车身焊装的质量控制PPT文档格式.ppt

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中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会富康轿车白车身焊接设备富康轿车白车身焊接设备-白车身焊接制造设备白车身焊接制造设备富康轿车白车身采用的焊接方法主要有：

电阻点焊、（富富康轿车白车身采用的焊接方法主要有：

电阻点焊、（富氩氩+二氧化碳）混合气体保护焊（二氧化碳）混合气体保护焊（MAGMAG焊）、螺柱焊等。

根据五焊）、螺柱焊等。

根据五种不同的车型，分别有电阻焊点（种不同的车型，分别有电阻焊点（3609360941254125）个，焊接螺钉、）个，焊接螺钉、螺母数百个，螺母数百个，MAGMAG焊焊缝总长约焊焊缝总长约33米，焊接螺柱米，焊接螺柱5050多个，共同多个，共同打造了富康轿车的钢筋铁骨。

打造了富康轿车的钢筋铁骨。

富康轿车白车身主要采用电阻点焊，来完成绝大部分焊接富康轿车白车身主要采用电阻点焊，来完成绝大部分焊接工作量；

在神龙公司焊装分厂全部焊接设备中，点焊设备占工作量；

在神龙公司焊装分厂全部焊接设备中，点焊设备占92.4%92.4%。

如何保证电阻点焊焊接质量，已成为富康轿车白车身焊装如何保证电阻点焊焊接质量，已成为富康轿车白车身焊装质量控制的关键。

质量控制的关键。

中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会富康轿车白车身焊接设备富康轿车白车身焊接设备中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会-白车身装配设备白车身装配设备为保证富康白车身的焊装外观及几何尺寸质量，为保证富康白车身的焊装外观及几何尺寸质量，焊装分厂共安装有各种成形定位机焊装分厂共安装有各种成形定位机2020台，各种焊装台，各种焊装成形夹具成形夹具280280余套，各种装配样板余套，各种装配样板8080套，各种小件工套，各种小件工装装100100余种（套）。

共设有余种（套）。

共设有4141个几何尺寸质量控制点，个几何尺寸质量控制点，安装有各种焊装检具及检查样板安装有各种焊装检具及检查样板7070多台（套），配多台（套），配有便携式三坐标测量仪（有便携式三坐标测量仪（ROMERROMER）1010余台，三坐标测余台，三坐标测量间装有全自动三坐标测量机量间装有全自动三坐标测量机11台，与车身产品数台，与车身产品数据化定义工作站（据化定义工作站（CROCRO）联网的手动三坐标测量机）联网的手动三坐标测量机11台。

台。

中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会-白车身检测设备白车身检测设备白车身总成由数百种钣金件组成，这些零件由白车身总成由数百种钣金件组成，这些零件由焊装夹具和装配样板定位。

小总成由检验夹具来检焊装夹具和装配样板定位。

小总成由检验夹具来检验，大总成及白车身用三坐标测量机检测其装配几验，大总成及白车身用三坐标测量机检测其装配几何精度。

白车身几何尺寸质量控制以三坐标测量机何精度。

白车身几何尺寸质量控制以三坐标测量机为核心，焊装夹具的精度根据自动三坐标测量结果为核心，焊装夹具的精度根据自动三坐标测量结果来调整，检验夹具的精度标定由手动三坐标完成，来调整，检验夹具的精度标定由手动三坐标完成，夹具调整后用便携式三坐标（夹具调整后用便携式三坐标（ROMERROMER）进行核查。

富）进行核查。

富康白车身的装配质量就是依靠高精度的焊装夹具、康白车身的装配质量就是依靠高精度的焊装夹具、样板、工装和检具等硬件设施来保证的。

样板、工装和检具等硬件设施来保证的。

中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会白车身焊装质量影响因素及控制白车身焊装质量影响因素及控制现代轿车白车身的产品设计和装焊工艺特现代轿车白车身的产品设计和装焊工艺特点，决定了白车身焊装质量是一个受工艺材料、点，决定了白车身焊装质量是一个受工艺材料、冲压件质量、焊接设备、工装检具、焊装技术及冲压件质量、焊接设备、工装检具、焊装技术及工艺参数、焊装生产及检查等诸多因素影响的变工艺参数、焊装生产及检查等诸多因素影响的变量。

量。

中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会各质量要素对点焊质量的影响和作用具体分析如下。

各质量要素对点焊质量的影响和作用具体分析如下。

（1）焊装工艺）焊装工艺主要包括焊点工艺设计及焊点质量标准。

主要包括焊点工艺设计及焊点质量标准。

正如产品设计在相当程度上决定了产品的质量和工艺成本一正如产品设计在相当程度上决定了产品的质量和工艺成本一样，焊点工艺设计也在相当程度上决定了采用的工装设备，焊点样，焊点工艺设计也在相当程度上决定了采用的工装设备，焊点质量和质量成本。

工艺设计是保证白车身焊装质量的基础。

工艺质量和质量成本。

工艺设计要在充分满足产品设计和生产纲领的前提下，采用简便、合设计要在充分满足产品设计和生产纲领的前提下，采用简便、合理、经济的焊接方法、焊点布置和检测标准。

理、经济的焊接方法、焊点布置和检测标准。

（2）冲压件质量）冲压件质量包括焊件表面清理和零件装配要求。

包括焊件表面清理和零件装配要求。

焊件表面清理：

焊件表面的氧化膜和油污等会增加焊接时的焊件表面清理：

焊件表面的氧化膜和油污等会增加焊接时的接触电阻，对焊接质量的影响很大。

为此必须对焊件表面点焊区接触电阻，对焊接质量的影响很大。

为此必须对焊件表面点焊区域进行前处理。

表面清理方法分机械清理和化学清理两类。

域进行前处理。

零件装配：

零件装配应保证在规定的电极压力和预压时间作零件装配：

零件装配应保证在规定的电极压力和预压时间作用下，点焊区域能贴合良好，并保证白车身良好的几何尺寸精度。

用下，点焊区域能贴合良好，并保证白车身良好的几何尺寸精度。

神龙公司焊装分厂采用样架、检具来检查和控制焊件的装配精度，神龙公司焊装分厂采用样架、检具来检查和控制焊件的装配精度，对较大总成，如地板、侧围、白车身等，还使用便携式和固定式对较大总成，如地板、侧围、白车身等，还使用便携式和固定式三坐标测量仪定时抽检其几何尺寸三坐标测量仪定时抽检其几何尺寸IQG值，以及检查装焊夹具精值，以及检查装焊夹具精度。

发现零件装配问题，立即通知相关工序、冲压车间或外协件度。

发现零件装配问题，立即通知相关工序、冲压车间或外协件供应商，及时解决，严把焊接零件入口关。

供应商，及时解决，严把焊接零件入口关。

中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会（3）焊接制造设备）焊接制造设备投产前设备调试。

焊接设备正式投入使用前，焊接实验室对投产前设备调试。

焊接设备正式投入使用前，焊接实验室对焊机的能力进行测试和认可，测试记录作为设备正式验收的依据，焊机的能力进行测试和认可，测试记录作为设备正式验收的依据，并归档保存，定期复核。

并归档保存，定期复核。

日常生产中，焊接实验员定期用各种检测仪表，对焊接设备日常生产中，焊接实验员定期用各种检测仪表，对焊接设备输出稳定性进行例行检查（通常每年进行输出稳定性进行例行检查（通常每年进行2次）。

如检查主要影次）。

如检查主要影响焊接质量的电极压力、焊接电流等工艺参数是否稳定，焊接质响焊接质量的电极压力、焊接电流等工艺参数是否稳定，焊接质量是否稳定、可靠，并借助焊接控制器本身具有的故障自诊断功量是否稳定、可靠，并借助焊接控制器本身具有的故障自诊断功能检查焊机的稳定性，记录归档。

能检查焊机的稳定性，记录归档。

（4）工装夹具、检验夹具及测量设备）工装夹具、检验夹具及测量设备包括：

焊装夹具、检验夹具及测量设备投产前的检测、验收包括：

焊装夹具、检验夹具及测量设备投产前的检测、验收和试生产；

日常生产中夹具、检具及测量设备的维护和管理。

和试生产；

神龙公司焊装分厂的工装夹具，采用工程协调图（神龙公司焊装分厂的工装夹具，采用工程协调图（PCM图）图）来统一车身零件的冲压、焊装制造基准；

针对白车身零件的不同来统一车身零件的冲压、焊装制造基准；

针对白车身零件的不同装配情况，如同一台夹具，同一台焊机，焊接不同层数或不同厚装配情况，如同一台夹具，同一台焊机，焊接不同层数或不同厚度的钢板材料时，需使用不同的焊接工艺参数，焊装夹具上设置度的钢板材料时，需使用不同的焊接工艺参数，焊装夹具上设置有专门的程序转换装置，以实现不同焊接工艺参数之间的自动转有专门的程序转换装置，以实现不同焊接工艺参数之间的自动转换；

焊装夹具上还安装有专门的防差错装置，谨纺零件漏装、错换；

焊装夹具上还安装有专门的防差错装置，谨纺零件漏装、错装。

所有这些新技术，新工艺的采用，对保证富康白车身的焊装装。

所有这些新技术，新工艺的采用，对保证富康白车身的焊装质量，具有特别重要的意义。

质量，具有特别重要的意义。

中国汽车工程学会制造分会中国汽车工程学会制造分会20092009年会年会（5）焊接技术及工艺参数）焊接技术及工艺参数包括根据被焊零件的装配形式选择和调试最佳焊接工艺参数，包括根据被焊零件的装配形式选择和调试最佳焊接工艺参数，并使焊接工艺参数与焊接过程中电极直径的增加趋势相适应，以并使焊接工艺参数与焊接过程中电极直径的增加趋势相适应，以保证始终能得到合格的焊核直径。

此外，还包括定期对焊接工艺保证始终能得到合格的焊核直径。

此外，还包括定期对焊接工艺参数的进行优化和管理。

参数的进行优化和管理。

（6）焊接操作工）焊接