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w22、组织安装和调试设备;

、组织安装和调试设备;

w33、合理使用设备;

、合理使用设备;

w44、及时检修与精心维护设备;

、及时检修与精心维护设备;

w55、掌握时机,及时改造和更新设备;

、掌握时机,及时改造和更新设备;

w66、其它设备的日常管理。

、其它设备的日常管理。

w三、设备的综合管理三、设备的综合管理w设备的综合管理有两个典型代表:

设备的综合管理有两个典型代表:

w1、设备综合工程学(、设备综合工程学(70年代初在英国首创)年代初在英国首创)w定义:

设备综合工程学是为了使设备寿命周定义:

设备综合工程学是为了使设备寿命周期费用达到最经济的程度,而对有形资产的期费用达到最经济的程度,而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的科学。

务进行综合研究的科学。

w特点:

研究目的是使设备的寿命周期费用研究目的是使设备的寿命周期费用最经济;

最经济;

w是有关有形资产的工程技术、管理、财务是有关有形资产的工程技术、管理、财务等诛方面的综合管理科学;

等诛方面的综合管理科学;

w进行设备的可靠性、维修性设计;

进行设备的可靠性、维修性设计;

w它是关于设备一生机能的系统性的管理理它是关于设备一生机能的系统性的管理理论。

论。

w2、全员维修制度(日本在吸收欧美研究成果的、全员维修制度(日本在吸收欧美研究成果的基础上提出)基础上提出)w

(1)特点:

更具有可操作性。

)特点:

w

(2)内容:

)内容:

w目标是使设备效率最高;

目标是使设备效率最高;

w建立包括设备整个寿命周期的生产维修全系统;

建立包括设备整个寿命周期的生产维修全系统;

w涉及与设备管理有关的所有部门;

涉及与设备管理有关的所有部门;

w从最高管理部门到基层工人全体人员都参与;

从最高管理部门到基层工人全体人员都参与;

w加强思想教育,开展小组自主活动推进生产维加强思想教育,开展小组自主活动推进生产维修。

修。

第二节第二节设备的前期管理设备的前期管理w一、设备的分类一、设备的分类w11、生产工艺设备、生产工艺设备w22、辅助生产设备、辅助生产设备w33、科学研究设备、科学研究设备w44、管理用设备、管理用设备w55、用于第三产业的设备、用于第三产业的设备w二、设备购置决策二、设备购置决策w1、自制或购买决策分析、自制或购买决策分析w设备自制需要企业具有比较雄厚的技术、经设备自制需要企业具有比较雄厚的技术、经济实力。

企业自制设备,大多是生产工艺上济实力。

企业自制设备,大多是生产工艺上有特殊要求的专用设备。

同时还应考虑:

有特殊要求的专用设备。

投资效益;

交货期;

风险。

w2、租赁与购买决策分析、租赁与购买决策分析w

(1)优点:

租赁与购买相比,可以减少企业)优点:

租赁与购买相比,可以减少企业的长期资本支出,减少贷款利息,及时取得的长期资本支出,减少贷款利息,及时取得生产所需设备,并减少设备陈旧过失的风险。

生产所需设备,并减少设备陈旧过失的风险。

(2)缺点:

由于设备租赁只能根据合同规定)缺点:

由于设备租赁只能根据合同规定取得租赁期内的设备使用权,无权根据生产取得租赁期内的设备使用权,无权根据生产需要对设备进行改造;

租赁期限有一定要求,需要对设备进行改造;

租赁期限有一定要求,一般不得低于两年;

设备租赁的租金总额可一般不得低于两年;

设备租赁的租金总额可能高于设备购置价格。

能高于设备购置价格。

w三、设备购置的评价三、设备购置的评价w目的:

根据生产实际需要,选择技术上目的:

根据生产实际需要,选择技术上先进、经济上合理、安全节能的最优设先进、经济上合理、安全节能的最优设备。

备。

w1、技术性评价、技术性评价w生产性;

生产性;

可靠性;

易维修性;

安全性;

节能性;

环保性;

成套成套性;

性;

适应性;

耐用性。

w2、经济性评价、经济性评价w投资回收期法投资回收期法w投资回收期投资回收期=w费用换算法费用换算法w设备在寿命周期内发生的费用,一是购买设设备在寿命周期内发生的费用,一是购买设备的一次性投资费用;

二是在设备使用过程备的一次性投资费用;

二是在设备使用过程中发生的维持费或使用费。

中发生的维持费或使用费。

wA、年费用法:

寻求年总费用最低的方案。

年费用法:

wB、现值法:

以购置设备那一年为基准,其他现值法:

以购置设备那一年为基准,其他每年的维持费用都折算成基准年的数额,再每年的维持费用都折算成基准年的数额,再计算费用总额,选取费用最低者为最优方案。

计算费用总额,选取费用最低者为最优方案。

设备投资总额(元)设备投资总额(元)采用该设备后的年净收入(元采用该设备后的年净收入(元/年)年)第三节第三节设备的后期管理设备的后期管理w一、设备的合理使用一、设备的合理使用w11、设备的合理配置;

、设备的合理配置;

w22、适当安排生产任务;

、适当安排生产任务;

w33、协调好设备与操作者的关系;

、协调好设备与操作者的关系;

w44、创造良好的设备使用环境;

、创造良好的设备使用环境;

w55、建立和健全设备合理使用的各项规、建立和健全设备合理使用的各项规w章制度;

章制度;

w66、教育职工增强正确使用和爱护设备教育职工增强正确使用和爱护设备w的意识。

的意识。

w二、设备的磨损与故障规律二、设备的磨损与故障规律w

(一)设备的磨损理论

(一)设备的磨损理论w1、设备的有形磨损、设备的有形磨损w使用磨损使用磨损w自然磨损自然磨损w有形磨损曲线有形磨损曲线w2、设备的无形磨损、设备的无形磨损w经济性磨损经济性磨损w技术性磨损技术性磨损w

(二)设备故障规律二)设备故障规律w1、设备故障的概念:

、设备故障的概念:

指设备或零部件在使用指设备或零部件在使用过程中,丧失规定功能的不正常现象。

过程中,丧失规定功能的不正常现象。

w突发性故障:

突发性故障:

由偶然因素和意外性因素造由偶然因素和意外性因素造成的。

成的。

w渐发性故障:

渐发性故障:

设备性能逐渐降低、劣化而设备性能逐渐降低、劣化而引起的。

引起的。

w2、设备故障规律、设备故障规律w三、设备维修制度三、设备维修制度w

(一)计划预防维修制

(一)计划预防维修制w1、概念:

根据零部件的磨损规律和设备的故、概念:

根据零部件的磨损规律和设备的故障规律,有计划地进行维修,在故障发生之障规律,有计划地进行维修,在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。

前修复或更换已磨损或老化的零部件。

w2、内容:

、内容:

日常维护;

w定期清洗换油;

定期清洗换油;

w定期检查;

定期检查;

w计划修理:

计划修理:

A、小修小修wB、中修中修wC、大修大修w设备大修理的经济合理性研究设备大修理的经济合理性研究w11、通常零部件所受损耗很不均匀,人们常对部分零、通常零部件所受损耗很不均匀,人们常对部分零部件进行修理和更换。

在一定条件下,修理和更换部部件进行修理和更换。

在一定条件下,修理和更换部分零部件比重新购置设备要经济得多。

分零部件比重新购置设备要经济得多。

w2、由于大修理花费很大,所以应考虑:

、由于大修理花费很大,所以应考虑:

w尽管大修理恢复了设备功能,但修理过后的设备无尽管大修理恢复了设备功能,但修理过后的设备无论在生产率、精确度、速度等方面,都无法与同类型论在生产率、精确度、速度等方面,都无法与同类型的新设备相比。

的新设备相比。

w大修理的周期会逐渐缩短。

大修理的周期会逐渐缩短。

w3、实现计划修理的方法、实现计划修理的方法w标准修理法:

又叫强制修理法,指按计划标准进行标准修理法:

又叫强制修理法,指按计划标准进行修理,而不管设备的实际磨损情况。

修理,而不管设备的实际磨损情况。

w优点:

便于做好设备修理前准备工作,缩短修理时间,优点:

便于做好设备修理前准备工作,缩短修理时间,保证设备正常运转。

保证设备正常运转。

w缺点:

容易脱离实际,造成设备过剩修理,修理费用缺点:

容易脱离实际,造成设备过剩修理,修理费用高。

高。

w定期修理法:

根据设备实际使用情况,参考有关修定期修理法:

根据设备实际使用情况,参考有关修理定额资料,制定设备修理计划和大致修理工作量,理定额资料,制定设备修理计划和大致修理工作量,而确切的修理日期和修理内容,则根据每次修理前的而确切的修理日期和修理内容,则根据每次修理前的检查,再作详细规定。

检查,再作详细规定。

w检查后修理法:

事先只规定设备的检查计划,而每检查后修理法:

事先只规定设备的检查计划,而每次修理的时间和内容,则根据检查结果及以前的修理次修理的时间和内容,则根据检查结果及以前的修理资料来决定。

资料来决定。

充分利用零部件的使用期限,修理费用较低。

优点:

不易做好修理前的准备工作,延长设备停歇时缺点:

不易做好修理前的准备工作,延长设备停歇时间。

间。

w

(二)全员生产维修制

(二)全员生产维修制(TPM)w日本在学习欧美先进维修经验的基础上,结合本国企日本在学习欧美先进维修经验的基础上,结合本国企业管理的特色,建立起来的一种较完整的设备管理和业管理的特色,建立起来的一种较完整的设备管理和维修制度。

维修制度。

w1、基本思想、基本思想w全效益;

全效益;

w全系统;

全系统;

w全员参加。

全员参加。

w2、主要内容、主要内容w日常点检;

日常点检;

w计划修理;

计划修理;

w改善性修理;

改善性修理;

w故障修理;

故障修理;

w维修记录分析;

维修记录分析;

w开展开展“5“5S”S”活动活动w四、设备修理的组织四、设备修理的组织w

(一)设备修理的组织形式

(一)设备修理的组织形式w集中修理集中修理w分散修理分散修理w混合修理混合修理w

(二)设备修理组织方法

(二)设备修理组织方法w部件修理法部件修理法w分部修理法分部修理法w同步修理法同步修理法w网络计划法网络计划法第四节第四节设备的更新和技术改造设备的更新和技术改造w一、设备更新的概念和方式一、设备更新的概念和方式w1、概念、概念w设备更新是用新设备更换原有的技术落后或设备更新是用新设备更换原有的技术落后或经济上不合理的旧设备。

经济上不合理的旧设备。

w2、设备更新有两种主要方式:

、设备更新有两种主要方式:

w(11)以结构、功能相同的设备简单替换老设)以结构、功能相同的设备简单替换老设备;

备;

w(22)以技术更先进,经济效益更显著的

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