钢铁行业除尘设备的诊断与改造方案17.8.23PPT文件格式下载.ppt

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即便一条滤袋破损，也需要停机更换。

降低更换滤袋频率降低更换滤袋频率首次提出1气包最佳容积理论气包最佳容积理论实验室突出贡献实验室突出贡献气包容积越大，脉冲阀的喷吹性能值越好；

气包容积越大，脉冲阀的喷吹性能值越好；

但是容积增大到一定程度后，对脉冲阀的喷吹性能就但是容积增大到一定程度后，对脉冲阀的喷吹性能就失去了影响。

失去了影响。

气包容积最佳值气包容积最佳值阀值最佳阀值最佳开关性能开关性能喷吹量喷吹量流通系数流通系数使气量能保证电使气量能保证电磁脉冲阀在各种工磁脉冲阀在各种工况下稳定工作况下稳定工作首次提出2首家推出防爆防爆电磁脉冲阀电磁脉冲阀系列系列防爆防爆电控仪电控仪系列系列开发了系列防爆产品，开发了系列防爆产品，满足用户的不同需求满足用户的不同需求实验室突出贡献实验室突出贡献我们通过大量的实验，积累数据，我们可以为用户提供喷吹清灰系统的设计喷吹清灰系统的设计。

实验室突出贡献实验室突出贡献袋袋式式除除尘尘器诊器诊断断与与改改造造强强化化工工业业环环保保系系统统专专业业化化管管理理我们的优势：

我们的优势：

依托袋式除尘系统工程技术研究中心依托袋式除尘系统工程技术研究中心拥有专业的设计、制造、维修及维护队伍拥有专业的设计、制造、维修及维护队伍钢铁行业环保现状：

钢铁行业环保现状：

1.1.国家的环保法规及执国家的环保法规及执法力度日趋严格法力度日趋严格2.2.政府去产能及落后污政府去产能及落后污染的企业拆除或搬迁染的企业拆除或搬迁3.3.企业的资金压力较大企业的资金压力较大4.4.企业各个生产工艺的企业各个生产工艺的污染点基本采取了环保控制措污染点基本采取了环保控制措施施5.5.企业的污染源仍没有企业的污染源仍没有做到高效控制做到高效控制钢铁行业除尘系统常见原因及造成的结果钢铁行业除尘系统常见原因及造成的结果除尘系统常见原因除尘系统常见原因：

设计方面的缺陷设计方面的缺陷制造方面的缺陷制造方面的缺陷管理方面的缺陷管理方面的缺陷造成的结果：

造成的结果：

故障频繁。

除尘系统的运行工况点严重偏除尘系统的运行工况点严重偏离，能耗提高。

离，能耗提高。

排放指标不稳定。

工艺岗位粉尘的跑、冒、漏、滴。

钢铁行业除尘系统常见原因及造成的结果钢铁行业除尘系统常见原因及造成的结果钢铁行业除尘系统案例调查钢铁行业除尘系统案例调查案例调查案例调查经调查，某单位在特大钢厂承接了大量的袋式除尘器工程项目，经调查，某单位在特大钢厂承接了大量的袋式除尘器工程项目，处理风量有的超过百万风量。

处理风量有的超过百万风量。

在1800Pa左右已属较好一些除尘器在使用一些除尘器在使用一年后，阻力出现一年后，阻力出现居高不下的现象居高不下的现象2500Pa以下算是过得去的最高的达到4700Pa设计缺陷设计缺陷01设计上的缺陷是根本缺陷，除尘器的设计者在设计设计上的缺陷是根本缺陷，除尘器的设计者在设计之初，只有尽可能的规避各种可能出现的问题，将之初，只有尽可能的规避各种可能出现的问题，将设计结构最优化，才能成为除尘器长久高效运行的设计结构最优化，才能成为除尘器长久高效运行的基础。

基础。

案例原因分析案例原因分析-设计缺陷设计缺陷1.1结构阻力过高结构阻力过高结构阻力过高现象很普遍。

调查数据发现，其中滤袋和结构阻力各占50%。

结构阻力过高的主要原因表现如下：

1）1）进气支管风速过高：

过进气支管风速过高：

过高的风速高的风速要要经过渐缩经过渐缩、阀门、弯阀门、弯管等管等构件，结构构件，结构阻力阻力累积增加，超出了正常范围。

累积增加，超出了正常范围。

2）2）进风支管结构设计不合理：

进风支管结构设计不合理：

进风支管与箱体相接的部位，应进风支管与箱体相接的部位，应当设渐扩管，使风速降低。

当设渐扩管，使风速降低。

3）3）离线阀风速过高离线阀风速过高4）4）工艺参数的不合理工艺参数的不合理（实际工况比设计工况大）。

（实际工况比设计工况大）。

进风管过于复杂进风管过于复杂变径管后端管径过小变径管后端管径过小1-进风总管2-变径管3-阀门4-直管5-弯管6-灰斗案例原因分析案例原因分析-设计缺陷设计缺陷55）灰斗进风设计不合理：

灰斗内不具灰斗进风设计不合理：

灰斗内不具备烟气缓冲功能，备烟气缓冲功能，且且含尘烟气与粉尘沉含尘烟气与粉尘沉降方向相反，使得难以沉降的细尘又被降方向相反，使得难以沉降的细尘又被吸附到滤袋表面，极大吸附到滤袋表面，极大地地削弱削弱了了清灰效清灰效果。

果。

而而设在灰斗上沿的气流分布装置不设在灰斗上沿的气流分布装置不能有效地消减气流的动压，能有效地消减气流的动压，极易极易将灰斗将灰斗内内粉尘粉尘重新重新撩起撩起。

将将离离线线阀阀与与脉脉冲冲阀阀连连锁锁，一一旦旦离离线线阀阀出出现现故故障障而而不不能能关关闭闭到位，即到位，即造成所有造成所有脉冲阀都不喷吹脉冲阀都不喷吹工作。

工作。

我我们们曾曾改改造造过过有有上上述述故故障障的的几几台台设设备备，其其设设备备阻阻力力高高达达4700Pa4700Pa，当当用用手手动动的的办办法法使使50%50%的的脉脉冲冲阀阀喷喷吹吹后后，阻阻力力就就下下降降至至2300Pa2300Pa。

1.2清灰阀门控制程序不合理清灰阀门控制程序不合理案例原因分析案例原因分析-设计缺陷设计缺陷1.3过滤风速设计不合理过滤风速的设计没有充分考虑粉尘性质和过滤风速的设计没有充分考虑粉尘性质和烟气特性，导致设计风速不合理。

烟气特性，导致设计风速不合理。

案例原因分析案例原因分析-设计缺陷设计缺陷1.4供气系统设计的缺陷过滤风速供气管太小，造成脉供气管太小，造成脉冲阀工作时供气不足，冲阀工作时供气不足，影响了脉冲阀的性能。

影响了脉冲阀的性能。

案例原因分析案例原因分析-设计缺陷设计缺陷导流板面积不足1-进风管道2-挡风板3-滤袋1.5导流板面积不足导流板面积不足案例原因分析案例原因分析-设计缺陷设计缺陷制造、安装缺陷制造、安装缺陷02一个好的设计，如果没有制造材料和人工技能上的保一个好的设计，如果没有制造材料和人工技能上的保障，只能是一个好的设计，不能是成为一台好的设备。

障，只能是一个好的设计，不能是成为一台好的设备。

设备的品质基础就是制造。

2.1喷吹管制造、安装位置偏差喷吹管制造、安装位置偏差喷吹管喷嘴焊接偏差，喷喷吹管喷嘴焊接偏差，喷吹管安装位置偏差，吹管安装位置偏差，使得喷吹使得喷吹装置不能有效清灰。

装置不能有效清灰。

案例原因分析案例原因分析-制造、安装缺陷制造、安装缺陷喷吹气流偏斜被吹破的滤袋2.1喷吹管制造、安装位置偏差喷吹管制造、安装位置偏差案例原因分析案例原因分析-制造、安装缺陷制造、安装缺陷2.2喷吹管及分气箱的制造缺陷喷吹管及分气箱的制造缺陷喷吹管背面穿孔喷吹管背面穿孔（一一）喷吹管背面穿孔喷吹管背面穿孔（二二）弯管的曲率半径过小，喷吹管壁厚太薄，分气箱制作完成后内部的杂物未清除干净。

1-脉冲阀脉冲阀2-稳压气包稳压气包3-弯管弯管4-杂物杂物5-喷吹管喷吹管案例原因分析案例原因分析-制造、安装缺陷制造、安装缺陷某公司改造项目除尘器中箱体存在较大漏洞漏风导致靠近箱壁的滤袋受到冲刷从而出现破洞2.3.箱体漏风案例原因分析案例原因分析-制造、安装缺陷制造、安装缺陷管理缺陷管理缺陷03强兵需要强将带，只有管理措施到位了，才能保证强兵需要强将带，只有管理措施到位了，才能保证将设备的效能最大化。

将设备的效能最大化。

1）提升式离线阀自提升式离线阀自行关闭行关闭当当气气源源波波动动出出现现低低压压时时，所所有有离离线线阀阀会会自自行行关关闭闭。

除除尘尘器器箱箱体体内内出出现现真真空空度度，从从而而引引起起风风机机喘喘振振和和除除尘尘器器箱体箱体吸瘪。

吸瘪。

2）电磁换向阀故障。

电磁换向阀故障。

传传统统的的电电磁磁换换向向阀阀由由内内部部密密封封圈圈的的移移动动而而实实现现气气流流方方向向的的转转换换。

杂杂物物的的侵侵入入、密密封封圈圈的的老老化化及及变变形形，往往往导致换向阀漏气、动作不灵等故障。

往导致换向阀漏气、动作不灵等故障。

3.1提升式离线提升式离线阀故障阀故障案例原因分析案例原因分析-管理缺陷管理缺陷顶盖漏风现象普遍顶盖漏风现象普遍存在，顶盖存在，顶盖密封条老化，密封条老化，未及时更换，造成漏风未及时更换，造成漏风渗水。

渗水。

3.2顶盖漏风顶盖漏风案例原因分析案例原因分析-管理缺陷管理缺陷喷吹管腹部磨损3.3破袋不及时更换破袋不及时更换漏粉滤袋不及时更换，漏粉滤袋不及时更换，造成粉尘颗粒长期磨损喷吹管。

造成粉尘颗粒长期磨损喷吹管。

案例原因分析案例原因分析-管理缺陷管理缺陷钢铁行业除尘系统常见问题钢铁行业除尘系统常见问题常见问题明细列表常见问题明细列表滤袋滤袋破损破损滤袋滤袋腐蚀腐蚀滤袋机滤袋机械损坏械损坏设设计计问问题题质质量量问问题题安安装装质质量量运行阻运行阻力力高高除尘系统运除尘系统运行工况偏离行工况偏离高温烧毁酸碱腐蚀烟气磨损入口烟气方式滤袋加工安装过程混乱压缩空气压力不稳运行系统缺乏定期调整平衡火星烧穿水解清灰喷吹损坏烟气气流均匀化程度骨架制造质量滤袋安装不良脉冲易损件阀损坏高温收缩氧化烟气速度控制花板选材及加工精度箱体漏风粉尘阴燃烟气运行方向组织喷吹装置加工及安装粉尘爆炸防积水设置EXAMPLE工程实践经验分享工程实践经验分享ExperiencesharingABC两台转炉二次烟气除尘、铁水倒罐