施工现场平面布置参考:
施工现场总平面布置图
3.2测量定位
3.2.1标高引测
由业主提供水准控制点,然后用DS3水准仪将标高引至施工场地内较为稳固的地方,作为一个永久型的标高控制点。
该标高控制点的确定需经施工监理复核,并且需定期对该点进行复核。
基础施工时,以场内的标高控制点为基准点,采用DS3水准仪引测垫层面标高及承台顶标高。
上部结构施工时,将控制点标高引测至承台顶部,作为上部结构施工依据,结构完成后,在楼层内引测+0.50m标高控制线,作为装饰、安装等施工的标高控制线。
3.2.2轴线引测
根据业主提供的定位控制点,用J2-1经纬仪在现场内设置定位控制网,控制点设置在空旷位置,用木桩打入土中,上用钢钉注明,木桩用混凝土坞实,并设警戒标志以防破坏。
轴线控制网经施工监理复核后方可使用,并且需定期复核。
基础施工时,用J2-1经纬仪引测至垫层面上,并形成90度封闭回路,以便于进行复核。
上部结构施工时,通过轴线控制网将轴线引测至基础面上,弹出十字线,在楼层上预留测量孔,通过俯视法将轴线引测至露面。
第四章施工总进度计划
4.1工程总进度计划表编制说明
1、本工程进度计划编制表依据:
业主对工期的要求及业主已提供的施工图纸资料而编制的施工方案。
2、暂定本工程拟开工日期为2003年10月01日,将整个项目的施工总工期控制在150个日历天内完成,较业主要求工期提前10天。
3、本工程总进度计划开工日期最终将根据甲方确定的实际开工日期做相应的调整,计划施工总工期150天保持不变。
4.2施工计划进度表
施工进度计划表(见下页)
第五章分部工程施工方案
5.1基础工程施工方案
5.1.1施工准备
5.1.1.1、施工场地及施工条件本工程位于龙临路与罗香路路口东北角,施工进场前,业主已对施工场地进行了平整,并已提供了临时水电的接入口,施工条件具备。
5.1.1.2、划分施工区域在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等,并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。
5.1.1.3、施工现场测量定位
1)施工控制网:
(1)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
(2)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核,并经监理确认。
(3)施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉,不变位,并用混凝土保护,同时加高护栏围护。
2)建构筑物轴线定位
根据建筑红线和设计图测出控制桩位置,用经纬仪闭合校正后,划出轴线位置,并引到2m以外处清楚标识,以防止基础施工时破坏,再根据提供的绝对水准点,进行标高计算,然后引入现场并加以保护。
5.1.2基础土方开挖
5.1.2.1、准备工作根据现场内的轴线控制网,按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰,确定运行线路,明确挖土流程,确定堆土位置。
5.1.2.2、挖土本工程采用1台1m3挖土机开挖,地下室部分采取大开挖,其余部位根据带基位置进行条形开挖;
除设有钢板桩围护处垂直开挖,其余均挖l:
1放坡开挖。
由于本工程挖土深度较浅,故采取一次开挖至坑底,局部深坑区进行二次开挖。
5.1.2.3、要求基坑底应留300厚土采用人工铲土,偏差小于20,铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制,严禁超挖。
在基坑四周设200×
200排水沟,转角处设置400×
789+400×
600的排水井,将积水利用水泵强排至场内排水沟。
挖土完成后应立即报请监理、业主和设计单位进行基槽隐蔽验收,验收通过后方可进行垫层施工。
5.1.3基础结构施工方案
5.1.3.1、垫层施工
1)纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。
2)垫层外口用2"
×
4"
木方作为模板,用Φ16短钢筋固定,用水准仪控制模板上口标高。
3)垫层混凝土采用商品混凝土,搅拌车送至现场,由塔吊用料斗送入基坑,坑内劳动车人工驳运。
垫层应紧跟挖土,操作面放出后垫层要及时跟进,避免开挖时间过久,增加基坑位移变形。
4)垫层混凝土浇捣时,严格根据标高控制线用长刮尺刮平,收水前用木蟹打平,确保混凝土表面平整,表面平整度控制在10mm以内,标高偏差控制在±
10mm。
5)做垫层混凝土试块三块,垫层完成后,立即弹出各条轴线。
5.1.3.2、钢筋施工
钢筋全部采用定型钢筋,进场时具备质保书及复试报告,加工部位外形尺寸符合加工单,进场钢筋由钢筋翻样员进行验收,根据现场需要随需随运。
1)扎基础底板的下皮主受力钢筋,钢筋绑扎好后,将垫块垫好。
钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋,钢筋外围每点绑扎,中间梅花形绑扎。
钢筋的连接应满足规范与设计要求,接头应相互错开。
2)基础底板模板支好后进行地下室墙板和柱头插筋绑扎,用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上,用红油漆做好标志,柱头钢筋用麻线拉出轴线,用卷尺量出位置线,用红油漆标出柱头位置线,再根据位置线插入钢筋。
插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋,箍筋位置放正确后与底板面筋点焊,离面筋1m的地点再套一只箍筋,插筋与箍筋绑扎牢固。
地下室墙板插筋根据面筋的轴线,用麻线拉出剪力墙的外边线,在底板面筋点焊剪力墙插筋的定位筋,根据定位筋插入钢筋,下端与底板下皮钢筋绑扎牢固,上部与定位筋绑扎牢固,离定位筋1m高度绑扎引铁,并设置板墙拉筋。
插筋应相互错开。
3)柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎,间距一致,且主筋不得偏斜,避免柱断面扭曲。
柱箍筋开口必须相互错开,间距一致,且平面水平垫块垫在四角的二边,用铁丝固定。
4)地下室墙板钢筋绑扎,外圈应逐点绑扎,中间应交错绑扎。
墙板内有暗柱的应先绑扎暗柱,再绑扎墙筋。
墙板丁字接头的地方,水平筋二面伸入另一墙板,伸入长度应满足锚固长度。
转角接头水平筋应相互伸入,伸入长度应满足锚固长度。
5)梁钢筋绑扎时用Φ48钢管支架撑起,注意绑扎搭接位置,梁底搭接在支座,上皮钢筋搭接在跨中,主次梁相交的地方,根据图纸设置吊筋,并每边各加二道箍筋,等高梁相交的地方,每边加二道箍筋。
6)地下室墙板洞口、连梁洞口、平台洞口加固钢筋应按图纸要求施工。
柱头、墙板处砖墙拉接筋采用预埋铁件,待模板拆除后再用电焊焊接上去。
预埋件位置、标高应正确,铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。
钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块,底板钢筋垫块采用细石混凝土制作,其余采用水泥砂浆。
7)钢筋应经技术员和质量员验收合格后,方可请监理验收,验收合格后方可以进行下一道工序。
5.1.3.3、模板工程平台模板采用18厚夹板,其余采用小钢模散装散拆。
柱头模板围檩采用Φ48钢管作抱箍,Φ16螺栓对撬。
墙板围檩采用Φ48钢管和Φ16螺栓固定。
1)基础底板外围支模,用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固,一面用扣件与模板钢管连接,另一