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(如果六面体都难加工,那加工其它部位更是难(如果六面体都难加工,那加工其它部位更是难上加难,所以要注重工艺台的重要性,直接决定上加难,所以要注重工艺台的重要性,直接决定零件的零件加工难度。

一定要合理保留工艺台!

)零件的零件加工难度。

)Lnn车床加工:

主要加工一些圆件,攻牙,滚花等,精度大约0.05MM。

HT/ST/委外加工工艺nn热处理HT:

零件硬度的强化,增加零件使用寿命,即模具的寿命,所以达到一定的硬度很重要,千万不要遗漏,一般都外发给专门做热处理厂的加工。

热处理也分为很多种类:

普通,深冷+,超深冷+等等,还有一些类似如热处理的特殊处理,如:

镀硬络,喷砂,染黑,阳极,雕刻,抛光等等。

各工段讲解:

RGnn前加工备料前加工备料RG:

RG:

负责模具零件的材料的申购;

追踪;

下料。

下料的材质有如下:

SKD11,SKD11,ASP23,KD20,RD30,CD650,SKD61,VIKING,XWASP23,KD20,RD30,CD650,SKD61,VIKING,XW41,S45C,S50C,S55C,SKH-41,S45C,S50C,S55C,SKH-9,SUS440,CU,CRCU,A6061,9,SUS440,CU,CRCU,A6061,电木,压克力,等电木,压克力,等等。

其中等。

其中SKD11,ASP23,SKD61,VIKING,XW41,SKH-9SKD11,ASP23,SKD61,VIKING,XW41,SKH-9均均需要热处理,如没安排热处理工艺,全部用硬需要热处理,如没安排热处理工艺,全部用硬料加工,反之则用素材,特殊情况除外。

千万料加工,反之则用素材,特殊情况除外。

千万不要把素材当硬料,硬料当素材!

需要锯床备不要把素材当硬料,硬料当素材!

需要锯床备料加工的材质有料加工的材质有CRCU,CRCU,电木,压克力等等。

电木,压克力等等。

包括一些零件的开粗,切断,粗加工等。

包括一些零件的开粗,切断,粗加工等等。

等。

TGnn钨钢加工TG:

前期的钨钢精密加工,主要加工零件的外形,高度,段差的到位及开粗。

精度一般为正负0.002MM.Gnn精密成型研磨加工G:

主要加工精密塑模类镶件和配合件,如段差,槽,R,精度一般为正负0.002MM.SGnn大水磨SG:

零件六面研磨,平面度要求高,保证工件无太大变形,对于后工段开粗量比较大的工段,为预防变形影响,六面需先预留足够预留,一般单边预留0.5MM。

由于加工范围比较大,对于同等或相近的厚度零件可一起加工,大大减少了磨床加工平面的时间,提高了效率,降低了成本(COSDOWN)。

EPnn细孔放电EP:

WE2/WE1必须配带的机器,以为要加工型腔孔径小于3.0MM话,通常要用EP穿孔,常见的铜管有黄色和红色,钨钢穿孔需用到红铜管,直径有0.2-2.5不等。

MCnn加工中心MC:

电极,模架,模板等零件的加工,模座一般采用MC加工,因为其加工效率,精度,成功率较高。

WE2/WE1nn慢丝WE2:

外形,内孔,型腔,段差,槽,斜度等成型到位,精度正负0.005MM。

开粗量较大的零件,为了预防变形量,选择粗割,最后精割到位。

nn快丝WE1:

加工内容同上,精度正负0.01MM.ESnn放电ES:

以上工艺都无法加工的情况下才选择的加工方法。

一般沙迪克机床的加工精度为正负0.01MM,茗亚机加工避位每小时可加工10MM深度。

PGnnPG加工:

后期的精密钨钢成型,段差,R,斜度,槽的加工,精度可达到0.002MM内。

还有少数白钢冲头等零件的精密成型也会采用PG加工到位。

备备料料铣铣床床车车床床热热处处理理深深冷冷处处理理大大水水磨磨塑塑磨磨冲冲磨磨加加工工中中心心光光学学磨磨穿穿孔孔快快丝丝慢慢丝丝放放电电喷喷砂砂雕雕刻刻抛抛光光镀镀硬硬络络黑黑色色阳阳极极白白色色阳阳极极染染黑黑品品管管RRGGMMLLHHTTSSTTSSGGGGTTGGMMCCPPGGEPEPWWEE11WWEE22EESSSSBBDDKKPPLLHHCCBBAAWWAABBKKQQCC机加各工段之工段代码为厂内加工代码为委外加工代码加工精度单位毫米=MMnn备料RG0.5MMnn铣床M0.1MMnn车床L0.01MM-0.1MMnn大水磨SG0.002MMnn塑磨G0.002MMnn冲磨TG0.002MMnn加工中心MC0.01MMnn光学磨PG0.002MMnn穿孔EP0.1MMnn快丝WE10.01MMnn慢丝WE20.002MMnn放电ES0.01MM机加工机台行程nn备备料料RG150*350*270RG150*350*270nn铣铣床床M300*550*300M300*550*300nn车床车床LL%c300*1500%c300*1500nn大水磨大水磨SG800*400*300SG800*400*300nn塑磨塑磨GG150*350*270150*350*270nn冲磨冲磨TGTG150*350*270150*350*270nn加工中心加工中心MC500*1000*500MC500*1000*500nn光学磨光学磨PG120*150*100PG120*150*100nn穿穿孔孔EPEP300*400*250300*400*250nn快丝快丝WE1WE1300*350*250300*350*250nn慢慢丝丝WE2WE2300*600*250300*600*250nn放放电电ESES200*400*300200*400*300机加工工艺理论知识nn首先要熟记各机加工工段的代码和精度。

首先要熟记各机加工工段的代码和精度。

nn根据零件合理安排零件该如何下料,或根据零件合理安排零件该如何下料,或RG,WE2,WE1,M.RG,WE2,WE1,M.nn对机加工工段最好有实际的操作经验或理论知识。

对机加工工段最好有实际的操作经验或理论知识。

nn在编辑工艺前需认真审查图面,发现图纸设计问题在编辑工艺前需认真审查图面,发现图纸设计问题需及时修正,坚决不把有问题的图面流入到加工段,需及时修正,坚决不把有问题的图面流入到加工段,避免异常。

避免异常。

nn需了解模具的结构,知道加工零件的重要部位在哪,需了解模具的结构,知道加工零件的重要部位在哪,在编辑工艺时需做到该准的一定要做准,不需要准在编辑工艺时需做到该准的一定要做准,不需要准的可以不用加工精度精密的机器加工,造成模具加的可以不用加工精度精密的机器加工,造成模具加工成本的浪费。

工成本的浪费。

nn熟练运用三角函数。

熟练运用三角函数。

nn编辑工艺尽量简化,知道加工工段的加工特性编辑工艺尽量简化,知道加工工段的加工特性和特长,才不会造成成本的浪费。

和特长,才不会造成成本的浪费。

nn提前预防加工易出现的纰漏,在图面上清楚标提前预防加工易出现的纰漏,在图面上清楚标注,警告提示。

注,警告提示。

nn编写工艺字体要端正。

编写工艺字体要端正。

nn打印的图面需清晰,该细的不要粗,该虚的不打印的图面需清晰,该细的不要粗,该虚的不要实。

要实。

nn工艺的编写有一定的规律,没必要不要破坏,工艺的编写有一定的规律,没必要不要破坏,加工单位一定要按加工工艺流程去加工,有的加工单位一定要按加工工艺流程去加工,有的时候下工段没时间加工就跳过下下工段去加工,时候下工段没时间加工就跳过下下工段去加工,那样有可能会造成加工的异常和延误的。

那样有可能会造成加工的异常和延误的。

nn了解各工段机器加工的最大行程,跟工艺排配了解各工段机器加工的最大行程,跟工艺排配有很大的关系。

有很大的关系。

(如:

安排的机台行程不够,(如:

安排的机台行程不够,加工不了那么大的尺寸)加工不了那么大的尺寸)nn预估工时是靠个人经验的积累的,首先一定要了解加工预估工时是靠个人经验的积累的,首先一定要了解加工工段的特性,如铣床,前加工备料,快丝备料是粗加工工段的特性,如铣床,前加工备料,快丝备料是粗加工单位,它们精度不需求高,吃刀量可以很大,磨床,慢单位,它们精度不需求高,吃刀量可以很大,磨床,慢丝,光学磨,中心机最后吃刀量小,本身的机台的承受丝,光学磨,中心机最后吃刀量小,本身的机台的承受力有极限,不然会损害机台的精度。

预估工时不一定非力有极限,不然会损害机台的精度。

预估工时不一定非常准确,因为每一个人的技术和能力不一样,还有机台常准确,因为每一个人的技术和能力不一样,还有机台的优劣,参数的调整,个人心态的问题等等。

的优劣,参数的调整,个人心态的问题等等。

这些都不是很好拿捏准确的,这些数据都是靠加工后去这些都不是很好拿捏准确的,这些数据都是靠加工后去评估才得出来的,以此类推,类似的工件预估工时也就评估才得出来的,以此类推,类似的工件预估工时也就出来了。

比如铣床加工一个螺丝孔要出来了。

比如铣床加工一个螺丝孔要33分种,那分种,那1010个就个就要要3030分钟,磨床磨分钟,磨床磨50*50*5050*20*20的六面体一般的六面体一般3030分钟,磨分钟,磨100*100*100100*20*20的责需要的责需要11个小时左右,打个小时左右,打1.0MM1.0MM以上的砂以上的砂轮需要轮需要1010分钟,打分钟,打0.5MM0.5MM,5MM5MM高的砂轮要高的砂轮要2020分钟。

砂分钟。

砂轮越薄花用的时间久越多,打轮越薄花用的时间久越多,打0.2MM0.2MM,5MM5MM高的砂轮需高的砂轮需要要11个小高时至个小高时至22个小时,打个小时,打0.15MM0.15MM,5MM5MM的砂轮甚至的砂轮甚至需要需要33小时以上,所以跟每个人的技术经验很有关系。

小时以上,所以跟每个人的技术经验很有关系。

一般预估工时要以中等偏上的水平去预估。

这样上下一一般预估工时要以中等偏上的水平去预估。

这样上下一衡量,优劣就能比出来,能完成的固然是技术好的,没衡量,优劣就能比出来,能完成的固然是技术好的,没完成固然是技术能力低下的。

完成固然是技术能力低下的。

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