高层钢结构安装测量技术PPT课件下载推荐.ppt

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c.楼层平面放线及钢柱安装校正测量，准确快速地为校正工作提供测量数据，是整个钢结构安装测量工作的主要任务，工作量大，也是保证钢结构安装施工进度的前提。

主要任务9层切角节点层切角节点8二、重点及难点1.自然条件影响：

在高空作业时，易受日照、风力、摇摆等不利因素的影响;

2.建筑物变形影响：

由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会发生变化，一般网点边长会缩短，影响测量精度;

3.设计造型的影响：

该工程核心筒存在两次减体，立面结构存在四次变形，使内控点在布置时要全面考虑;

4.施工条件的影响：

核心筒和楼层分别独立施工。

核心筒施工快，楼层面施工慢，使核心筒十字轴线与楼层四边形网点在相应高度的层面上无法联网;

5.使用绝对标高的影响：

按设计规定，标高引测必须使用绝对标高。

要考虑建筑物的沉降量以及标高修正，势必增加许多工作量。

9三、控制网的布设及具体操作1.主要测量仪器仪器名称规格型号精度数量备注全站仪LEICATC1800L测角1测距（1mm+2Dppm）1控制测量激光铅垂仪LEICAZL1/2000002配合施工经纬仪TDJ2E23配合施工精密水准仪ZeissNI0020.2mm1控制测量及变形测量102.平面控制测量2.1假定施工平面坐标系统的建立该高层结构形状不规则且框架柱方向不一，各层轴线控制、钢结构安装及校正测量中采用极坐标方法，为了计算及施测的方便，建立假定的施工坐标系。

将结构平面图置于该假定坐标系下，即获得每节框架柱、每根梁每个节点的平面坐标，同时根据图上所设计控制点的相对位置，获得每个平面控制点的坐标。

112.2平面内控网的建立首先要满足核心筒混凝土结构施工及钢结构安装标准节间的施工需要，且综合考虑施工流水段的划分、钢结构拓展安装的进行。

在每个工作区设34个点（组成闭合图形）作为该工作段的控制点，以便有足够的检核条件。

塔楼的钢框架结构部分，在69层、3651层、4551层存在四个切角，其中较大部位的缩体的有三个，在进行内控点的布置时充分考虑缩体前后的必设控制点；

同时由于钢框架形状不规则，钢柱中心一个方向或两个方向都偏轴，并且部分钢柱中心线的方向与轴线存在夹角，夹角存在多样性，难于用常规方法安装调控。

12塔楼一、塔楼二、裙楼有三点形成通视闭合测量，以减少测量误差。

131-35层内控点布置35-45层内控点布置45-顶层内控点布置外框：

6点核心筒：

4点外框：

5点核心筒：

4点核心筒：

4点142.3内控点的竖向传递为保证塔楼控制点垂准线的垂直度，并最大限度接近施工区，进行测量平台的转换，分别在12层、23层、36层、45层作为阶段传递层，并在各层进行联测，以保证点位精度。

投测到转换平台上的测点，进行角度、距离闭合测量；

经计算机平差计算，满足角度偏差不大于5，相对距离偏差不大于1/20000的精度要求后，即作为该阶段楼层的投测基准点。

阶阶段段传传递递示示意意图图15楼面测量激光控制点首层楼面2.3.1钢结构由于施工在土建楼板施工之前，施工时测量无稳定操作面，故借助已经安装完成的下节钢柱或钢梁，采用夹具代替三角支架，此处四面能通视，上下可互通，无构件及其它物体阻挡，人员可在钢柱操作平台内安全操作，且便于闭合校核，测量校正时视野开阔。

用于接收底部激光和校正以及控制点引测。

全站仪夹具162.3.2激光洞口留设2.3.3控制轴线点位的垂直引测根据激光点的布置，在2F以上各施工楼层预留200*200mm的激光传递口，在不施工时需盖好洞口，需安排专人保护，避免上方放置重物造成损坏。

如下图：

主轴线平面控制网的垂直引测：

分别架设激光铅直仪于首层标示的主控制轴线点上，将主控制轴线点逐一垂直引测至同一楼层，以便目标层的测量轴线控制。

具体详见下页图“主楼激光控制点投递示意图”：

17现场实际操作图片现场实际操作图片投递轴线点激光接收靶控制点激光铅直仪182.3.4为提高激光点位捕捉的精度，减少分段引测误差的积累，制作激光捕捉靶，示意如下：

192.3.5控制点接收完成后，在措施底板上弹上十字中心线，用油漆涂上测量对中三角标志，方便日后对中，如右图：

2.3.6弹好中心线后，架设全站仪与大菱镜进行控制点闭合检查，主要检查角度与边长关系，如误差较大，需重新投测；

误差较小，则进行平差处理。

203.高程控制测量首先，对监理公司提供的施工现场的标高基准点与城市水准点进行联测，然后用精密水准仪按照国家二等水准测量规范要求，在首层平面及核心筒易于向上传递标高的位置布设三个高程基准点，经与场区高程控制点以三等水准测量精度联测后，标注“”红色油漆标记和建筑标高。

3.1首层标高基准引测从高程控制点将高程引测到首层核心筒墙外壁便于向上竖直量尺处，建立+1米标高基准控制线，校核合格后作为起始标高线，围绕核心墙弹出墨线，并用红油漆标明高程数据；

本工程高程基准线分别布设在1层、13层、25层、37层、50层。

基准标高线标识示例如下所示：

213.2.1方法一：

悬吊钢尺法利用首层红“”为标高基准，用检定合格的钢尺吊大垂球沿结构外皮或内控点预留口垂直向上传递高程，并用红“”作好标记，在经尺长、拉力（垂球重）、温度改正后做为其标高值。

使用S3水准仪将该层三个高程点往返检测合格后（误差在3mm内为合格），做为该层高程基准点。

每次传递必须以首层为基准，严禁层层传递。

3.2.2方法二：

全站仪竖向测距法（本工程采用）高程控制点的传递是在底层平面控制点预留孔正下方架设好全站仪，先精确测定仪器高，再转动全站仪进行竖向垂直测距，最后通过计算整理求得激光反射片的高程，然后按工程测量规范（GB5002693）所规定的二等水准测量的要求把激光反射片的高程传递到核心筒外壁上。

3.2首层标高基准引测2223标高控制网引测步骤：

第一步：

在首层用水准仪在核心墙四面建立1米标高基准控制线。

各点之间复测闭合后弹墨线标示，用油漆涂上测量三角标志，标明单位英文缩写和数字。

第二步：

将大盘尺零刻度对好1米水准线，从每控制层直接引测到施工层。

在达到12层左右后，做标高控制点转移。

施工层钢构件标高控制之前，应先校测传递上来至少3个以上标高控制点，当闭合差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。

抄平时，应尽量将水准仪安置在测点与后视点范围的中心位置。

第三步：

架设全站仪于标高控制点布置层，通过气温、气压计测量气温、气压，对全站仪进行气象改正设置。

24由于全息反射贴片配合远距离测距时反射信号较弱，影响测距的精度，故本工程用反射棱镜配合全站仪进行距离测量。

反射棱镜放置示意如下：

第四步：

全站仪望远镜垂直向上，顺着激光控制点的预留洞口垂直往上测量距离，顶部反射棱镜放在钢措施架或楼板及需要测量标高的楼层，镜头向下对准全站仪。

25第五步：

计算得到反射棱镜位置的标高，后视测点标高，计算仪器高，将该处标高转移到核心筒墙面距离本楼层高度+1.0m处，与钢尺引测的标高进行闭合。

如下图所示：

26四、钢结构安装测量1.安装测量工艺流程272.钢柱的测量校正2.1方法一:

借线法（常规方法）将2台经纬仪架设在钢柱相互正交的方向线上，采用正倒镜法测量钢柱的垂直度，见右图3.3-9。

在梁安装过程中，柱垂直度一般会发生微小变化，因此采用4台J2经纬仪对相应柱进行跟踪观测。

若柱垂直度不超标，只记录数据不必调整；

若柱垂直度超标，先复核构件制作尺寸及轴线放样误差，然后再进行处理。

在梁安装过程中，不得再次调整柱的垂直度。

在高强螺栓紧固前，测量所有柱垂直度，紧固后再次复测。

焊接过程中对柱垂直度跟踪监测，根据实际偏差情况，适当调整焊接顺序及施焊的速度。

图3.3-9钢柱垂直度测量示意图钢柱经纬仪仪器视线柱定位线282.2方法二：

极坐标法（本工程采用）根据已建立的拟定测量坐标系，计算各钢柱中心和控制点在该坐标下的理论坐标，运用极坐标原理对钢柱进行测量校正。

极坐标法测量示意图：

A、B为已知点；

A为测站点；

P1、P2、P3为待定点2.2.1基本原理292.2.2控制部位钢柱截面形式有H形、箱形、异形柱，应根据钢柱本身外形特点制定不同的测控方法。

各种截面的钢柱在柱顶中心和柱顶翼缘板四周，用油漆笔做上控制记号，并事先在图纸上计算出柱子控制点的三维平面坐标。

在柱子吊装到位后，架设全站仪采用三维平面坐标，对钢柱进行校正。

校正过程中，将反射片置于控制点上，逐一测设，直到柱子设计坐标值与仪器所测坐标相吻合。

此方法即可控制柱轴线偏差又可以起到预防钢柱扭转。

302.2.3钢柱校正步骤1）计算上一节将要吊装的钢柱控制点三维坐标；

2）控制点引测到施工层上层并做好仪器架设防护，各控制点复测校核至合格；

3）吊装前复核下节钢柱顶中心的三维坐标，为上节柱的精确定位提供依据；

4）对于标高超差的钢柱，可切割上节柱的衬垫板（3mm内）或加高垫板（5mm内）进行处理，如需更大的偏差调整将由制作厂直接调整钢柱制作长度；

所测钢柱仪器位置316）如遇到死角，全站仪无法直接观测钢柱或构件，可采用小棱镜对中杆使小棱镜变换高度来校正钢柱，如图所示：

5）全站仪测量外围各钢柱控制点坐标。

a、架设全站仪在投递引测上来的测量控制点上，照准二个以上后视点复合。

b、输入后视点、测站点坐标值、仪高值、反射片常数、反射片高度值，确定本测站坐标位置c、反射片配合测量各钢柱控制点三维坐标。

327）钢柱吊装首先是柱与柱接头的相互对准，钢柱就位后用全站仪进行三维坐标点进行控制，校正上节钢柱精确定位时要考虑下节钢柱相对于轴线的偏差，校正后上节柱顶对于下一节柱顶的偏差为，使柱顶偏回到设计允许的范围内，从而便于柱间和斜撑顺利吊装以及保证钢柱安装精度。

8）当一安装区间的钢柱、梁和斜撑安装完毕后，对钢柱整体进行测量校正；

对于局部尺寸偏差，采用无缆风校正技术进行钢柱调整。

示意如下：

无缆风校正柱接口连接板形式无缆风校正柱接口连接板形式无缆风校正情形无缆风校正情形3