标准作业-精益精品课(2010.5.18)PPT格式课件下载.ppt

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并且也可以说它是控制生产过剩，实现准时化生并且也可以说它是控制生产过剩，实现准时化生产的一个道具。

标准作业也是改善的有效道具。

产的一个道具。

3（11）标准作业的条件）标准作业的条件作业方面（设定时的条件）作业方面（设定时的条件）以人的动作为中心以人的动作为中心是反复循环作业是反复循环作业设备方面（运用时的条件）设备方面（运用时的条件）设备故障少设备故障少生产线稼动的波动小生产线稼动的波动小品质方面品质方面加工品质问题少加工品质问题少精度的波动小精度的波动小4l标准作业的三要素（节拍时间、作业顺序、标准标准作业的三要素（节拍时间、作业顺序、标准手持）手持）节拍时间节拍时间节拍时间是指节拍时间是指11台份或台份或11个部品必须用几分几秒来个部品必须用几分几秒来生产的时间生产的时间（22）标准作业三要素是什么？

标准作业三要素是什么？

5节拍时间节拍时间=每班的稼动时间每班的稼动时间每班的生产必要数每班的生产必要数6%开动率可动率120个80根据销售情况，开动效率可在100以上也可在其以下。

80个100个为加工后工程所需（与销售连动）生产量按其设备能力满负荷作业时的定时能力与所需量的比例。

需要运转设备时（看板来时）确认其处于正常运转状态。

根据设备及其保全、持有与之相当的可信度。

以100%为理想目标。

可销售量加工能力（定时）开动率与可动率开动率与可动率1207作业顺序作业顺序加工或组装产品时，技能员选择部品并将其装夹加工或组装产品时，技能员选择部品并将其装夹到机械设备上并进行加工的有效顺序。

到机械设备上并进行加工的有效顺序。

标准手持标准手持按照作业顺序进行作业时，为了能够按相同的顺按照作业顺序进行作业时，为了能够按相同的顺序序动作反复作业，工序内持有的最小限度的在制动作反复作业，工序内持有的最小限度的在制品数量叫做标准手持。

品数量叫做标准手持。

8标准作业标准作业33类型类型类型类型类型类型类型类型工序工序适用于使用适用于使用33要素（要素（T/TT/T、作业顺序、标准、作业顺序、标准手持）且存在反复手持）且存在反复作业的工序作业的工序适用于能够计算出适用于能够计算出生产节拍，但生产节拍，但因作业组合种因作业组合种类较多难以表类较多难以表述出单人的部述出单人的部分的工序分的工序适用于不能计算出适用于不能计算出生产节拍且无生产节拍且无反复作业的工反复作业的工序序要点要点CT=TTCT=TTCT=TTCT=TT总负荷量总负荷量=定时定时帐票帐票工程别能力表工程别能力表标准作业组合票标准作业组合票标准作业票标准作业票作业顺序表作业顺序表标准作业组合票标准作业组合票工序组成板工序组成板作业顺序表作业顺序表山积表山积表（负荷票）（负荷票）稼动分析表稼动分析表9（二二）标准作业的各种表格标准作业的各种表格标准作业类型标准作业类型（11）工程能力表）工程能力表工程能力表的定义和用途工程能力表的定义和用途“工程能力表”表示零件在各个工序加工时的生产、加工能力。

此表中记录有手作业、机械设备的自动运转时间等内容，从中可以了解每个机械设备的加工能力“工程能力表”是制作标准作业组合票时的基准，并且可以应用到查找生产中的瓶颈工序。

10（22）标准作业组合票）标准作业组合票标准作业组合票的定义和用途标准作业组合票的定义和用途标准作业组合票就是以生产节拍为基准，将手工作业与机械作业进行组合，确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。

通过此表能够很容易的判断作业顺序和作业时间的经过，还被活用于查找必要的作业改善点当中。

（33）标准作业指导书）标准作业指导书标准作业指导书的定义和用途标准作业指导书的定义和用途“标准作业指导书”是基于“工程能力表”和标准作业组合票作成的,用于作业者对技能员进行正确指导的基准。

11（44）标准作业票）标准作业票标准作业票的定义和用途标准作业票的定义和用途为了掌握生产的作业状态而将符合条件的工序明确出来，实现目视化管理的工具，并可用于发现个生产线的潜在问题和对部下的指导等方面。

标准作业类型标准作业类型适用于能够计算生产节拍、存在反复作业但因作业类型不同使得作业组合较多且难以区分出单人作业量的工序12（11）作业顺序表）作业顺序表作业顺序表的定义和用途作业顺序表的定义和用途明确表示出每次标准作业的内容，组装顺序、组装时间、步行时间等内容的表格。

（22）工序组成板（山积表）工序组成板（山积表）工序组成板（山积表）的定义和用途工序组成板（山积表）的定义和用途把作业顺序中表示出来的各类型的主要作业名称与主要作业时间累加起来，用于对主要作业的维持与管理和对整个工序目视化管理的工具。

130102030405060整车A整车B整车整车CC加权平均作业时间加权平均作业时间表示此工序的实力表示此工序的实力T/T=36T/T=36秒秒33.6433.64秒秒14（33）要素作业票）要素作业票要素作业票的定义和用途要素作业票的定义和用途表示组装生产线的整车品质、作业方法、安全等内容的工序管理文件的一种。

以组装每个零件的作业时间的阶段、作业时间、使用工具、品质管理等为单位明确出来。

生产节拍变更时，以此文件为基准对作业工序变更进行管理。

15标准作业类型标准作业类型适用于无法计算生产节拍且无反复作业的工序（11）山积表的定义和用途）山积表的定义和用途适用于作业类型，难以以生产节拍来衡量作业而是基于安东等作业指示进行生产。

刀具的更换、步骤的切换、加工以外的定期保全、定期的品质检查、零件的投入等均属此类。

（22）稼动分析）稼动分析观察一个单位作业的从准备阶段开始到作业完成的整个过程，调查技能员和设备的实际动作时间所占的比率，分析阻碍开动的要因和发生状况的方法。

16（三）基于标准作业的职场管理（三）基于标准作业的职场管理1.1.标准作业与监督者标准作业与监督者在基于标准作业的职场管理中，监督者的作用极为重要。

在基于标准作业的职场管理中，监督者的作用极为重要。

具有标准作业的决定权具有标准作业的决定权具有指导部下标准作业和使其遵守标准作业的职责具有指导部下标准作业和使其遵守标准作业的职责具有改善标准作业的职责。

具有改善标准作业的职责。

（11）.标准作业的指导标准作业的指导监督者经常地就标准作业对技能员进行指导，并能够在指导中亲自示范。

监督者经常地就标准作业对技能员进行指导，并能够在指导中亲自示范。

（22）.标准作业的改善标准作业的改善作为监督者通过对部下的指导和培养，使每个技能员都以一个主体的身份作为监督者通过对部下的指导和培养，使每个技能员都以一个主体的身份参与其中是很重要的。

参与其中是很重要的。

为使部下以一个主体参与到改善活动中去，关于制定标准作业的顺序和指为使部下以一个主体参与到改善活动中去，关于制定标准作业的顺序和指导方法如下：

导方法如下：

监督者制作出标准作业监督者制作出标准作业依据标准作业提出存在的问题依据标准作业提出存在的问题对提出问题点的改善对提出问题点的改善标准作业的修订标准作业的修订17使原因追查快捷的条件使原因追查快捷的条件.以同样的条件反复作业以同样的条件反复作业如果经常使用具有再现性方法，则追查会简单易行。

如果每次的方如果经常使用具有再现性方法，则追查会简单易行。

如果每次的方法各不相同，则难以追查原因。

法各不相同，则难以追查原因。

.采用一个流的作业采用一个流的作业如果采用集中生产的方式，即便发生不良也完全不会了解不良是何如果采用集中生产的方式，即便发生不良也完全不会了解不良是何时、何地、在何条件下加工时发生的。

机械化的集中生产中，难于发现时、何地、在何条件下加工时发生的。

机械化的集中生产中，难于发现不良是因为不能及时发现不良。

不良是因为不能及时发现不良。

.使能够加工后立刻检查使能够加工后立刻检查因为品质是在工序中造就出来的，所以，无论进行多少次的检查都因为品质是在工序中造就出来的，所以，无论进行多少次的检查都不会增加任何附加价值。

并且即使在最终检查中发现了不良，也难于追不会增加任何附加价值。

并且即使在最终检查中发现了不良，也难于追查原因。

因此，为了抓住发生不良的原因，如果在各个工序的加工完成查原因。

因此，为了抓住发生不良的原因，如果在各个工序的加工完成后及时检查，就易于抓住不良的原因。

后及时检查，就易于抓住不良的原因。

监督者巡视现场，亲眼去看、亲耳去听、亲口去问、亲自监督者巡视现场，亲眼去看、亲耳去听、亲口去问、亲自查找查找才是追查原因的根本方法才是追查原因的根本方法。

18实施标准作业的基本3原则掌握多台设备与掌握多个工序掌握多台设备与掌握多个工序19实施标准作业的基本3原则20实施标准作业的基本3原则21丰田生产方式的2大支柱适时化、准时化适时化、准时化自自働働化化原则1工序流动化工序流动化原则2视需要数决定节拍视需要数决定节拍原则3后工序取用后工序取用能够知道异常能够知道异常并停止并停止分离人的工作分离人的工作与设备的工作与设备的工作22分开人的工作和设备的工作分开人的工作和设备的工作工序取出完成品安放工件启动设备人的工作加工原点复位停止设备的工作人的工作和设备的工作人的工作和设备的工作人的工作（手作业）设备的工作（自动搬送）观察（手持等待）取出完成品安装组件启动加工原点复位停止23取出放置一边保持点一人只能操作一台一人只能操作一台工夫改善可以承接多个工序可以承接多个工序启动有效利用等待的浪费有效利用等待的浪费取出放置取出放置取出放置取出放置取出放置一边保持一边保持取出放置取出放置启动启动启动点点点点点点24接下来是标准三票的制作。

接下来是标准三票的制作。

25项项目目说说明明品号品号品名品名从工序能力表抄品号，品名。

从工序能力表抄品号，品名。

工序工序加工对象部件工序的总成加工对象部件工序的总成制作制作年年月月日日所所属属新制作或修改日期和该序的担当部门。

新制作或修改日期和该序的担当部门。

每班的需要数每班的需要数算出并记载每班所需要的数算出并记载每班所需要的数每班需要数每班需要数=与生产需要数与生产需要数月运转要数月运转要数X1X1班数班数生产周期（生产周期（T.T）算出并记载生产周期算出并记载生产周期生产周期生产周期=每班运转时间（规定时间）每班运转时间（规定时间）每班需要数。

每班需要数。

*注：

运转时间：

注：

77小时小时4040分（分（460460分）分）作业顺序作业顺序记载作业进行的顺序号记载作业进行的顺序号作业名称作业名称.记如作业名称记如作业名称.因为是人所进行的动作，所以以因为是人所进行的动作，所以以（干（干）的形式记载。

的形式记载。

.有机号的要记载有机号的要记载时间时间.从工序能力表转抄手作业的时间，自动进给时间，实测步从工序能力表转抄手作业的时间，自动进给时间，实测步进时间，并记载最短时间。

进时间，并记载最短时间。

.手作业时间手作业时间记载人工作的时间，步行中进行的手作业时记载人工作的时间，步行中进行的手作业时间，在该栏的数值处加括号。

间，在该栏的数值处加括号。

.自动进给时间自动进给时间记载机械工作的时间。

没有自动给时间在记载机械工作的时间。

没有自动给时间在该栏中画（该栏中画（）标准作业组合票做成要领标准作业组合票做成要领126项项目目说说明明时间（步）时间（步）步行时间步行时间记载向下序移动，取（放）部件工具等的步行时记载向下序移动，取（放）部件工具等的步行时间。

间。

这