轴的设计PPT课件下载推荐.ppt

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轴上与轴承配合的轴段：

轴上连接轴头与轴颈的非配合部分轴的结构设计应满足以下条件：

1）轴和装在轴上的零件要有准确而可靠的工作位置（定位和固定要求）；

2）轴要便于加工，有良好的加工和装配工艺性，轴上的零件应便于装拆和调整（工艺性要求）；

3）轴上零件布置合理,受力合理,利于提高强度和刚度（强度和刚度要求）。

10.2.1拟定轴上零件的装配方案1.轴上零件的布置是否具有合理性（外形、结构、尺寸、受力状况、选材、轴的强度）2.轴上零件的装配装配方案是指轴上零件的装配方向、顺序和相互关系。

装配方案的选用受轴上零件的布置、定位、和固定方式以及装配工艺等多种因素的影响，故应通过对比分析，择优选用。

10.2.2初步估算轴的最小直径1.类比法：

分析对比，确定直径。

2.经验公式计算高速输入轴直径d=（0.81.2）D（D为与其相连的电动机轴直径）各级低速轴直径d=（0.30.4）a（a为同级齿轮传动中心距）3.按扭转强度计算P，c,n,d求出的直径值，需圆整成标准直径，并作为轴的最小直径。

如轴上有一个键槽，可将值增大3%5%，如有两个键槽可增大7%10%，圆整为标准直径。

实心圆轴的计算公式对于圆截面的实心轴，其抗扭强度条件为：

轴常用的几种材料的及C值轴的材料Q235.201Cr18Ni9Ti354540Cr,35SiMn,2Cr13,20CrMnTi12201225203030404052C1601351481251351181181071079810.2.3确定个轴段的直径与长度1.确定各轴段的直径遵循原则：

1）配合性质不同的表面，直径应不同2）加工精度、表面粗糙度不同的表面，直径应不同3）应便于轴上零件的装拆。

注意：

1）与轴承配合的轴颈，其直径必须符合滚动轴承内径的标准；

2）轴上螺纹部分必须螺纹标准；

3）与轴上传动零件配合的轴头直径，应尽可能圆整成标准直径尺寸系列值；

4）非配合的轴身直径，可不取标准尺寸，但一般应取成整数。

2、确定各轴段的长度取决于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性。

1）轴颈的长度通常与轴承的宽度相同；

2）轴头的长度取决于与其相配合的传动零件轮毂的宽度轴向定位：

轴头长度=零件轮毂宽度-（23）mm3）轴身长度的确定应了考虑轴上各零件的相互关系和拆装工艺要求（查机械设计手册）；

4）轴环宽度一般取b=（0.10.15）d或b=1.4h,并圆整。