模具主要零部件的结构设计PPT文档格式.ppt

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安全值；

经验取值1020南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化凸模固定部分尺寸确定D=d+0.51取整D1=D+5L1=h1-过渡R-0.51h=510粗糙度、形位公差南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化l凸模强度校核压应力的校核南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化l凸模强度校核弯曲应力的校核无导向装置的圆形凸模无导向装置的非圆形凸模南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化l凸模强度校核弯曲应力的校核带导向装置的圆形凸模带导向装置的非圆形凸模南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化l凸模材料选材：

冷作模具钢寿命要求不高：

T8A、T10A、CrWMn形状复杂、寿命要求较高：

Cr12、Cr12MoV。

热处理要求5862HRC南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化l凸模技术要求按JB/T8057.11995选取标准尺寸a.凸模尾部端面与凸模固定板装后磨平。

b.保持刃口锋利，不得倒钝。

c.刃口部位粗糙度Ra=0.80.4m。

d.小直径凸模刃口端面不允许打中心孔。

南阳理工学院2.3.1凸模的结构设计与标准化l实例技术要求1.10.2与序号6凹模实际尺寸配作，保证双面间隙0.2；

2.11与凸模固定板紧配，过盈量0.01mm；

3.热处理5862HRC4.装后磨平上端面。

南阳理工学院2.3.2凹模的结构设计与标准化l凹模结构形式整体式优点：

结构简单，强度好，制造精度高。

缺点：

非工作部分也用模具钢制造，制造成本较高。

适用范围：

中小型及尺寸精度要求高的制件。

凹模结构南阳理工学院2.3.2凹模的结构设计与标准化组合式优点：

只有工作部分采用模具钢制造，制造成本低，维修方便。

结构稍复杂，制造精度比整体式有所降低。

大中型及精度要求不太高的制件。

南阳理工学院镶拼式优点：

加工方便，降低复杂模具加工难度，易损部分易更换，维修费用低。

精度低，装配要求高。

窄壁制件，形状复杂、大型制件。

2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模刃口形式直筒式优点：

加工方便；

刃口强度高；

刃口有修磨量，质量稳定。

冲落制件或废料不易排除，其聚集易引起凹模胀裂适用范围：

适用于冲裁形状复杂或精度要求高的制件。

2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院图a所示形式使用较为广泛。

单工序冲裁模，都是向下出料，可使用图a、图b所示的形式。

连续冲裁模向下出料（废料和制件），可选用图a、b所示形式。

复合冲裁模中，使用推件装置时，常选用图a、图c所示的形式。

在使用图a、图b所示的形式时，凹模下方的非刃口部位，应进行形状简化设计。

如下图所示：

应用举例：

2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院锥形优点：

冲落工件或废料易于排出，凸模对凹模孔壁磨擦及压力小适用范围：

适用于形状简单、精度要求不高的薄壁或非金属材料的制件。

刃口为锐角，强度差，修磨后尺寸增大，冲裁间隙增大2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院凸台式适用范围：

冲裁间隙很小，冲裁厚度在0.3mm以下的工件。

凹模淬火硬度较低：

HRC35402.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模固定方法2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模尺寸计算凹模厚度H=Kb（8）b最大孔口尺寸；

k厚度修整系数。

b料厚t113350501001002002000.300.400.200.300.150.200.100.150.350.450.220.350.180.220.120.180.450.600.300.450.220.300.150.222.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模尺寸计算凹模壁厚大型：

c=（23）H30小型：

c=（1.52）H302.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模尺寸计算凹模刃壁高度冲件料厚t3：

h0=3；

冲件料厚t3：

h0=t。

凹模外形尺寸A=a+2c；

取整B=b+2c取整2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模的连接与定位连接：

定位：

销钉GB119-88数量：

2个内六方螺钉GB70-852.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模材料选材：

热处理要求：

硬度比凸模略高6064HRC2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l凹模技术要求按GB287081冷冲模零件的技术条件执行。

a.保持刃口锋利，不得倒钝、倒锥。

b.刃口部位粗糙度Ra=0.80.4m。

2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院l实例技术要求1.2X2.1与序号8凸模1刃口实际尺寸配作，保证双面间隙0.2；

2.24X3与序号9凸模2刃口实际尺寸配作，保证双面间隙0.2;

3.12X4与序号10凸模3刃口实际尺寸配作，保证双面间隙0.2；

4.热处理6062HRC2.3.2凹模的结构设计与标准化南阳理工学院2.3.3凸凹模外形参考凸模结构设计内形参考凹模结构设计l凸凹模最小壁厚m

（1）不积聚废料：

冲裁硬材料：

m1.5t冲裁软材料：

mt积聚废料时以上数值加大。

不满足时，不能采用复合模凸凹模设计南阳理工学院2.3.3凸凹模

（2）经验数值以上都不满足时，不能采用复合模！

南阳理工学院2.3.3凸凹模外形固定部位增加壁厚，但要考虑加工工艺性。

l增强凸凹模强度方法：

南阳理工学院2.3.3凸凹模l实例技术要求1.7.1与序号8凸模1刃口实际尺寸配作，保证双面间隙0.2；

2.4.06与序号10凸模2刃口实际尺寸配作，保证双面间隙0.2；

3.外形刃口与序号15凹模实际实际尺寸配作，保证双面间隙0.2；

4.热处理6062HRC