电子车间改善方案(最终版)PPT格式课件下载.ppt

电子车间改善方案(最终版)PPT格式课件下载.ppt

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散热器包装方式不合理，散热器成品相互堆叠，造成引脚歪斜，插件困难；

压敏电阻、保险管需套套管，成为制约生产效率提升的瓶颈。

1.2插件段问题点概述.插件段：

拉速不合理，线平衡率低，员工等待浪费严重；

部分元件如二极管、电阻需手工成型，插件困难；

PCB板元件相互干涉，导致过波峰后浮高、连焊等；

作业手法不规范，动作浪费严重；

物料架设计不合理，斜度不够；

男员工插件，女员工手指甲过长，影响插件效率；

目检2人，人力过剩。

1.3装配段问题点概述.装配段:

元件引脚过长，增加2人剪脚，属不必要的工序；

波峰上锡效果不稳定，执锡员4人，属人力浪费；

焊连接线6人，效率低下，工艺需变更；

检验人员3人，属于人力浪费；

橡皮筋绑外壳6人，人力浪费严重；

刷板底锡珠锡渣1人，属不必要工序；

性能测试2人，属生产瓶颈，需更改操作方式；

成品外观清洗1人，属人力浪费；

目录2233改改善善思路思路成成果果预预估估11问问题题概概述述改善思路改善思路基础改善工艺革新自动化、小型工装管理机制完善IE七大手法改善线平衡率消除制程八大浪费拉速管理PCB板合理布局立式元件装配免剪脚压敏、保险丝免套管焊线工艺前置到插件段外壳组装前移取消绑橡皮筋成型区小型工装提升效率、保证质量自动螺钉机提升效率自动打胶机优化人力测试设备解决生产瓶颈异常工时管理办法制定上线前准备工作管理细则新产品导入流程制定物料问题处理办法QCC、细节改善活动开展二、改善思路2.1基础改善成果成果小结小结:

1:

1.线平衡提升，线平衡提升，合并合并取消取消岗位岗位节省节省11人；

人；

22.推行拉速管理，推行拉速管理，效率效率提升提升20%20%以上以上.2.2工艺革新成果小结成果小结成果小结成果小结:

1.1.1.1.减少成型减少成型减少成型减少成型1111人、插件人、插件人、插件人、插件2222人；

2222.减少剪减少剪减少剪减少剪脚脚脚脚1111人人人人、装、装、装、装外壳外壳外壳外壳1111人人人人、绑皮筋、绑皮筋、绑皮筋、绑皮筋2222人人人人.2.3自动化、小型工装改善成果小结成果小结成果小结成果小结:

1.1.1.1.投入小型工装，投入小型工装，投入小型工装，投入小型工装，减少成型组减少成型组减少成型组减少成型组人力人力人力人力1111人人人人；

2222.投入自动设备，减少打白胶投入自动设备，减少打白胶投入自动设备，减少打白胶投入自动设备，减少打白胶人力人力人力人力1111人人人人.2.4管理机制改善成果小结成果小结成果小结成果小结:

1.1.1.1.内、外部异常工时革新内、外部异常工时革新内、外部异常工时革新内、外部异常工时革新20%20%20%20%以上；

以上；

2.PCB2.PCB2.PCB2.PCB板可制造性提高板可制造性提高板可制造性提高板可制造性提高10%10%10%10%以上以上以上以上.目录2233改改善善思路思路成成果果预预估估11问问题题概概述述第第一一阶阶段段第第一一阶阶段段第第二二阶阶段段第第三三阶阶段段拉速管理拉速管理小型工装小型工装IEIE七大手法七大手法线平衡提升线平衡提升立式元件装配免剪脚立式元件装配免剪脚压敏、保险丝免套管压敏、保险丝免套管异常工时管理办法制定异常工时管理办法制定上线前准备工作管理细则上线前准备工作管理细则自动打胶机优化人力自动打胶机优化人力自动螺钉机效率提升自动螺钉机效率提升PCB合理布局合理布局焊引线前置插件焊引线前置插件外壳组装前移取消绑橡皮筋外壳组装前移取消绑橡皮筋新产品导入流程制定新产品导入流程制定测试设备优化解决瓶颈测试设备优化解决瓶颈成果总结成果总结:

1.每线减人每线减人10人人，每线降本每线降本2.生产效率革新生产效率革新50%以上，降本额以上，降本额略；

略；

3.车间管理车间管理品质品质精益水平进一步提升精益水平进一步提升.40万/年