FPS基础理念培训教材(中文版)PPT文档格式.ppt

FPS基础理念培训教材(中文版)PPT文档格式.ppt

《FPS基础理念培训教材(中文版)PPT文档格式.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FPS基础理念培训教材(中文版)PPT文档格式.ppt（85页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

313-390-4667（U.S.）福特生产系统的作用福特生产系统（FPS）将生产、设计与开发、订货与送货、协作商与管理系统融为一体，形成一个世界性的统一生产体系。

福特生产系统的定义FPS是一个既是一个既精简灵活精简灵活、又、又严格统一严格统一的生产体系。

它按照一套指导思想的生产体系。

它按照一套指导思想和工艺，和工艺，授权予一群有能力的员工授权予一群有能力的员工，共同学习，安全生产共同学习，安全生产。

它要求在生。

它要求在生产和交货过程中，在质量、成本和产和交货过程中，在质量、成本和时间各方面时间各方面超出顾客的要求。

超出顾客的要求。

也也就就是是说说.斆抗坏墓沼美斆抗坏墓沼美仅仅为仅仅为下一工位下一工位按按量、按时地量、按时地生产生产.-从从最终的顾客最终的顾客回追到回追到原材料原材料-，将所有工艺都，将所有工艺都连接成一个连接成一个线条线条清晰流畅的流水线，争取清晰流畅的流水线，争取最短的库存时间最短的库存时间,最高的质量最高的质量,和和最低的成本最低的成本攨攨FPS=消消灭灭浪浪费费浪浪费费的的定定义义是：

所是：

所有有花花费费时时间，间，人人力，力，空空间间而而对对提提供供给给顾顾客客的的产产品品或或服服务不务不产产生生增增值值的的事事情情浪费的定义浪费的种种浪费的种种缺缺陷陷等等候候超超余余生生产产多多余余的的动动作作和和搬搬运运库库存存低低效效率率消消除除各各种种浪浪费费是是FPS的的主主要要目目的的WASTEWASTE不不能能达达到到产产品品性性能能规规格格的的产产品品缺陷WASTEWASTE因缺少材料、工件、辅助物、设备、上一因缺少材料、工件、辅助物、设备、上一工序或外协商来的信息等，工序或外协商来的信息等，造成某工人造成某工人和和/或者某操作的等候。

或者某操作的等候。

等候WASTEWASTE对产品不产生增值的材料、设备的移动对产品不产生增值的材料、设备的移动及工人的动作。

及工人的动作。

多余移动WASTEWASTE生产及组装产品中多余的操作。

生产及组装产品中多余的操作。

超余生产WASTEWASTE多余的原材料、工序或成品库存多余的原材料、工序或成品库存（超（超余生产和非同步物流的结果）。

余生产和非同步物流的结果）。

库存WASTEWASTE对员工、设备、材料和其它的资源的不对员工、设备、材料和其它的资源的不足效率的使用。

足效率的使用。

员工：

时间浪费、员工的能力和主意时间浪费、员工的能力和主意设备：

设备：

使用率低于设计能力使用率低于设计能力材料：

材料：

工作时耗料多于所需的材料工作时耗料多于所需的材料低效率WASTEWASTE缺缺陷陷超量生产超量生产移动移动检查检查低效率低效率等候等候库存库存六大浪费VehiclePricexMarketShare?

ProductionCosts=整车价格X市场份额生产成本利润HHH模拟演习精精益益生生产产精益生产成成成成品品品品发发发发货货货货定定单单时间时间通常的生产通常的生产精益生产精益生产成成成成品品品品发发发发货货货货定定定定单单单单减少了时间减少了时间浪费浪费浪费浪费是一种通过消灭浪费，从而缩短从定单到发货之间的时间的生产理念。

大批量生产（大成批量、前推式、“岛”式概念）目标：

扩大经济规模目标：

扩大经济规模材料材料发货发货订单订单付款付款实际增值时间（分）实际增值时间（分）在厂总时间在厂总时间（星期）（星期）收货仓库收货仓库收货仓库收货仓库冲压冲压冲压冲压总装总装总装总装修理修理修理修理储存储存储存储存储存储存储存储存焊装焊装焊装焊装发货仓库发货仓库发货仓库发货仓库福福特特最最初初的的制制造造理理念念（1926）（1926）u消消灭灭浪浪费费?

这这一一点点是是为为了了节节省省人人工工以以创创造造更更高高的的效效率率和和更更高高的的价价值。

值。

?

u使使用用连连续续流流水水线线制制造造将将主主装装配配线线和和分分装装配配线线同同步步“浮浮动动库库存存”以以适适应应外外部部工工厂厂u在在根根源源实实现现质质量量零零缺缺陷陷生生产产免免除除在在生生产产线线尾尾质质量量检检查查的的需需求求u标标准准化化和和持持续续的的改改善善“我我们们将将用用公公众众的的钱钱来来为为公公众众谋谋福福利利作作为为己己任，任，并并一一直直追追寻寻更更好好更更便便宜宜的的产产品品来来体体现现之。

之。

”标标准准是是必必要要的，的，但但“标标准准化化并并不不意意味味什什么，么，除除非非意意味味着着标标准准的的提提高。

高。

”精益生产目标：

消灭浪费目标：

消灭浪费材料材料冲压冲压冲压冲压储存储存储存储存焊装焊装焊装焊装总装总装总装总装储存与发货储存与发货储存与发货储存与发货拉拉动动拉拉动动拉动拉动生产卡生产卡材材料料按单交货按单交货时间历程时间历程“消消除除非非增增值值的的浪浪费，减费，减少少时时间间历历程。

程。

”订单订单现现款款拉拉动动拉拉动动你的顾客就在下一工序你的顾客就在下一工序生产计划的前提生产计划将不断变化生产将不会遵从生产计划时间表所以：

精简生产用拉式系统在整个生产过程中来自动传达生产时间表。

工作小组工作小组FPS工作小组模式工作小组模式介绍介绍全球工作小组调查全球工作小组调查114个来自全球的反馈个来自全球的反馈有目的观察有目的观察工厂工厂全球全球20多个地点多个地点从丰田生产系统所学的从丰田生产系统所学的经验经验现有工作小组与工会协议现有工作小组与工会协议从动力系统生产部门从动力系统生产部门所所学的经验学的经验FPS工作小组模型的基础FPSFPS工作小组模式工作小组模式工作小组模式工作小组模式工作组模式组成部分指指导导委委员员会会组组织织结结构构工作组的大小/界限工作组的组织结构管理层和工会的支持领导能力职职位位和和责责任任指导委员会决策的制定工作组成员工作组组长领导层工工作作组组表表现现目标可测量的表现/反馈交流工作组会议跨组织交流交流计划培培训训工作组集体合作和相关技能培训工工作作组组组组长长挑挑选选程程序序设设备备设备和工具生产线平面图执执行行步步骤骤FPS工作组模式关键要素管理层的准备熟练技术工人的介入工作组组长的扩展职责集中精力于业务目标工作组活动的长期维持系统支持工作组效率的测量工作组的交流工作组的大小工作组的培训FPS指导委员会厂长及常委厂长及常委特定特定FPS领导人领导人或协调员或协调员工会领导工会领导FPSFPS指导委员会指导委员会指导委员会指导委员会江铃指导委员会成员江铃指导委员会成员组长组长:

BobBax副组长副组长:

熊春英组员组员:

周亚倬，PeterCorbett,章海平,汪清,杨智勇协调员协调员:

万春泉职位和责任指导委员会制订展望和宗旨定义工作组确定职责关系执行过程制订反馈程序探讨解决工作组遇到的障碍指导委员会专门会议实施步骤1领导层的准备2联合指导委员会3与员工的交流4职权和职责5准备状态的评估6选择试点区域7表现反馈8培训计划9技能培训10开始实施工作小组11评估和扩展自自然然工工作作组组车车车车间间间间层层层层面面面面要要素素小小组组工工厂厂FPS指指导导委委员员会会各各各各要要要要素素素素小小小小组组组组由由由由车车车车间，间，间，间，工工工工会会会会和和和和管管管管理理理理层层层层代代代代表表表表共共共共同同同同组组组组成成成成以以以以帮帮帮帮助助助助FPSFPS的的的的实实实实施施施施委委委委员员员员会会会会由由由由工工工工会会会会和和和和公公公公司司司司代代代代表表表表组组组组成成成成并并并并对对对对工工工工厂厂厂厂FPSFPS的的的的实实实实施施施施进进进进行行行行领领领领导导导导和和和和指指指指导导导导实实实实施施施施结结结结构构构构自自然然工工作作组组自自然然工工作作组组自自然然工工作作组组要要素素小小组组要要素素小小组组要要素素小小组组要要素素综综合合人人力力资资源源安安全全健健康康评评估估工工作作小小组组培培训训工工业业物物料料工工位位过过程程控控制制全全面面生生产产维维护护制制造造工工程程环环境境质质量量ISO/QS9000/Q1同同步步物物流流管管理理（质质量，量，成成本，本，时时间，间，客客户户满满意意度度）工工工工厂厂厂厂管管管管理理理理系系系系统统统统人力资源宗旨：

灵活的，有能力的，充分激发的和被授权的员工目标:

用支持精益生产目标，如世界水平的安全，质量和生产率的人力资源系统来启动并维持一个工厂的组织结构达成目标的三个组件团结协作的制造组织车间工作团队人力资源支持系统工工作作组组FPS人人员员宗宗旨：

旨：

灵活的，有能力的，充分激发的和被授权的员工车车间间工工作作团团队队团团结结协协作作的的制制造造组组织织人人力资力资源源支支持持系系统统工工业业物物料料外外部部配配送送中中心心（EDC）EDC-物流经理-重复性/非重复性主主要要商商品品供供应应商商线线侧侧自自服服务务箱箱-低低价价值值-高高用用量量卸卸货货区区/前前哨哨厂厂内内配配送送中中心心（IDC）