PCB板翘分析报告PPT文件格式下载.ppt
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报告人：
PCB板弯翘分析报告板弯翘分析报告UniplusUniplus一、报告目的一、报告目的二、可能原因分析二、可能原因分析三、可能原因改善对策三、可能原因改善对策四、厂内实验分析四、厂内实验分析五、五、结论结论目录目录UniplusUniplus一、报告目的一、报告目的分析分析PCBPCB板弯翘之可能原因，找出改善对策，协商板弯翘之可能原因，找出改善对策，协商处理客诉。
处理客诉。
UniplusUniplus二、可能原因分析二、可能原因分析PCB板弯翘物料物料方法方法人員人員機器機器PP經緯經緯歪斜歪斜樹脂固化殘留應樹脂固化殘留應力力PP組合組合壓合程式昇溫速率過快或過慢PP,內層板,銅箔三則CTE不一致基板烘烤后未完全擺放整齊高壓壓力過大殘留應力壓合后烘烤未冷卻就轉移水平度不夠PP製作過程中緯紗傾斜玻織布生產過程中緯紗傾斜成品烘烤牛皮紙隔離未鋪平PP裁切裁斜組合無方向性參數中無規定壓合后的板加烤外包回來的板未開包就烘烤基板烘烤烘烤使用的鋼板變形轉移的棧板不平壓機樹脂受熱流動不均產生應力不均烤箱溫度均勻性不佳壓力均勻性不佳壓合后加烤基板烘烤UniplusUniplus三、可能原因改善对策三、可能原因改善对策UniplusUniplusUniplusUniplus四、厂内实验分析四、厂内实验分析1.实验步骤：
实验步骤：
A.取宝得客户退回取宝得客户退回10mil（不含铜）基板开成（不含铜）基板开成17PNL小小料；
料；
B.为使内层残铜率和图形接近而使用三厂料号为使内层残铜率和图形接近而使用三厂料号N026027A作为生产料号；
作为生产料号；
C.从从T4机选用机选用7628（南亚）（南亚）RC42%一段纬纱歪斜的一段纬纱歪斜的PP；
D.将将PP分径纬向开成分径纬向开成N026027A之小料；
之小料；
E.取样品测纬歪（测试结果为取样品测纬歪（测试结果为4.5%-5%）；
F.走三厂流程：
内层走三厂流程：
内层蚀刻蚀刻棕化棕化预叠预叠组合组合压合压合拆板后测板翘。
拆板后测板翘。
UniplusUniplusA.把正常板和互拍板分别裁成把正常板和互拍板分别裁成300*300mm的小板；
的小板；
B.蚀刻前将小板置于平台上，将三个角压住，另一角自然翘蚀刻前将小板置于平台上，将三个角压住，另一角自然翘起，以高度尺量取翘起一角度高度起，以高度尺量取翘起一角度高度H，然后代入公式：
，然后代入公式：
W=C.将小板蚀刻去表面铜箔，清洗吹干后重复上一步动作可得将小板蚀刻去表面铜箔，清洗吹干后重复上一步动作可得蚀刻后的翘曲度；
蚀刻后的翘曲度；
D.将蚀刻后的小板置于将蚀刻后的小板置于150烘箱烘箱15分钟，如此加热冷却循分钟，如此加热冷却循环三次后，重复（环三次后，重复
（2）之步骤以第三次烘烤后的数据为翘）之步骤以第三次烘烤后的数据为翘曲度。
曲度。
2.测试方法测试方法H*100%LUniplusUniplus样本数123456789蚀刻前烘烤（mm）1.041.881.066.581.281.364.23.522.82蚀刻后烘烤（mm）7.183.568.763.584.1212.364.365.824.2翘曲比率%1.590.842.10.840.972.911.031.370.99样本数12345678蚀刻前烘烤（mm01.020.823.364.121.866.721.00.96蚀刻后烘烤（mm）1.183.740.921.163.161.083.521.26翘曲比率%0.280.880.220.270.740.250.830.33.数据记录数据记录纬歪方向相反：
纬歪方向相反：
纬歪方向一致：
注：
板翘标准以我司基板成品板翘注：
板翘标准以我司基板成品板翘1%换算成换算成mm约为约为4.24mm。
UniplusUniplus4、数据、数据分析分析1.数据收集后对每一PNL板分析纬歪的方向性，结果9PNL板纬纱歪斜方向相反，其中5PNL数据超标，比率为56%。
纬纱歪斜方向一致共8PNL全部在标准范围内。
2.但从数据来看纬纱歪斜方向相反的为互拍板，且翘曲度都比较大，而纬纱歪斜方向一致的为正常板数据相对比较小。
UniplusUniplus1.经实验证明纬纱歪斜方向相反（互拍）为PCB板弯翘的原因之一。
2.压合、烘烤异常原因需到客户端确认排除。
五、结论五、结论UniplusUniplus20020099年年年年1111月月月月2323日日日日THEENDTHANKYOUVERYMUCH！
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