铁路客运专线预制箱梁控制要点2优质PPT.ppt
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钢材出厂质量证件的控制。
进场检验,以同品牌、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,进场检验,以同品牌、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每每60T60T为一批,不足为一批,不足60T60T也按一批计。
监理单位见证取样检测或平行检也按一批计。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的验抽检次数为施工单位抽检次数的20%20%或或10%10%,但至少一次。
,但至少一次。
钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合铁路砼工钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合铁路砼工程施工质量验收补充标准的相关要求。
程施工质量验收补充标准的相关要求。
箱梁纵向钢筋的连接技术要求应遵守箱梁纵向钢筋的连接技术要求应遵守JGJ18JGJ18的有关规定。
钢筋的纵向的有关规定。
钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊,闪光对焊按工艺方法分为三种:
连续闪光焊,连接宜采用闪光对焊,闪光对焊按工艺方法分为三种:
连续闪光焊,预热闪光焊,闪光预热闪光焊,闪光-预热预热-闪光焊。
此三种方法的具体采用见表闪光焊。
此三种方法的具体采用见表钢钢筋要求筋要求焊焊接方法接方法HRB335HRB335钢钢筋筋Q235Q235钢钢筋筋备备注注连续闪连续闪光光焊焊dd20mm20mmdd18mm18mm钢钢筋直径筋直径较较小、小、级别较级别较低低预热闪预热闪光光焊焊dd20mm20mmdd18mm18mm对对接端面接端面应较应较平整平整闪闪光光-预热预热-闪闪光光焊焊dd20mm20mmdd18mm18mm对对接端面不平整接端面不平整项项目目质质量量标标准准备备注注接接头处头处裂裂纹纹不得有横向裂不得有横向裂纹纹。
接。
接头头四周四周应应有适当的墩粗有适当的墩粗部分,并呈均匀的毛刺外形部分,并呈均匀的毛刺外形与与电电极接触极接触处处的的钢钢筋表面筋表面不得有明不得有明显显的的烧伤烧伤接接头处头处的弯折角的弯折角不得大于不得大于44接接头处头处的的钢钢筋筋轴线轴线偏移偏移不得大于不得大于0.10.1倍倍钢钢筋直径,同筋直径,同时时不得大于不得大于2mm2mm钢筋对焊适用范围钢筋对焊适用范围钢筋分类钢筋筋对焊外外观质量量箱梁的混凝土保护层垫块应设于钢筋与模板间。
保护层垫箱梁的混凝土保护层垫块应设于钢筋与模板间。
保护层垫块采用工程塑料或高性能细石混凝土制作,垫块的尺寸和块采用工程塑料或高性能细石混凝土制作,垫块的尺寸和形状形状(工字型或锥形工字型或锥形)必须满足保护层厚度和定位的允差必须满足保护层厚度和定位的允差(0(05mm)5mm)要求。
保护层垫块当采用细石混凝土垫块时,其要求。
保护层垫块当采用细石混凝土垫块时,其抗腐蚀能力和抗压强度应不低于梁体混凝土耐久性和强度抗腐蚀能力和抗压强度应不低于梁体混凝土耐久性和强度要求,且水胶比不大于要求,且水胶比不大于0.40.4;
当采用塑料垫块时,塑料的;
当采用塑料垫块时,塑料的耐碱和抗老化性能良好,抗压强度不低于耐碱和抗老化性能良好,抗压强度不低于50MPa50MPa。
优先采。
优先采用耐久性的、同标号的细石混凝土垫块。
垫块散布须均匀,用耐久性的、同标号的细石混凝土垫块。
垫块散布须均匀,侧面和底面的垫块不少于侧面和底面的垫块不少于44个个/m2/m2,绑扎垫块和钢筋的铁,绑扎垫块和钢筋的铁线头不得伸入保护层内。
线头不得伸入保护层内。
管道采用定位钢筋网固定,其间距不超过管道采用定位钢筋网固定,其间距不超过500mm500mm。
定位网。
定位网钢筋采用钢筋采用8mm8mm以上的以上的Q235Q235圆钢筋,净空尺寸大于波纹圆钢筋,净空尺寸大于波纹管外径管外径223mm3mm。
定位网钢筋要焊接成型,并与梁体钢筋。
定位网钢筋要焊接成型,并与梁体钢筋连接牢固。
连接牢固。
焊接接头在构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
在同一根钢筋上应少设接头,同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头。
其中同一截面指两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm。
在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。
一周内连续焊接时,可以累计计算,一周内累计不足200个接头时,亦可按一批计算。
钢筋骨架绑扎要求序号序号项项目目要要求求检查检查方法方法11预预埋波埋波纹纹管与任何方向的管与任何方向的设计设计偏差偏差距跨中距跨中4m4m范范围围4mm4mm,其,其余部位余部位6mm6mm用用钢钢卷尺卷尺测测量量22桥桥面主筋面主筋间间距及位置偏差距及位置偏差(拼装后拼装后检查检查)15mm15mm33底板底板钢钢筋筋间间距及位置偏差距及位置偏差8mm8mm44箍筋箍筋间间距及位置偏差距及位置偏差15mm15mm55腹板箍筋的不垂直度腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置偏离垂直位置)15mm15mm用用线线垂、垂、钢钢卷尺卷尺测测量量66钢钢筋保筋保护层护层厚度与厚度与设计值设计值偏差偏差5mm5mm、00用用钢钢卷尺卷尺测测量量77其它其它钢钢筋偏离量筋偏离量20mm20mm88保保护层垫块护层垫块数量数量齐齐全,全,绑绑扎牢固扎牢固观观察后抽察后抽查查点数点数99管道定位管道定位钢钢筋筋间间距距500mm500mm用用钢钢卷尺卷尺测测量量1010预预埋波埋波纹纹管与梁端喇叭管面位置管与梁端喇叭管面位置预预埋波埋波纹纹管与梁端喇叭管管与梁端喇叭管面面应应垂直垂直用角尺用角尺测测量量表3-1内模安装尺寸允许误差序号序号项项目目允允许许偏差偏差(mm)(mm)检测检测方法方法11全全长长1010拉拉线线后用后用钢钢板尺板尺测测量量22全全宽宽22,55拉拉线线后用后用钢钢板尺板尺测测量量33全高全高00,88拉拉线线后用后用钢钢板尺板尺测测量量44表面平整度表面平整度332m2m靠尺,塞尺靠尺,塞尺55模板接模板接缝间缝间隙隙11塞尺塞尺66相相邻邻模板模板错错台台22水平尺水平尺测测77支撑支撑锥销锥销旋出高度旋出高度55,00卷尺卷尺测测量量表3-2底模检修技术要求表序号序号项项目目允允许许偏差偏差(mm)(mm)检查检查方法方法11底板底板顶顶面与面与设计标设计标高差高差33用水平用水平仪测仪测量量22两端的活两端的活动动底板底板边缘边缘高差高差11用用600mm600mm水平尺水平尺测测量量33底板全底板全长长范范围围内横向偏移内横向偏移22挂中心挂中心线线,测测每每节节底板两端底板两端44底板全底板全长长55用用钢钢卷尺卷尺测测量底板两量底板两侧侧55两端支座螺栓孔中心距两端支座螺栓孔中心距44用用钢钢卷尺卷尺测测量量66两两节节台座台座钢钢底板接口底板接口处处高低差高低差22用用钢钢直尺及塞尺直尺及塞尺查查接口两接口两侧侧表3-3外模检修技术要求表序号序号检查项检查项目目标标准准(mm)(mm)检查检查方法方法器具器具11组组装后装后钢钢模下脚两模下脚两侧侧全全长长1010两端模下脚表面两端模下脚表面间间距离距离(两两侧侧)50m50m钢钢卷尺、卷尺、20kg20kg测测力力计计22组组装后装后钢钢模模桥桥面两面两侧侧全全长长1010两端模之上部板面两端模之上部板面间间距离距离50m50m钢钢卷尺、卷尺、20kg20kg测测力力计计33高度高度55底模向底模向桥桥面垂直面垂直测测量量5m5m钢钢卷尺卷尺44组组装后上口装后上口宽宽度度4,4,66每扇模型每扇模型检查检查两端及中部三两端及中部三处处2m2m钢钢卷尺卷尺55组组装后断面装后断面线线偏离中偏离中线线5,5,55自端模拉自端模拉纵纵向中心向中心线检查顶线检查顶面尺寸,面尺寸,检查检查每每侧侧模型之两模型之两端端2m2m钢钢卷尺卷尺66腹板厚度腹板厚度5,5,00组组装后相装后相邻邻两模板腹板面之两模板腹板面之间间距离距离钢钢板尺板尺77组组装后相装后相邻邻模板板面高低差模板板面高低差及及间间隙隙22组组装后相装后相邻邻两模板板面两模板板面错错位位及及间间隙隙钢钢板尺、塞尺板尺、塞尺88组组装后端模横向不垂直度和装后端模横向不垂直度和纵纵向向倾倾斜度斜度横向不垂直横向不垂直11,纵纵向向倾倾斜:
斜:
55端模自端模自顶顶中吊垂中吊垂线对线对底模中底模中线检查线检查线锤线锤、钢钢板尺板尺99联联接部分接部分孔眼能孔眼能顺顺利穿入螺栓利穿入螺栓目目测测1010端模板端模板预预留孔偏离留孔偏离设计设计位置位置33纵纵向、横向向、横向2m2m钢钢卷尺卷尺1111模板接口胶条模板接口胶条外口平外口平顺顺,安装牢固、无,安装牢固、无损损伤伤目目测测1212端端挡碴墙挡碴墙模板,模板,铁铁楔子,震楔子,震动动器。
器。
完好无完好无损损数量数量齐齐全全目目测测二、混凝土的搅拌与运输1.1.混凝土的搅拌混凝土的搅拌1.11.1拌合设备拌合设备监理开盘前检查混凝土的拌合设备及投料计量装置,应保持监理开盘前检查混凝土的拌合设备及投料计量装置,应保持良好工作状态,所用的投料计量装置应请地方计量部门定期良好工作状态,所用的投料计量装置应请地方计量部门定期检验。
检验。
1.21.2材料的称量精度材料的称量精度混凝土原材料严格按照施工配合比进行准确称量,其最大允混凝土原材料严格按照施工配合比进行准确称量,其最大允许偏差符合下列规定(按重量计):
胶凝材料(水泥、矿物许偏差符合下列规定(按重量计):
胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)掺和料等)11;
高性能混凝土用外加剂;
高性能混凝土用外加剂11;
粗、细骨;
粗、细骨料料22;
拌合用水;
拌合用水11。
混凝土搅拌前严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气混凝土搅拌前严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整混凝土施变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整混凝土施工配合比。
一工配合比。
一般情况下每班抽测般情况下每班抽测22次,雨天随时抽测,并按测定结果调整混凝土施次,雨天随时抽测,并按测定结果调整混凝土施工配合比。
调整必须由施工单位试验人员计算后报监理签认批准后实工配合比。
调整必须由施工单位试验人员计算后报监理签认批准后实施。
施。
1.31.3搅拌要求搅拌要求混凝土配制拌合之前,应对所有机械设备、工具、使用材料进行认真混凝土配制拌合之前,应对所有机械设备、工具、使用材料进行认真检查,确保混凝土的拌制和浇筑正常连续进行。
检查,确保混凝土的拌制和浇筑正常连续进行。
开盘前应按工地实验室提供的配合比调整配料系统,并做好记录。
混凝土采用强制卧轴式搅拌机拌制,原材料采用电子计量系统进行计混凝土采用强制卧轴式搅拌机拌制,原材料采用电子计