TS16949五大工具详解德信诚教材PPT推荐.ppt

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0769-89026070QS9000（ISO/TS16949）五大工具（MSA,SPC,FMEA,PPAP,APQP）概要说明MSA量測系統分析MeasurementSystemsAnalysis二、量測過程二、量測過程：

標準：

零件：

儀器：

人：

人/程序程序：

環境：

環境SWIPE量測量測數數值分析分析輸入輸入輸出輸出可接受可接受可能可接受可能可接受須改善須改善量量測測系系統統三、量測系統的統計特性三、量測系統的統計特性1.量量測測系系統統均均須須在在統統計計管管制制下下而而其其所所產生生之之變變異異應應根根源源於共同原因，而非特殊原因。

於共同原因，而非特殊原因。

2.量測系統之變異須相對小於生量測系統之變異須相對小於生產製程之變異。

製程之變異。

3.量測系統之變異須相對小於規格界限。

量測系統之變異須相對小於規格界限。

4.量量測測系系統統之之最最小小刻刻度度須須相相對對小小於於製製程程變變異異或或規規格格界界限限之較小者。

之較小者。

四、變異的來源四、變異的來源（一一）儀器儀器（量具量具）工作件工作件（零件零件）擴大擴大量量測測系系統統變變異異變異性變異性敏感性敏感性接觸幾何接觸幾何變形效應變形效應一致性一致性單一性單一性重複性重複性再現性再現性使用假設使用假設穩健設計穩健設計偏移偏移線性線性穩定性穩定性校準校準預防性維護預防性維護維護維護建立公差建立公差發展的變異發展的變異發展發展設計變異設計變異夾持夾持位置位置測量站測量站測量探測器測量探測器相互關連相互關連的特性的特性清潔潔適合的適合的數據數據工作的工作的定義定義彈性變形彈性變形質量質量彈性特性彈性特性支撐特性支撐特性隱藏的幾何隱藏的幾何可追溯性可追溯性校準校準熱擴散係數熱擴散係數彈性特性彈性特性人員人員/程序程序環境環境教育育身體的身體的限制限制程序程序目視標準目視標準工作規定工作規定工作態度工作態度經驗經驗培訓培訓經驗經驗培訓培訓理解理解技能技能人因工程人因工程照明照明壓力壓力振動振動空氣空氣污染染幾何的相容性幾何的相容性陽光陽光人工光陽人工光陽光陽光陽溫度溫度人員人員空氣流程空氣流程熱的系統熱的系統平等化平等化系統構成要素系統構成要素周期周期標準與環境標準與環境的關係的關係標標準準五、變異的類型：

五、變異的類型：

（一一）位置變異位置變異（LocationVariation）（二二）寬度變異寬度變異（WidthVariation）（三三）量測系統變異量測系統變異（MeasurementSystemVariation）位置位置（Location）寬度寬度（Width）（一一）位置變異位置變異準確度準確度（Accuracy）：

指一個或多個量測結果的平均數：

指一個或多個量測結果的平均數與參考與參考值之間一致的接近程度。

之間一致的接近程度。

（二二）寬度變異寬度變異精精密度密度（Precision）：

量測系統整個作業量測範圍內：

量測系統整個作業量測範圍內（尺寸、範圍和時間尺寸、範圍和時間）的分辨力、敏感度和重複性的的分辨力、敏感度和重複性的最終影響。

最終影響。

（三三）量測系統變異量測系統變異量測系統能力量測系統能力（Capability）：

是指短期評估中量測系統變異是指短期評估中量測系統變異（隨機的和系統的隨機的和系統的）組合組合的估計的估計值。

組成要素：

不準確的偏倚或線性不準確的偏倚或線性重複性或再現性重複性或再現性（GRR），包括短期的一致性。

，包括短期的一致性。

=+重複性重複性再現性再現性能力能力s2GRR偏倚偏倚（線性線性）六、量測不確定性六、量測不確定性（Uncertainty）不確定性不確定性（Uncertainty）：

是一個與量測結果有關的參數，：

是一個與量測結果有關的參數，其特性是由於被測物特徵所可能合理造成的數其特性是由於被測物特徵所可能合理造成的數值離散。

離散。

量測不確定性量測不確定性再現性再現性重複性重複性2平行性平行性2線性線性2穩定性穩定性2校正標準校正標準時間時間2產品品2溫度溫度2電性改變電性改變222量測系統量測系統不確定性不確定性七、量測不確定性七、量測不確定性（Uncertainty）量測不確定性量測不確定性計算量測系統不確定性計算量測系統不確定性95%之信賴區間之信賴區間t=真值m=量測量測值t=m2量測系統量測系統不確定性不確定性統計製程管制統計製程管制SPCStatisticalProcessControl供應商組織顧客IPQCIPQCIQCIQCFQC/OQCFQC/OQCIPQCIPQCSPCSQC一一、統計技術之應用統計技術之應用1.市場分析市場分析2.產品設計品設計3.相依性規格、壽命及耐用性預測相依性規格、壽命及耐用性預測4.製程管制及製程能力製程管制及製程能力研究究5.製程改善製程改善6.安全評估風險分析安全評估風險分析7.驗收抽樣驗收抽樣8.數據分析、績效評估及不良分析數據分析、績效評估及不良分析一一、統計技術之應用統計技術之應用（續續）二二、SPC使用之統計技術使用之統計技術1.柏拉圖（決定管制項目）柏拉圖（決定管制項目）2.直方圖（決定次數分配）直方圖（決定次數分配）3.管制圖管制圖4.抽樣計劃抽樣計劃5.變異數分析變異數分析製製程程中中對對策策績績效效報報告告成成品品改改善善製製程程中中對對策策人人員員設設備備材材料料方方法法環環境境成成品品三三、製程管制系統製程管制系統一、製程：

一、製程：

製程乃指人員、設備、材料、方法及環境的輸入，經由製程乃指人員、設備、材料、方法及環境的輸入，經由一定的整理程序而得到輸出的結果，一般稱之成品。

成一定的整理程序而得到輸出的結果，一般稱之成品。

成品經觀察、量測或測試可衡量其績效。

品經觀察、量測或測試可衡量其績效。

SPC所管制的製所管制的製程必須符合連續性原則。

程必須符合連續性原則。

二二、績效報告：

績效報告：

從衡量成品得到有關製程績效的資料，由此提供製程的從衡量成品得到有關製程績效的資料，由此提供製程的管制對策或改善成品。

管制對策或改善成品。

三三、製程中對策：

製程中對策：

是防患於未然的一種措施，用以是防患於未然的一種措施，用以預防預防製造出不合規格的製造出不合規格的成品。

成品。

四四、成品改善：

成品改善：

對已經製造出來的不良品加以對已經製造出來的不良品加以選別選別、或進行、或進行全數檢全數檢查並並修理修理或或報廢報廢。

三、製程管制系統三、製程管制系統（續續）決決定定管管制制項項目目決決定定管管制制標標準準決決定定抽抽樣樣方方法法選選用用管管制制圖圖的的格格式式記記入入管管制制界界限限繪繪點點、實實施施重重新新檢檢討討管管制制圖圖管制圖判讀管制圖判讀處處置置措措施施OKOKNG四四、管制圖的應用管制圖的應用Cu計數計數值計量計量值n=1管制圖的選擇管制圖的選擇數據性質？

數據性質？

樣本大小樣本大小n=？

數據係不良數數據係不良數或缺點數或缺點數CL性質性質?

n是否相等？

是否相等？

單位大小是單位大小是否一定否一定n=？

管管制制圖圖管管制制圖圖管管制制圖圖管管制制圖圖管管制制圖圖管管制制圖圖管管制制圖圖管管制制圖圖n2n=25n=3或或5n10不是不是是是不是不是是是缺點數缺點數不良數不良數X-RmPPn五五、管制圖的選擇管制圖的選擇前言前言:

在在產品的生品的生產週期內統計技術可用來協助生週期內統計技術可用來協助生產製製造條件（人、機、材料、環境）之檢討與調整，製程造條件（人、機、材料、環境）之檢討與調整，製程變異性之瞭解、製程變異性相對於變異性之瞭解、製程變異性相對於產品規格之分析及品規格之分析及協助降低製程內之變異性。

協助降低製程內之變異性。

一般是將一般是將產品品質特性之品品質特性之6範圍當作是製程能範圍當作是製程能力之量測力之量測。

此範圍稱此範圍稱為自然公差界限自然公差界限（naturaltolerancelimits）或稱或稱為製程能力界限製程能力界限（processcapabilitylimits）六、製程能力分析六、製程能力分析UNTL=上自然允差界限上自然允差界限LNTL=下自然允差界限下自然允差界限99.73%0.001350.00135LNTLUNTL六、製程能力分析六、製程能力分析（續續）1.製程能力分析可定義製程能力分析可定義為估計製程能力的一種工作估計製程能力的一種工作研究，究，通常是量測通常是量測產品品質特性進而瞭解現有生品品質特性進而瞭解現有生產條件條件（材料、材料、方法、環境方法、環境）對該特性之管制能力。

對該特性之管制能力。

2.製程能力的估計可用機率分配的型態、製程能力的估計可用機率分配的型態、位置位置（平均數平均數）及及分散分散（標準差標準差）來表示。

來表示。

3.製程能力製程能力的的評估評估必須必須要在要在製程穩定後製程穩定後才才實施實施。

亦即管制。

亦即管制圖上之點子連續若干點判讀圖上之點子連續若干點判讀為正常，無非機遇原因，或正常，無非機遇原因，或直方圖顯示，特性數據呈現趨近於直方圖顯示，特性數據呈現趨近於常態分配常態分配。

六、製程能力分析六、製程能力分析（續續）從管制圖中，從管制圖中，我們可以判斷製程的是否存移一我們可以判斷製程的是否存移一定狀態，察覺是否有非機遇原存在，但對定狀態，察覺是否有非機遇原存在，但對整體製程整體製程的表現的表現,卻無一客觀的數據來衡量。

卻無一客觀的數據來衡量。

因此，我們通常以一個簡潔的數量化指標來顯因此，我們通常以一個簡潔的數量化指標來顯示一個製程符合示一個製程符合產品規格界限的程度。

這個指標稱品規格界限的程度。

這個指標稱為製程能力指標製程能力指標。

六、製程能力分析六、製程能力分析（續續）製程能力分析指標製程能力分析指標幾種常用的製程能力指標：

幾種常用的製程能力指標：

1.Ca指標指標（CapabilityofAccuracy;

製程準確度製程準確度）2.Cp指標指標（CapabilityofPrecision;

製程精密度製程精密度）3.Cpk指標指標（製程能力綜合指數製程能力綜合指數）4.p（不良率不良率）六、製程能力分析六、製程能力分析（續續）製程準確度製程準確度lCa指標指標（CapabilityofAccuracy;

製程準確度製程準確度）l單邊規格無單邊規格無Ca=實際中心實際中心值=規格中心規格中心值T=規格上限規格上限規格下限規格下限（SUSL）六、製程能力分析六、製程能力分析（續續）製程精密度製程精密度lCp指標指標（CapabilityofPrecision;

製程精密度製程精密度）l雙邊規格雙邊規格=品質特性實際數據之群體標準差估計品質特性實際數據之群體標準差估計值T=規格上限規格上限規格下限規格下限（SU-SL）=實際中心實際中心值l單位規格指定規格上限單位規格指定規格上限l單位規格指定規格下限單位規格指定規格下限六、製程能力分析六、製程能力分析（續續）FailureModeandEffectsAnalysis（FMEA）失效模式效應分析失效模式效應分析一、一、FMEA的基本的基本概念念1.對失效的對失效的產品進行分析，找出零組件之品進行分析，找出零組件之失效模式，鑑定出失效模式，鑑定出它的失效原因，的失效原因，研究究該項失效模式對系統會該項失效模式對系統會產生什生什麼影響。

影響。

2.失效分析在找出零組件或系統的潛在弱失效分析在找出零組件或系統的