古建预制斗拱施工质量控制涟水建筑PPT文档格式.ppt

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吕亚东时间：

2007年2月10日小组成员名单表小组成员名单表序号姓名性别年龄学历职称组内职务组内分工1吕亚东男52本科工程师组长负责全面决策2马松男30大专工程师副组长组织协调3嵇立平女37大专助工组员施工方案实施4桑爱祥男41大专工程师组员方案实施5单金龙男52高中工程师组员质量验收6殷树伟男47高中技术员组员方案实施7殷树科男43高中技术员组员方案实施8桑友奎男51高中技术员组员方案实施9张志国男37高中技术员组员方案实施制表：

2007年2月10日小组活动情况表小组活动情况表小组类型：

攻关型小组活动注册号：

LJ-2007-QC02活动时间：

2007年2月2007年11月小组活动次数：

18次活动阶段主要活动内容活动时间活动次数出席人次出勤率（%）P选定课题、现状调查、原因分析、制定对策2007.22007.465296.3D根据实施计划、认真实施2007.52007.986995.8C根据实施结果，进行综合分析、确认效果2007.52007.932592.6A巩固、总结与展望2007.92007.1119100小计1815595.7制表人：

嵇立平审核人：

2007年11月15日三、选题理由三、选题理由古建预制斗拱施工质量控制确保公司质量目标实现的需要，即单位工程一次验收合格率100%合同的约定，工程质量创优良，主体斗拱安装分项工程必须达优构架中斗拱构件间叠放式安装，质量如不能过关将影响观感，而且斗拱是主体结构中的主承重构件，影响整体工程质量，属于难度大的关键环节。

选题理由制图：

嵇立平审核：

2007年3月12日四、现状调查1、课题确定后，小组成员进行了以下的工作：

（1）、查阅大量古建筑营造、施工技术书籍和相关工程的技术资料。

（2）、认真熟悉施工图纸，分析、分解构架的组成元素，（3）、组织多人、多次外出考察，吸取借鉴古建专家的施工经验，进行有效的研究与分析。

2、小组对明间柱头科斗拱进行了样板制作和安装，通过对施工中存在问题的调查和统计分析，得出数据如下图表预制斗拱施工质量现状调查表预制斗拱施工质量现状调查表制表人：

吕亚东日期：

2007年4月15日序号项目检验指标检查点数不合格点1斗拱制作偏差斗拱制作偏差形状、尺寸符合设计要求形状、尺寸符合设计要求808030302斗拱轴线错位斗拱轴线错位符合设计及规范要求，允符合设计及规范要求，允许偏差许偏差55404010103斗拱进出错位斗拱进出错位符合设计及规范要求，允符合设计及规范要求，允许偏差许偏差882020554斗拱平直度偏差斗拱平直度偏差符合设计及规范要求，允符合设计及规范要求，允许偏差许偏差772020445斗拱迭合缝隙斗拱迭合缝隙符合设计及规范要求，允符合设计及规范要求，允许偏差许偏差221515336斗拱观感质量斗拱观感质量表面平整、无抹痕表面平整、无抹痕101022合计18554预制斗拱施工质量缺陷统计表预制斗拱施工质量缺陷统计表序号序号项项目目频数频数频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1斗拱制作偏差斗拱制作偏差3055.5655.562斗拱轴线错位斗拱轴线错位1018.574.063斗拱进出错位斗拱进出错位59.2683.324斗拱平直度偏差斗拱平直度偏差47.4190.735斗拱迭合缝隙斗拱迭合缝隙35.5696.296斗拱观感质量斗拱观感质量23.71100.00合合计计54100.00100.00制表人：

2007年4月15日斗拱预制安装质量缺陷排列图斗拱预制安装质量缺陷排列图（%）制图：

2007年4月17日55.56%N=54频数累计频数（%）ABC77.78%85.18%90.74%96.3%斗拱制斗拱制作偏差作偏差斗拱轴斗拱轴线错位线错位斗拱进斗拱进出错位出错位斗拱平斗拱平直度偏差直度偏差斗拱迭斗拱迭合缝隙合缝隙斗拱观斗拱观感质量感质量3、分析：

从排列图中可以看出，“斗拱制作偏差”和“斗拱轴线错位”是影响古建预制斗拱施工质量的主要因素。

五、设定目标五、设定目标1、目标的确定：

目标二：

斗拱构件的安装质量实测合格率目标二：

斗拱构件的安装质量实测合格率90%.目标一：

斗拱构件的制作质量实测合格率目标一：

斗拱构件的制作质量实测合格率90%.2、目标的可行性分析制图：

2007年4月30日我们的目标一定能实现斗拱构件要求反映宋代时期的风格与韵味，而且构件为主体结构的主要承重构件，相互间叠放安装，难度很大。

含斗拱的单位工程多，斗拱的工程量非常大，我们公司是首次搞古建工程，经验不多。

难点不利因素小组成员均为骨干、文化素质高，且主要成员均到镇江、无锡、苏州等古建较多的寺庙进行实地取经，对古建知识有了一定的了解，能解决有关问题。

具有混凝土结构仿古构件制作的初步制作与安装经验，并收集整理了相关古建的施工技术资料。

建立了完善的管理体系，各级领导重视，各级部门全力支持，协助QC小组进行攻关。

人员素质技术力量实现基础有利因素六、要因分析六、要因分析针对主要因素，小组成员通过认真的分析和讨论，并运用有关的手段画图分析如下：

制图：

2007年4月30关联图关联图操作工人质量意识淡薄机械设备不完善操作方法不当斗拱个体尺寸不准确模具不符合要求求要求斗拱安装累计偏差过程检查不到位环境影响气候干燥硬化后对规格尺寸有影响过程监测不到位安装后观感质量差制作构件时清理不及时组装不合理斗拱构件有缺损、变形搬运过程损坏搬运方法不当组合顺序不正确未制定合理的安装流程检查器具不到位拆模时间掌握差差七、要因确认从上图中看出：

影响古建斗拱构架制作安从上图中看出：

影响古建斗拱构架制作安装质量的末端因素共有装质量的末端因素共有1010条，小组成员进行研条，小组成员进行研究论证，并逐一进行确认，见要因论证表究论证，并逐一进行确认，见要因论证表要因确认表要因确认表序号末端因素确认方法论证内容日期负责人是否要因1过程监测不到位现场检查在安装过程中需对竖直对齐度、轴线位置及各层斗拱构件的水平标高进行全过程、全方位的控制，才能保证安装的工程质量。

4.014.30嵇立平吕亚东要因2搬运方法不当现场检查斗拱构件在运输、储存、搬运过程中棱角易破坏、缺损，但在过程中小心放置，并做好半成品、成品保护，可避免破损。

4.014.30嵇立平吕亚东非要因3模具不符合要求现场测量斗拱构件为叠放式安装，其几何尺寸是否准确是造成安装时累计偏差的重要因素，同一种类构件必须采用同一套模具加工，来保证其尺寸的一致。

4.014.30嵇立平吕亚东要因4工人质量意识淡薄。

现场检查事前对其加强培训教育，监督管理，操作者质量意识有提高。

4.014.30嵇立平吕亚东非要因5机械设备不完善现场检查现场机械设备配备配备齐全，并在使用前由专业机械维修人员检查，加强过程保养维修，可保证机械设备的正常运转。

4.014.30嵇立平吕亚东非要因6制作个体尺寸不准确试验检验斗拱作为主体结构的主椭重构件，而且相互间的尺寸必须准确，如果一个单件尺寸不准确，会形成累计误差，将直接影响斗拱的承载能力和结构的安全，属于关键环节。

4.014.30嵇立平吕亚东要因7气候干燥现场检查现场可加强构件的养护工作，可不受气候影响。

4.014.30嵇立平吕亚东非要因8拆模时间掌握差现场检查斗拱作为承重结构的主要构件，在制作过程中，会产生一些构件的缺损、变形，只要掌握好拆模时间，并及时清理可避免。

4.014.30嵇立平吕亚东非要因9检查器具不到位现场检查在安装过程中，采用水平仪、经纬仪等工程测量常用仪器可满足监测要求。

4.014.30嵇立平吕亚东非要因10未制定合理的安装流程现场调查工人对斗拱的位置不能准确定位，原因是对斗拱的组成不了解，不明白安装的工艺流程，合理的安装流程对工期和质量至关重要，必须理解和吃透才能有效保证。

4.014.30嵇立平吕亚东要因制表人：

2007年5月6日八、制定对策由上表可以看出，表中10条末端因素中，确认要因4条，小组针对调查分析出的要因分别制定了对策，详见对策计划表对策表对策表序号主要因素对策目标措施实施地点负责人完成时间1模具不符合要求制作简便易行，且不变形的模具斗拱构件几何尺寸允许偏差小于5依据设计形式和尺寸，采用铝塑板制作1：

1模具。

工人下料时，以此为标准加工。

所用原料按设计尺寸统一经过压刨刨光。

预制构件加工场单金龙殷树伟2007.62制作个体尺寸不准确用同一模具加工模板，减少偏差各个构件的制作尺寸允许偏差小于5根据设计形式和所在位置将每一个构件的尺寸掌握好。

先做出样板，成功后在普遍推广。

预制构件加工场单金龙殷树伟2007.93过程监测不到位用测量仪器对安装进行监控加强监测和复核，将偏差缩小到最低程度用水平仪对各层斗拱构件的标高进行控制。

用经纬仪对构件位置进行控制。

在构件安装过程中时刻监控。

大雄宝殿现场嵇立平吕亚东施工全过程4未制定合理的安装工艺流程细化斗拱安装工艺流程图制定好各类型斗拱的安装工艺流程认真熟悉图纸，学习古建施工方法，明确各斗拱构件的位置，采用单攒拼装、整体组装的工艺流程。

大雄宝殿现场嵇立平吕亚东2007.5制表人：

2007年5月28日、措施1、施工开始之前，根据建筑结构设计的形式及其反映的时代风格，确定斗拱的种类，依据所确定的形式和尺寸放1：

1实样。

、措施2：

将所有斗拱用料设计尺寸放1：

1大样，小组全体成员于5月份，按模具尺寸制作成预制模板，模板平整光洁，使得所有构件的尺寸达到统一。

、阶段性效果检查：

根据对各种斗拱的制作实践和检验，产品的成型尺寸可以满足设计及安装要求。

实施一、模具不符合要求：

九、对策实施实施二、制作个体尺寸有偏差、措施一：

在制作过程中，时刻注意将构件底部与底模相粘的飞边及时地铲去，避免构件经过硬化后，安装时相互间的位置受阻。

、措施二：

预制场地平整度和隔离不理想会造成构件厚薄不匀，增加构件底模，使构件的制作尺寸，更加统一了。

各种斗拱构件的成型尺寸，取得了一对致。

实施三、过