吊装作业PPT课件下载推荐.ppt

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作业人员及设备的安全吊装货物的完好作业区域内人员及设备/设施的安全术语和定和定义吊装作业吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业吊具、索具吊具、索具起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等吊装设备的标准负载能力吊装设备的标准负载能力制造商指明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关术语和定和定义（续）支腿支腿机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂搬运重量搬运重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量吊装半径吊装半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离吊装半径吊装半径吊装半径：

旋吊装半径：

旋转中心与吊钩转中心与吊钩的直线距离的直线距离吊装作业过程吊装作业过程制定起吊计划制定起吊计划准备执行的任务描述需要的工作步骤清单各个环节的要求该任务的作业负责人作业地点需要的工具和设备约定指挥信号个人防护用品准备。

如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等制定起吊计划（续）制定起吊计划（续）首先判断是否为关键性起吊？

首先判断是否为关键性起吊？

关键性起吊：

货物需要一台以上的起重机起吊的；

偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；

吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；

吊臂接近管线、设备或电线吊臂接近管线、设备或电线1.5m；

气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。

关键性起吊计划关键性起吊计划解释确定为关键性起吊的原因起重机的类型和生产厂家吊臂的长度吊臂的角度操作的半径范围货物的实际重量货物的规模尺寸起吊的支（固定）点起吊过程中的各种阻碍起吊所必须的吊、索具的类型如果偏离起重设如果偏离起重设备厂家的说明书备厂家的说明书建议的参数，应建议的参数，应提前与厂家进行提前与厂家进行咨询咨询在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：

在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：

吊装计划的批准吊装计划的批准审核：

生产单位或项目（甲方）审核：

生产单位或项目（甲方）的起重技师或专业人员的起重技师或专业人员检查：

按照检查表进行检查检查：

按照检查表进行检查批准：

生产单位负责人或项目负责人批准：

生产单位负责人或项目负责人吊装作业过程吊装作业过程起重机的负荷能力标牌：

起重机的负荷能力标牌：

醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀固定在操作舱内易被操作员读到的位置操作舱中应该准备干粉灭火器操作舱中应该准备干粉灭火器起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施吊装设备的要求吊装设备的要求汽车吊汽车吊设备最低要求：

设备最低要求：

确认合适的吊车最大负荷能力确认合适的吊车最大负荷能力有安全插销和舌片的吊钩有安全插销和舌片的吊钩负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折无皱折干粉灭火器干粉灭火器软管不能漏油软管不能漏油起重起重设备检查设备检查所所有有起起重重设设备备在在进进入入工工地地使使用用前前应应由由一一个个专专业业的的检查人员进行检查检查人员进行检查起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行挂钩没有挂钩没有固定固定防火帽带了防火帽带了没没?

吊钩防脱装置弹簧吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。

绳从钩内滑脱。

普遍存在的共性问普遍存在的共性问普遍存在的共性问普遍存在的共性问题及状况对比题及状况对比题及状况对比题及状况对比完好的防脱完好的防脱装置装置钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力，同时缺少一个卡扣。

标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直滑轮槽磨损超限及损坏、变形严重，容易造成钢丝绳卡死、加剧磨损或切割断裂发生事故。

应立即报废吊钩滑轮排绳销一端无锁紧螺帽。

一旦销子脱落，钢绳容易跳槽。

随车灭火器无固定放置点；

无检查卡灭火器固定牢靠，定期检查钢丝绳变形弯曲应立即报废标准的吊具，钢丝绳有严格的报废标准吊装限位器要进行试验，吊装限位器要进行试验，保证其完好性，作用保证其完好性，作用是防止吊钩碰撞天车是防止吊钩碰撞天车起重机操作起重机操作员的最低要求的最低要求通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格持证上岗持证上岗,并由主管通过口头或书面等方式进行起并由主管通过口头或书面等方式进行起重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标签，贴在安全帽上签，贴在安全帽上熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的评估及安全常识评估及安全常识汽汽车吊吊驾驶员的的资格格lA2级驾照l驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结果，合格后发放目视标签l经过防御性驾驶培训吊装作业过程吊装作业过程起重设备附件及工用具检查和准备起重设备附件及工用具检查和准备吊具和索具的使用条件吊具和索具的使用条件钢丝绳额定吊装重量钢丝绳额定吊装重量钢丝绳报废简单判别标准钢丝绳报废简单判别标准起重设备附件的管理起重设备附件的管理所所有有起起重重设设备备附附件件，必必须须定定期期检检查查，建建台台帐帐，任任何何有有磨磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用运运输输和和存存放放起起重重设设备备附附件件要要卷卷放放或或直直放放，不不能能被被压压和和受受损。

禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场损。

禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场起重设备附件不能超过其最大负载能力范围起重设备附件不能超过其最大负载能力范围确确保保起起重重设设备备附附件件在在使使用用过过程程中中采采取取正正确确的的连连接接方方式式并并连接牢固可靠连接牢固可靠禁止擅自加工、制造起重设备附件禁止擅自加工、制造起重设备附件四叉橡胶钢丝吊装绳索四叉橡胶钢丝吊装绳索压胶钢丝吊装成套索具压胶钢丝吊装成套索具压制钢丝吊装索具压制钢丝吊装索具双扣环形锦龙绳双扣环形锦龙绳三叉尼龙吊装绳三叉尼龙吊装绳双扣复合绳双扣复合绳A类环形吊装带类环形吊装带B类双眼型吊装带类双眼型吊装带B类环形吊装带类环形吊装带吊带多吊带多使用于使用于石油管石油管道等设道等设备吊装备吊装主主要要用用于于连连接接各各种种吊吊装装带带吊吊装装带带及及链链条条连连接接器器各种型号各种型号专用链条卸扣专用链条卸扣各种型号各种型号合成纤维紧固带合成纤维紧固带主要用于倒短主要用于倒短（车车）货物的捆绑及加固货物的捆绑及加固各种型号各种型号吊装带成套索具吊装带成套索具根据吊装物体的根据吊装物体的形状重心位置和形状重心位置和实际需求使用步实际需求使用步同类型索具同类型索具钢丝绳已经变形钢丝绳已经变形吊带已经损坏吊带已经损坏编号类型钢丝绳直径额定起重量（t）最小破断拉力（t）6*196.376*196.37麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯1WBFWCF660.330.330.350.350.30.30.310.312.02.02.12.11.81.81.91.92770.450.450.480.480.40.40.430.432.72.72.92.92.42.42.62.63880.60.60.650.650.530.530.560.563.63.63.93.93.23.23.43.44990.750.750.80.80.660.660.710.714.54.54.94.94.04.04.34.3510100.90.91.01.00.830.830.90.95.65.66.16.15.05.05.45.4611111.11.11.21.21.01.01.01.06.86.87.37.36.06.06.56.5712121.31.31.41.41.21.21.31.38.08.08.78.77.27.27.87.8813131.51.51.71.71.41.41.51.59.59.510.210.28.48.49.19.1914141.81.81.91.91.61.61.71.7111111.811.89.89.810.610.61016162.32.32.52.52.12.12.32.314.314.315.515.512.812.813.813.81118183.03.03.23.22.72.72.92.918.118.119.519.516.216.217.517.51220203.73.74.04.03.33.33.63.622.422.424.124.120.120.121.721.7编号类型钢丝绳直径额定起重量（t）最小破断拉力（t）6*196.376*196.37麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯麻芯纲芯1220203.73.74.04.03.33.33.63.622.422.424.124.120.120.121.721.71322224.54.54.84.84.04.04.34.327.127.129.229.224.224.226.226.21424245.35.35.85.84.84.85.25.232.332.334.834.828.828.831.231.21526266.36.36.86.85.65.66.16.137.937.940.940.933.933.936.736.71628287.37.37.97.96.56.57.07.044.044.047.547.539.239.242.542.51730308.48.49.09.07.57.58.18.150.550.554.554.545.245.248.848.81832329.59.510.310.38.58.59.29.257.557.562.062.051.451.455.655.619343410.810.811.611.69.69.610.410.45565.065.070.170.158.058.062.762.720363612.112.113.013.010.810.85511.711.73372.872.878.578.565.165.170.470.421383813.513.514.514.512.012.013.013.081.181.187.587.572.572.578.478.422404014.914.916.116.113.413.414.414.489.889.897.097.080.480.486.986.923424216.516.517.817.814.714.715.915.999.199.110710788.688.695.595.524444416.816.818.118.116.216.217.517.5101.101.22109.109.1197.297.2105.1105.1波浪形：

钢丝绳的纵向轴波浪形：

钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形，线呈现螺旋状的一种变形，钢丝绳应报废钢丝绳应报废钢芯挤出，通常伴随着邻钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变近位置的笼状畸变理应立即报废理应立即报废缺陷严重恶化缺陷严重恶化理应立理应立即报废即报废顺捻钢丝绳直径的局部增顺捻钢丝绳直径的局部增大：

常由冲击载荷导致的大：

常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起钢芯畸变而引起理应理应立即报废立即报废钢丝绳直径的局部增大：

钢丝绳直径的局部增大：

是由于纤维芯在退化状态是由于纤维芯在退化状态在