安全生产知识及设备操作注意事项详细版.docx

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安全生产知识及设备操作注意事项详细版

 

文件编号:

GD/FS-1676

 

(管理制度范本系列)

安全生产知识及设备操作注意事项详细版

TheDailyOperationMode,ItIncludesAllImplementationItems,AndActsToRegulateIndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyTheManagementProcess.

 

编辑:

_________________

单位:

_________________

日期:

_________________

 

安全生产知识及设备操作注意事项详细版

提示语:

本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

  一、我国的安全方针与法规

  1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。

“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系,在安全与生产发生矛盾时,坚持安全第一的原则。

“预防为主”要求安全工作要事前做好,要依靠安全科学技术进步,加强安全科学管理,搞好事故的科学预测与分析;从本质安全入手,强化预防措施,保证生产安全化。

  2、企业员工的劳动保护义务是:

必须严格执行劳动保护法规,遵守劳动纪律和安全生产操作规程,爱护并正确使用防护措施、用品、用具。

  3、企业员工的劳动保护权利是:

对违章指挥有权拒绝操作;险情特别严重时,有权停止作业,采取紧急防范措施,并撤离危险岗位;对漠视员工安全健康的领导者,有权批评、检举、控告。

  二、安全生产总则

  1、“安全生产,人人有责”。

所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

  2、工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作。

不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

  3、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备,不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电,应关闭电源开关。

  4、严格执行交接班制度,末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种,清理现场。

  5、公司内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。

  6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。

  7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。

设备要定人操作,使用本工种以外的设备时,须经有关领导批准。

  8、非电气人员不准装修电气设备和线路。

  三、员工安全责职

  1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度,杜绝违章作业现象。

不准擅自拆除安全装置(包括信号装置和警告标志)正确使用各类设备和工夹用具。

  2、积极参加各项安全活动,经常进行安全技术学习,监护、检查、帮助新工人做到安全生产,带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。

  3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作,为交接班创造安全生产的良好条件。

  4、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

  5、上岗必须按规定着装,正确使用、妥善保管各种防护用品和器具,不得无故不用或损坏或送给他人。

  6、按时巡回检查、发现异常及时处理,如遇有特别紧急不安全情况时,有责任指令任何人员停止生产,并立即向有关领导汇报,遇有领导强令冒险蛮干,有权拒绝,并向安技部门报告。

  四、安全文明生产“班后六不走”

  安全生产与文明生产密切相关。

除了随时随地按“五S”要求之外,每天班后每名操作工人,应做到:

  1、设备设施工具未切断电源不走。

不断电不仅清扫维护有危险,他人触及更危险。

  2、工件材料未整理未堆放好不走。

成品半成品毛坯件等均应分类整理好,堆放不超高不倾斜。

  3、工卡量具未擦拭、未放好不走。

不仅是安全的需要,也是质量的要求,并可防止丢失。

  4、作业现场卫生未清理不走。

规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫,将杂物分类放至指定处。

  5、设备设施与吊索具未保养不走。

天天保养工作量小,延长寿命,发现缺陷可及时处理。

  6、工具箱未整理未锁好不走。

最后一道是工具箱的整理,各放其位,勿忘上锁。

  五、火灾事故的预防

  1、物质燃烧的三个基本条件:

可燃物、助燃物、着火源。

  2、扑救火灾的方法一般有三种:

隔离法、窒息法、冷却法。

  3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。

  六、机械伤害事故的预防

  1、穿紧身防护服,袖口不要敞开;留长头发者,要戴防护帽;佩戴防护眼镜。

不能使用手套,以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械,造成伤害。

  2、开动机床前,要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠,润滑系统是否可畅通,而且还要做机床安全空载试验。

  3、机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止用手肘支撑在机床上;禁止用手触摸机床的运转部件;禁止在运转中取下或安装安全装置;不得用手清除切屑,而应使用钩子、刷子或专用工具清除。

  4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊,待加工和已加工工件,不能放在机床的运转部件上。

机床的卡盘扳手用完后应随手取下,最好使用弹顶扳手。

不准将材料或工件放在通道上。

  5、工件及刀具要夹紧装牢,防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。

装卸笨重工件时,应使用起重设备,并穿防砸安全鞋。

  6、有的机床运转时,操作者不能离开工作地点,如发现机床运转不正常时,应立即停机检查。

突然停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。

  7、工作结束后,应关闭机床,切断电源,把刀具和工件从加工位置上退出,清理并安好所使用的工、夹、量具,清理所有切屑,并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内,最后仔细擦洗机床。

  

(二)生产设备安全操作注意事项

  一、倒角机

  1、夹模夹管时,小心手被夹伤。

  2、设备操作人员要严格按操作规程操作,在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机,防止发生异物飞出造成事故。

  3、设备操作人员要及时清理设备上铁削,以免刀盘带动铁削飞出伤人!

  二、切管机

  1、安装或更换锯片时一定要切断电源。

  2、设备操作人员要严格按操作规程操作,在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件,防止发生档料板伤手事故的发生。

  三、收口机

  1、更换上收口模具时一定要小心,当心上模具滑落伤人。

  2、设备操作人员要严格按操作规程操作,在设备运行时不要将手伸进,当心机器伤人!

  四、刻字机

  1、设备操作人员要严格按操作规程操作,在设备运行时切勿将手伸进,以免机器伤人。

  2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接,严禁使用单按钮操作以防意外。

  五、焊机

  1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位,“焊接/调整”按钮旋至调整位,避免发生意外。

  2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件,注意气动等压力部件伤人。

  3、操作此设备时应做好必要的防护,以防飞溅伤人。

  六、冲孔/扳边机

  1、设备在工作中或上压情况下,严禁进行检修、调整模具等维修动作。

  2、高压管路渗漏时,严禁带高压拧紧管接头及螺母。

  3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件,操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。

  七、弹簧压装机

  放置工件时要放好,装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮,防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。

  八、压入机

  放置工件时要放好,设备运行时测试时手不要伸进设备内,防止冲头及其他运动部件伤手。

  九、反弹力测试机

  放置工件时要放好,测试时手要扶住工件,防止工件跌落伤人。

  十、阻尼力测试机

  设备操作人员要严格按操作规程操作,在设备运行时切勿将手伸进,以免机器伤人。

  十一、注油、氮气封入机

  设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备,注意观察设备在运行过程中异常情况的发生(异音异响异味等突发事件)。

  十二、敲边机

  放置工件时要放好,设备运行时测试时手不要伸进设备内,防止冲头及其他运动部件伤手。

  十三、数控车床

  1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。

  2、防止工件或其他物品飞出伤人,装上工件进行切削时一定要关上防护门。

  十四、铣/钻床

  1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分,清理铁屑时只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

  2、对刀时必须慢速进刀,当刀接进工件时须用手摇进刀,不准快速进刀。

正在进刀时不准停车,同时应注意手柄伤人。

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