三相异步电动机星形三角形降压起动控制线路安装PPT文件格式下载.ppt
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电动机Y接法起动:
先合上电源开关QS,按下SB2,接触器KM1线圈通电,KM1自锁触点闭合,同时KM2线圈通电,KM2主触点闭合,电动机Y接法起动,此时,KM2常闭互锁触点断开,使得KM3线圈不能得电,实现电气互锁。
电动机接法运行:
当电动机转速升高到一定值时,按下SB2,KM2线圈断电,KM2主触点断开,电动机暂时失电,KM2常闭互锁触点恢复闭合,使得KM3线圈通电,KM3自锁触点闭合,同时KM3主触点闭合,电动机接法运行;
KM3常闭互锁触点断开,使得KM2线圈不能得电,实现电气互锁。
这种起动电路由起动到全压运行,需要两次按动按钮不太方便,并且,切换时间也不易掌握。
为了克服上述缺点,也可采用时间继电器自动切换控制电路。
图5-1按钮切换Y/降压起动控制电路2时间继电器自动切换Y降压起动控制电路图5-2是采用时间控制环节,合上QS,按下SB2,接触器KM1线圈通电,KM1常开主触点闭合,KM1辅助触点闭合并自锁。
同时Y形控制接触器KM2和时间继电器KT的线圈通电,KM2主触点闭合,电动机作Y连接起动。
KM2常闭互锁触点断开,使形控制接触器KM3线圈不能得电,实现电气互锁。
经过一定时间后,时间继电器的常闭延时触点打开,常开延时触点闭合,使KM2线圈断电,其常开主触点断开,常闭互锁触点闭合,使KM3线圈通电,KM3常开触点闭合并自锁,电动机恢复连接全压运行。
KM3的常闭互锁触点分断,切断KT线圈电路,并使KM2不能得电。
实现电气互锁。
SB1为停止按钮,必须指出,KM2和KM3实行电气互锁的目的,是为了避免KM2和KM3同时通电吸合而造成的严重的短路事故。
三相笼型异步电动机采用Y/降压起动时,定子绕组星形连接状态下起动电压为三角形连接直接起动的电压的1/。
起动转矩为三角形连接直接起动的1/3,起动电流也为三角形连接直接起动电流的1/3。
与其它降压起动相比,Y/降压起动投资少,线路简单,但起动转矩小。
这种起动方法,适用于空载或轻载状态下起动,同时,这种降压起动方法,只能用于正常运转时定子绕组接成三角形的异步电动机。
图5-2时间继电器自动切换Y/降压起动控制电路项目学习情境项目学习情境22延边三角形降压起动控制电路延边三角形降压起动控制电路采用Y/降压起动时,可以在不增加专用起动设备的条件下实现降压起动,但是其起动转矩较低,仅适用于空载或轻载状态下的起动。
而延边三角形降压起动是在既不增加专用起动设备,还可适当提高起动转矩的一种降压起动方法。
延边三角形起动,是在电动机起动过程中将绕组接成延边三角形,待起动完毕后,将其绕组接成三角形进入正常运行。
为此,电动机每相绕组有三个接线头,其连接情况如图11-3所示。
图5-3延边三角形起动电动机绕组接线电动机定子绕组接线作延边三角形连接时,每相绕组承受的电压比三角形连接时低,又比星形连接时高,这样既可实现降压起动,又可提高起动转矩。
接成延边三角形时每相绕组的相电压、起动电流和起动转矩的大小是根据每相绕组的两部分阻抗的比例(称为抽头比)的改变而变化的。
在实际应用中,可根据不同的使用要求,选用不同的抽头比进行降压起动,待电动机起动旋转以后,再将绕组接成三角形。
使电动机在额定电压下正常运行。
延边三角形降压起动控制线路如图11-4所示。
图中KM1为延边三角形连接接触器,KM2为线路接触器,KM3为连接接触器,KT为起动时间继电器。
起动时KM1、KM2通电并自锁,电动机接成延边三角形起动,经过一定延时后,KT动作使KM1断电,KM3通电,电动机接成连接正常运转。
项目学习情境项目学习情境33自耦变压器降压起动控制线路自耦变压器降压起动控制线路在自耦变压器降压起动控制线路中,电动机起动电流的限制是依靠自耦变压器的降压作用来实现的。
电动机起动的时候,定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压,一旦起动完毕,自耦变压器便被短接,额定电压即自耦变压器的一次电压直接加于定子绕组,电动机进入全电压正常工作。
图5-4延边三角形降压起动控制线路1二个接触器控制的自耦变压器降压起动控制电路图5-5为两个接触器控制的自耦变压器降压起动控制电路。
图中KM1为降压接触器,KM2为正常运行接触器,KT为起动时间继电器,KA为起动中间继电器。
电路工作情况:
合上电源开关QS,按下起动按钮SB2,KM1通电并自锁,将自耦变压器T接入,电动机定子经自耦变压器供电作降压起动,同时KT通电,经延时KA通电使KM1断电KM2通电,自耦变压器切除,电动机在全压下正常运行。
该电路在电动机起动过程中会出现二次涌流冲击,仅适用于不频繁,电动机容量在30kW以下的设备中。
2三个接触器控制的自耦变压器降压起动控制电路图5-6为三个接触器控制的自耦变压器降压起动控制电路。
图中选择开关SA有自动与手动位置,KM1、KM2为降压起动接触器,KM3为正常运行接触器,KA为起动中间继电器,KT为时间继电器,HL1为电源指示灯,HL2为降压起动指示灯,HL3为正常运行指示灯。
图5-5自耦变压器降压起动控制电路之一图5-6自耦变压器降压起动控制线路之二电路工作情况:
当SA置于自动控制位置A时,HL1亮,表明电源正常。
按下起动按钮SB2,KM1、KM2相继通电并自锁,HL1暗,KM1触点先将自耦变压器作星形连接,再由KM2触点接通电源,电动机定子绕组经自耦变压器实现降压起动。
同时KA通电并自锁,KT也通电,此时HL2亮,表示正在进行降压起动,在起动过程中由KA触点将电动机主电路电流互感器二次侧的热继电器FR发热元件短接。
当时间继电器KT延时已到,相应延时触点动作,使KM1、KM2、KA、KT相继断电,而KM3通电并自锁,指示灯HL3亮进入正常运行,降压起动过程结束。
若将选择开关SA扳在手动控制M位置,当按下起动按钮SB2,电动机降压起动过程的电路工作情况与自动控制时工作过程相同,只是在转接全压运行时,尚需再按下SB3,使KM1断电,KM3通电并自锁,实现全压下正常运行。
电路的联锁环节:
电动机起动完毕投入正常运行时,KM3常闭触点断开,使KM1、KM2、KA、KT电路切断,确保正常运行时自耦变压器切除,只在起动时短时接入。
中间继电器KA断电后,将热继电器FR发热元件接入定子电路,实现长期过载保护。
在操作按钮SB2时,要求按下时间稍长一点,待KM2通电并自锁后才可松开,不然自耦变压器无法接入,不能实现正常起动。
自耦变压器降压起动常用于电动机容量较大的场合,因无大容量的热继电器,故采用电流互感器后使用小容量的热继电器来实现过载保护。
5.45.4训练内容和步骤训练内容和步骤1训练内容和控制要求图5-2是星形/三角形的降压起动控制电气原理图,即实训电路。
线路的动作过程:
先合上电源开关QS。
按下按钮SB2KM1线圈得电KM1触点闭合自锁KM2线圈得电KM1主触点、KM2主触点闭合电动机M接成星形降压起动同时KT线圈得电、KM2联锁分断当M转速上升到一定值时,KT延时结束KT常闭触点分断KM2线圈失电KM2主触点分断解除星形连接KM2联锁闭合KM3线圈得电KM3主触点闭合电动机M接成三角形全压运转KM3联锁分断,使KT线圈失电。
停止时按下SB1即可。
2训练步骤及要求
(1)分析三相异步电动机星形-三角形降压起动控制电气控制线路的原理图。
(2)绘制电气安装接线图,正确标注线号。
将主电路中QS、FU1、KM1、FR、KM3排成功直线,KM2与KM3并列放置,将KT与KM1并列放置,并且与KM2在纵方向对齐,使各电器元件排列整齐,走线美观,检查维护方便。
注意主电路中各接触器主触点的端子号不能标错;
辅助电路的并列支路较多,应对照电气原理图看清楚连线方位和顺序。
尤其注意连接端子较多4号线,应认真核对,防止漏标编号。
三相异步电动机星形-三角形降压起动控制电气控制线路的电气安装接线图如图5-7所示。
图5-7星形/三角形的降压起动控制电气安装接线图L1L2L3L1L2L3U1V1W1U1V1U2V2W21040123FRKM1QS88U2V2W2KM345047UVWPEM3XT234KT4SB1SB23326470WVVUUWXXXV/WWVUU/U/W/W/565078KM2V/VUUVW(3)检查各电器元件。
特别是时间继电器的检查,对其延时类型、延时器的动作是否灵活,将延时时间调整的5S(调节延时器上端的针阀)左右。
(4)固定电器元件,安装接线。
要注意JS7-1A时间继电器的安装方位。
如果设备安装底板垂直于地面,则时间继电器的衔铁释放方向必须指向下方,否则违反安装规程。
(5)按电气安装接线图连接导线。
注意接线要牢固,接触要良好,文明操作。
(6)在接线完成后,用万用表检查线路的通断。
分别检查主电路,辅助电路的启动控制、联锁线路、KT的控制作用等,若检查无误,经指导老师检查允许后,方可通电调试。
3.注意事项
(1)进行Y/启动控制的电动机,接法必须是连接。
额定电压必须等于三相电源线电压。
其最小容量为2、4、8极的4千瓦。
(2)接线时要注意电动机的接法不能接错,同时应该分清电动机的首端和尾端的连接。
(3)电动机、时间继电器、接线端板的不带电的金属外壳或底板应可靠接地。
4.思考与练习5-1三相异步电动机星形-三角形降压起动的目的是什么?
5-2时间继电器的延时长短,对启动有何影响?
5-3采用星形-三角形降压起动对电动机有什么要求?
5.55.5实训报告要求和考核标准实训报告要求和考核标准(实训考核标准见表5-3)考核项目考核内容配分考核要求及评分标准得分电器安装和接线电器安装电路连接电机接线30分时间继电器、三角形接法接触器安装到位10分;
电路连接正确10分电机接线10分实训报告按照报告要求完成、正确40分报告内容40分安全文明团结协作精神系统组成系统运行运行结果分析30分能说明系统组成10分系统运行正常10分会分析运行结果10分实际总得分教师签字