木工施工工艺标准模板.docx

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木工施工工艺标准模板

木工施工工艺标准

木工工艺标准

一、细木制品所有木材检查:

1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）:

2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%;

3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材;

4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚,且最大直径=5mm;

5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝;

6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚,且最大直径=20mm;

7、内部用料裂缝长度不大于构件长度:

贯通裂10%,非贯通裂15%;

8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚,宽度=1/5材宽;

9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊;

10、应单一,材性稳定,纹理相近,对称;

11、同一胶拼件的树种,质地应相似;

12、包镶板件用衬条,应尽可能使用质地应相似的树种;

13、埋件应规定作防腐处理,细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。

14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。

有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。

二、壁柜、吊柜及固定家具安装

1.工艺流程

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装?

五金安装

2．找线定位:

抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。

高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应的位置。

3．框、架安装:

壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。

若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时,应按设计要求的构造固定。

如设计无要求时可预钻Ф5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔,粘107胶水泥浆,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。

采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框件的焊固。

在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。

4．壁柜隔板支点安装:

按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。

木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。

5．（吊）柜扇安装:

1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

2）检查框口尺寸:

框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3）根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。

4）铲、剔合页槽安装合页:

根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。

5）安装:

安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其它硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的0.9倍直径,眼深为螺丝的2/3长度。

6）安装时开扇:

先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。

7）五金安装:

五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装

6．成品保护

1.木制品进场及时刷底油一道,墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放。

2.安装壁柜、吊柜时,严禁撞抹灰及其它装饰面的口角,防止损坏成品面层。

3.安装好壁柜隔板,不得拆动,保护产品完整。

7.应注意的质量问题

1.抹灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:

主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直。

2.柜框安装不牢:

预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋要牢固。

3.合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:

主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。

操作时螺丝打入长度1/3,拧入深度应2/3,不得倾斜。

4.柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工时留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。

三、吊顶工程的装饰工艺流程

悬吊式顶棚装饰工艺流程

（一）悬吊式顶棚的构造一般由三个部分组成:

吊杆、骨架、面层。

（二）悬吊式顶棚的施工工艺

（1）青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:

弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板

（2）PVC塑料板吊顶:

弹线→安装主梁→安装龙骨架→安装塑料板。

（三）施工要点

首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。

依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。

遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角压条连接。

注意预留出照明线的出口。

吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。

吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200～1500毫米,上人吊顶为900～1200毫米。

面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装。

（四）格栅吊顶的施工工艺流程

1.准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→安装磨砂玻璃

2.施工要点

木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。

龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开槽搭接,应进行阻燃剂涂刷处理。

（五）藻井吊顶的施工工艺流程

1.施工要点

（1）木龙骨安装要求

①材料:

木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30～40毫米,宽40～50毫米。

含水率低于10%。

②设计:

采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。

龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。

龙骨固定必须牢固。

龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。

③施工:

吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。

（2）木龙骨安装规范:

首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

龙骨架顶部吊点固定有两种方法:

一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。

另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。

都应保证吊点牢固、安全。

木龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

（3）饰面板的安装

吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;木螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。

安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。

吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。

饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常见的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。

四、门（窗）套施工工艺流程:

1、附着基层处理:

①所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。

在制作门套时,须先章动角结构墙体按设计要求放样修整,并用水泥砂浆批平。

②如间隔墙为钢网钛柏板经质墙,因钛柏板材料本身无法受重或固定其它物件,则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面固定并建模,在模内填表充水泥砂浆,待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框;

2、门套

1、制作时要找出门套的水平线,确定门的尺寸。

①在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木楔;打孔要以门套的两边垂直线上,不要破坏原有的墙体。

②固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面,按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上;可把中纤剖成两块,中间留有5MM的空缝以反防变形,然后刷上。

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枪钉固定在木工板上,钉子选用到螺纹的地板钉,两边不要留有缝隙,固定9MM板时,要放线,对不水平或垂直

③以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条;

④门套与门扇的间隙为:

上方2MM,两边为2.5-3MM,卧室门下方（与地面装饰材料的间隙）为5-8MM,卫生间门下方为8-12MM。

3、窗套

①窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;

②为了保证美观,窗台大理石最好磨小斜边,且大理石须与下部垂直平齐;

③如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。

4、技术要点:

①须用原结构墙体充分紧密结合附着牢固,以免应门扇开启频繁导致门框松动;

②门框与地面交接处须预留出地脉内装饰材料位;

③横、竖门（窗）装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对缝。

五、柜体施工工艺流程:

1、压板:

按设计要求将5mm小芯板、15mm大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15mm大芯板单面或双面、对5mm板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压;

2、组装:

自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15mm板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框架进行组装;柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装;组装完毕,将5mm板用带头铁钉与柜体连接;与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等;

3、固定:

先将柜体踢脚部分按设计要求上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定;

4、成型:

柜体固定后,有、再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘贴收口;并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等;

5、技术要点:

①粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护。

胶干透后,将护板启掉,这样能够避免因钉眼对大影响美观;

②预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅;

③考虑好弯弧造型结构及与柜体其它部位的接口处理‘

④背板必须先用宝利板与5mm板用胶粘结好后再柜体连接,否则容易出现中间空鼓现象;

⑤固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜体保持横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合;

⑥制作柜体时,须将饰面板抄油1-2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观;

⑦外框线条收口时,须先将按450斜拼对接;

⑧按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色;

⑨采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂;

⑩采用立时做胶粘剂时须在晴天施工,且须将须粘帖的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予以粘贴;粘贴时,须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。

六、帖脸板和压缝条安装施工工艺流程:

（一）材料

1、木制门窗帖脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水