钻孔灌注桩试桩总结PPT格式课件下载.ppt

钻孔灌注桩试桩总结PPT格式课件下载.ppt

《钻孔灌注桩试桩总结PPT格式课件下载.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩试桩总结PPT格式课件下载.ppt（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

获取钻孔时间、试桩地质情况、钢筋笼制作及安放时间、混凝土灌注时间、混凝土坍落度、混凝土配合比、封底混凝土数量、设计混凝土数量、实际灌注混凝土数量、混凝土实际和设计的比率（充盈系数）。

为施工工艺的合理选择提供依据；

积累现场施工组织与管理经验，磨合施工队伍与施工机械设备。

第三部分第三部分试验桩施工时人员和机械情况试验桩施工时人员和机械情况3.1管理人员项目经理1名：

技术质量负责人2名：

现场负责人5名：

安全负责人1名：

材料负责人2名：

试验负责人1名：

测量负责人：

第三部分第三部分试验桩施工时人员和机械情况试验桩施工时人员和机械情况序号序号工工种种主主要要职职责责人数人数1班长对该班的工作负责，并对进尺、地质情况作好记录62钻机司机操作钻机，并观察孔口稳定，对钻机负责123普工配合钻机司机进行钻机就位及日常维护、钢筋笼及钢护筒吊装、护筒埋设、导管的安装、拆卸、砼浇注364钢筋工钢筋笼制作65电焊工钢筋笼焊接、注浆管超声波管焊接、钢套筒加工123.2机械及操作人员配置序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量技术状况技术状况1桩机DFH-300B型12良好2泥浆泵22KW12良好3电焊机X6-160A型8良好4钢筋切割机GD40A2良好5发电机200KW8良好第四部分第四部分施工过程描述施工过程描述4.1施工准备：

1、组织全体人员熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及设计变更、地质勘察报告等资料、学习试桩方案；

2、接收并复核建设单位移交的高程、坐标控制点；

3、到工地旁正在运行油田走访，并根据建设单位发放的现场管线图探明场地管线分布；

4、经现场查看地表土土质较差，吊车、钻机、砼罐车无法通行，按专项方案修筑试桩专用道路；

5、市政水未接入到场地内，试桩用水采用在场地低洼处挖坑存水的方式获得；

第四部分第四部分施工过程描述施工过程描述4.1施工准备：

6、场地只有一个箱变通电，无法满足整个场地的用电使用，我方采用8台200KW柴油发电机，为试桩施工提供电源；

7、组织钢筋、水泥、注浆管、钢护套、钻机、吊车等材料、机械进场，提前完成钢筋原材及焊接试验、水泥复试、水下砼配合比设计工作；

8、组织试桩施工人员进场，并做好进场安全文明教育、安全技术交底、技术交底工作。

第四部分第四部分施工过程描述施工过程描述4.2施工方法：

1、桩位放样：

根据建设单位提供的坐标、高程控制点及试桩平面图，项目部测量员会同施工班组人员利用全站仪进行了桩位的测量放样，由监理单位进行了复核认可。

坐标点放样后立即组织施工人员在不易破坏的位置设置十字护桩、固定并做好标记。

桩位放样后查看桩位周边地质条件，确定试桩道路修筑路线、挖泥浆池、桩机安放位置处土方平整，将具备桩机就位条件的场地逐个移交给桩基施工队伍。

2、护筒埋设护筒起吊后通过十字护桩使护筒中心与桩位中心置重合，同时用垂球检查护筒竖直情况，护筒定位准确后将钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失。

在护筒安装完毕及钻机就位后，项目部人员再次进行了复测桩位，确保了桩位的准确性。

3、钻机就位及钻孔钻机使用25T汽车吊拼装，安装后严格检查底座和顶端平稳情况，就位时重点检查钻机的钻头中心与孔位中心重合情况。

钻孔前，按施工设计图纸及现场实测高程填写泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录，并按应钻孔深=设计孔底高程+护筒顶高程计算每根桩的钻孔深度。

钻孔过程中，重点检查孔内泥浆面高度，确保泥浆面不低于护筒顶40cm，提钻时须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度避免塌孔。

4、成孔检测成孔后立即联系监理单位检查成孔情况，并将验收情况填写在泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录中，未经验收的桩孔严禁提前拔出钻杆。

第三部分第三部分试验桩施工试验桩施工4.2施工方法：

5、清孔孔径、孔垂直度、孔深经现场监理检查认可后开始清孔工作。

清孔方法采用抽浆法，分两次进行：

第一次清孔，当成孔深度达到设计要求时，采用正循环法进行清孔，利用泥浆比重仪检查泥浆指标，当满足比重为1.051.2时，即可吊放钢筋笼、双层钢护筒和下砼灌注导管，然后在砼浇筑前进行第二次清孔。

6、双层钢套管、钢筋笼骨架的制作安装因本工程在自然地坪试桩，需在桩顶至护筒顶高度范围内设置5mm厚双层钢套管，以消除此段桩与周边图层摩擦力。

钢套管长度=桩顶高程+护筒顶高程，双层钢套管两端端口采用皮绳及发泡剂填充方式封堵，避免砼浇筑时砼进入双层钢套管内，同时避免双层钢套管相互连接影响实验效果。

6、双层钢套管、钢筋笼骨架的制作安装钢筋笼设计主筋为HRB40014、HRB40016、HRB40025、加强箍筋HRB40012、一般箍筋HRB4008。

现场设置两个钢筋加工场进行钢筋笼制作，制作完成后使用25T吊车及自卸车运到桩位处，然后采用25t汽车吊双支点吊起，对准孔位，平衡垂直缓慢放入孔内。

经监理单位现场检查钢筋笼和注浆管的原材料、加工、接头和安装均符合要求。

所有钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，平焊时搭接长度按5D，立焊时按10D施工，同截面接头为50，相邻接头断面间距大于35D。

7、水下砼的灌注灌注水下砼采用丝扣式无缝钢导管灌注，导管内径为26cm，以实际孔底标高和孔口架之间的距离来配置需要导管长度，并预留30-50cm的悬空高度。

导管的吊放用桩机自带吊机，要确保其居于孔的中心位置，下放速度要慢。

现场采用浮球法封底，储料斗储满后立即抽拔储料斗内导管封盖，同时砼罐车连续浇注砼，直至砼浇注完毕。

砼浇筑过程中全程旁站，砼浇筑完毕后填写灌注桩混凝土灌注记录，详细记录施工日期、设计砼量、实际砼量、计算砼灌注充盈系数。

8、后注浆：

住宅区第三组桩、购物中心SZ1和SZ2共11根桩采用后注浆方式，注浆用水泥PO42.5，注浆压力3.0MPa,水灰比0.5:

1。

住宅区试桩3-3在砼浇筑后7d进行了后注浆，3-2在砼浇筑后5d进行了后注浆，3-1在砼浇筑后4d进行了后注浆；

购物中心区试桩东2、东3、东4、东5在砼浇筑后2d进行了后注浆，西3、西4、西7、西8试桩在超声波检测完成后进行了后注浆工作。

后注浆完成后及时填写钻孔灌注桩后注浆施工记录。

9、桩基检测：

根据建设单位及设计单位要求，本项目共进行单桩竖向抗压静载荷试验30根，单桩竖向抗拔静载检测10根，低应变桩身完整性检测34根，超声波桩身完整性检测16根。

第五部分第五部分桩基检测结论桩基检测结论第六部分第六部分存在问题及注意事项存在问题及注意事项六、存在问题及注意事项：

6.1、试桩施工期间安全管理重点：

1、工人进场后进行入场安全教育，做好安全技术交底。

2、进场人员必须正确佩戴安全帽。

3、桩机齿轮、轴承、皮带处必须有防护罩。

4、电缆线必须架空，严禁拖地，临电系统必须符合安全规范要求。

5、泥浆池必须采用钢筋加警戒带防护，并有警示标语，试桩结束后及时回填泥浆池。

6、钢筋焊接时现场必须配置灭火器、在旁边放置装满水的水桶。

7、吊装作业过程中吊物下严禁站人。

第六部分第六部分存在问题及注意事项存在问题及注意事项六、存在问题及注意事项：

6.2试桩施工期间质量问题及措施：

1、钻孔深度必须根据设计桩底高程及现场实测护筒顶高程计算、复核，避免孔深出现较大偏差。

2、首先施工的住宅区试桩1-3钢筋笼箍筋绑扎时间距过大。

要求钢筋工绑扎箍筋前在主筋上刻画标识线，并使用两根扎丝绑扎牢固。

3、主筋焊接时焊缝存在轻微气孔。

要求每道焊缝施焊完成后及时敲掉焊渣检查，不合格的立即整改。

4、钢筋下料必须考虑焊接接头数量和长度，避免钢筋笼安装后长度减小。

5、购物中心试桩队伍在钢筋笼保护层垫块不到位，联合监理单位共同检查、监督，确保了保护层垫块的规范设置。

6、双层钢套管的固定必须牢固可靠，避免滑落至孔内。

7、每根桩砼浇筑前必须严格测量塌落度（19-21CM），确保砼浇筑的顺利进行和质量。

每根桩留置标养、同养试块各1组（150*150*150）。

6.3进度管理存在问题及措施：

1、在催促队伍人员、机械进场前提下，全方位考虑开工影响因素，以最短的时间具备开工条件。

1）工程所处位置土质差，机械无法直接通行，应根据现场放出的桩位点由易到难修筑试桩道路，首先修筑用时最短的道路，以最短的时间将场地移交给桩基施工队伍；

2）现场水电接入点；

3）原材料进场及复试；

4）监理单位所要求提供的工程资料。

2、合理布置施工顺序。

购物中心东1至东6试桩施工同时展开，但现场仅一条道路畅通且无法错车，又因施工班组前期磨合不到位未听从项目部调流指挥，导致钢筋笼吊装、砼浇筑、桩机移位相互制约，致使此6根桩用时56h才完成，相反西区8棵桩约用时50h。

因此桩基施工应相互错开，避免相互影响，同时又应考虑桩机移位的便利、通行道路修筑费用等问题。

3、盯紧制约进度的每道工序，把握管理重点。

住宅区钢筋笼在加工场制作为9米/根，全部运到桩位处采用双面搭接焊连接，此方式大大缩短了钢筋笼在加工场占用的时间，但加大了现场焊接工作量（约3h完成），且对立焊质量要求较高，此时应重点关注单桩焊接人员到位情况及焊接质量；

购物中心试桩时在加工场制作27米/根钢筋笼，钢筋加工场前期制作压力较大，需日夜加班赶工方能勉强满足现场需求，但大大缩短了现场立焊工作量（约1.5h完成），因此应极力协调钢筋工夜间加班赶工；

8月11日购物中心剩余9根桩未施工，现场有7台桩机，因此进度最快的两台桩机是进度控制的重点，应紧盯其桩砼灌注、桩机移位和就位工作。

4、试桩期间每台桩机配置3-4人，存在工序间歇现象，主要是因倒班人员不足，施工人员因需休息不能连续作业，因此规模化施工时每台桩机必须配置两班人员。

5、试桩期间存在用水不足的现象、箱变未全部启用也导致用电不便，需占用一定的时间解决导致工期损失。

因此规模化施工前正式水电必须到位。

6、以良好的心态积极处理设计变更，找出最佳应对措施。

购物中心试桩图纸确定后又发生了4次变更，图纸由A版出到了F版，期间经历了桩位变更、桩长变更、增加超声波导管等变更，通过积极处理及业主大力协助，最终仍提前1天完工。

7、主要工序时间统计（桩长56米）：

护筒埋设及桩机就位1h、成孔4h、清孔1h、钢筋笼吊装3h、导管安装及二次清孔1h（导管安装后开始清孔时联系商混进场）、砼浇筑2h。

合计12h。