第四章CAPPNPPT资料.ppt

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第四章CAPPNPPT资料.ppt

/2012-215第四章CAPPCAPP的类型派生式(Variant)创成式(Generative)综合式2012-216第四章CAPP利用零件利用零件GT(成组技术)代码或企业现行零件图成组技术)代码或企业现行零件图编码编码,将零件根据结构和工艺相似性进行,将零件根据结构和工艺相似性进行分组分组,然后,然后针对每个零件组针对每个零件组编制典型工艺编制典型工艺(又称主样件工艺又称主样件工艺)。

工艺设计时,首先根据零件的工艺设计时,首先根据零件的GT代码或零件图号,代码或零件图号,确定该零件所属的零件组,然后检索出该零件的典型确定该零件所属的零件组,然后检索出该零件的典型工艺文件,最后根据该零件的工艺文件,最后根据该零件的GT代码和其它有关信息代码和其它有关信息对典型工艺进行自动化或人机交互式修改,生成符合对典型工艺进行自动化或人机交互式修改,生成符合要求的工艺文件。

要求的工艺文件。

派生派生式式2012-217第四章CAPP依靠系统中的依靠系统中的决策逻辑决策逻辑生成。

生成。

收集了大量的工艺数据和加工知识,并以此规收集了大量的工艺数据和加工知识,并以此规程为基础,在计算机软件基础上建立一系列的决策程为基础,在计算机软件基础上建立一系列的决策逻辑,形成了工艺数据库和加工知识库。

逻辑,形成了工艺数据库和加工知识库。

在输入新零件的有关信息后,系统可以模仿工在输入新零件的有关信息后,系统可以模仿工艺人员,应用各种工艺决策逻辑规则,在没有人工艺人员,应用各种工艺决策逻辑规则,在没有人工干预的条件下,自动生成零件的工艺规程。

干预的条件下,自动生成零件的工艺规程。

创成创成式式2012-218第四章CAPP目前用派生法原理生成工艺规程的方法比较成熟,创成法原理目前还不完善.CAPP专家系统正处于研究之中。

4.1派生法派生法CAPP系统的工作原理系统的工作原理零件零件编码编码零件零件分组分组设计复设计复合零件合零件设计标准设计标准工艺规程工艺规程建立工步建立工步代码文件代码文件建立切削建立切削数据文件数据文件设计各设计各子程序子程序总总程序程序设计设计2012-219第四章CAPP将零件图上的将零件图上的信息代码化信息代码化,以使计算机容易识别。

,以使计算机容易识别。

可以根据具体情况选用通用或专用的可以根据具体情况选用通用或专用的分类系统分类系统。

通用的如通用的如JCBMJCBM、OpitzOpitz编码系统(采用九位代码)编码系统(采用九位代码)编码方法编码方法有手工编码和计算机辅助编码两种。

有手工编码和计算机辅助编码两种。

1、零件编码2012-220第四章CAPP2012-221第四章CAPP2012-222第四章CAPP表一表一简易编码系统简易编码系统221022102012-223第四章CAPP2、零件分组11、直接观察法、直接观察法22、编码分组法、编码分组法33、生产流程分析法、生产流程分析法常用分组方法:

常用分组方法:

2012-224第四章CAPP它是通过它是通过分析全部零件的工艺流程分析全部零件的工艺流程,主要根据零件,主要根据零件的加工方法和所用设备来分组,而不是依据零件图样代的加工方法和所用设备来分组,而不是依据零件图样代码。

它划分零件组后还可得到加工该零件组的机床组。

码。

生产流程分析法的目标是将那些需要一组相同或相生产流程分析法的目标是将那些需要一组相同或相似加工工序的零件归并成组,可以似加工工序的零件归并成组,可以用排序聚类分析算法用排序聚类分析算法划分零件组划分零件组。

首先要构造一个大的矩阵首先要构造一个大的矩阵。

生产流程分析法生产流程分析法2012-225第四章CAPPMMijij工序工序ii零件零件jj2012-226第四章CAPP权指在按位记数法中,为了确定一个数的实际数值,对每一个位必须乘上一个因子,然后把它们相加起来。

这个因子称为权。

第一步,对每一列计算总权:

Wj=例如,对二进制0111,可写成201+211+221+230=1+2+4+0对十进制7834,可写成1004101310281037=43080070002012-227第四章CAPP第二步,把它们按升序次序排列。

第三步,对每一行计算它们的总权:

Wi=第四步,把它们按升序次序排序。

再重复进行上述步骤,直到自然处于升序状态,就可以确定相似零件组。

下图表示了排序聚类分析算法的整个过程。

2012-228第四章CAPPa)2012-229第四章CAPPb)2012-230第四章CAPP2012-231第四章CAPP2012-232第四章CAPP2012-233第四章CAPP用这种方法形成的零件组及其标准工艺文件,在对每个编制工艺规程时,只需要对标准工艺文件作少量的修改。

但这种方法仅对少数零件和少量工序时计算比较方便,若零件数量多,工件加工流程长,其使用就会受到限制。

随着计算机技术发展,这些困难正逐步得到解决,现在使用这种方法来分组的已逐渐多起来。

优缺点:

2012-234第四章CAPP复合零件复合零件(主样件),它包含一组零件的全部形状要(主样件),它包含一组零件的全部形状要素,有一定的尺寸范围,可以是实际存在,也可以是假想素,有一定的尺寸范围,可以是实际存在,也可以是假想以它作为样板零件,设计适用于全组的通用工艺规程以它作为样板零件,设计适用于全组的通用工艺规程3、设计零件组的复合零件、设计零件组的复合零件如图所示。

如图所示。

2012-235第四章CAPP2012-236第四章CAPP对于简单的零件组,零件品种数不超过100为宜;

形状复杂的零件组,可以包含20种左右的零件。

复合零件不要过于复杂或过于简单复合零件不要过于复杂或过于简单先分析全部零件图,取出形状最复杂的零件作为基础件,再把其它图样上不同的形状特征加到基础件上去就得到复合零件。

设计复合零件要注意的问题:

可先分成几个小的零件组,分别合成组合件。

然后再由若干个组合件合成整个零件组的复合零件。

对于零件品种数不多的零件组对于零件品种数不多的零件组对于零件品种数较多的零件组对于零件品种数较多的零件组2012-237第四章CAPP标准工艺规程应能满足该零件组所有零件的加工要求,并能标准工艺规程应能满足该零件组所有零件的加工要求,并能反映工厂实际工艺水平,尽可能是合理可行的。

反映工厂实际工艺水平,尽可能是合理可行的。

设计时对零件组内各零件的工艺要进行仔细分析、概括和总设计时对零件组内各零件的工艺要进行仔细分析、概括和总结,每一个形状要素都要考虑在内。

结,每一个形状要素都要考虑在内。

另外要征求有经验的工艺人员、专家和工人的意见,集中大另外要征求有经验的工艺人员、专家和工人的意见,集中大家的智慧和经验。

家的智慧和经验。

4、设计标准工艺规程、设计标准工艺规程2012-238第四章CAPP即在分析零件组中零件的全部工艺路线后,选择其中一个工序最多,加工过程安排合理的零件工艺路线作为基本路线,然后把其它零件特有的、尚未包括在基本路线内的工序,按合理顺序加到基本路线中去,构成代表零件组的复合工艺路线。

v有些单位采用有些单位采用复合工艺路线法复合工艺路线法2012-239第四章CAPP标准工艺规程是由各种加工工序组成的,一个工序又可以分为多个操作工步,所以操作工步代码随所采用的零件编码系统的不同而不同。

对于采用九位代码(JCBM或Opitz系统)的零件,可用五位代码表示一个工步。

其中:

前两位代码表示操作工步的名称。

第三位代码表示零件九位代码中需要这一操作工步的码位M,第四、第五位代码分别代表了需要这一操作工步的码位M上之最小数字和最大数字。

5、建立工步代码文件、建立工步代码文件2012-240第四章CAPP01粗车外圆11精车外圆21滚齿02粗车端面12精车端面22插齿03切槽13精车锥面23拉花键04钻孔14精镗内孔24拉键槽05钻辅助孔15加工内螺纹25磨齿06镗孔16磨外圆26钳工倒角07车外螺纹17磨端面27钳工去毛刺08粗车锥面18磨锥面28检验09铣平面19磨平面29渗碳淬火10倒角20磨内孔30磁力探伤等前两位代码前两位代码含义可规定如下含义可规定如下:

例如代码为例如代码为09412的工步的工步再如再如01216,21544JCBM代码的第四位上的数字是代码的第四位上的数字是12,需要铣平面,需要铣平面2012-241第四章CAPP例如代码为例如代码为09412的工步,其含义是,前两位代码的工步,其含义是,前两位代码09,表示铣平面。

第三位代码为,表示铣平面。

第三位代码为44,表示,表示JCBMJCBM代码的代码的第四位;

后两位代码为第四位;

后两位代码为11和和22,代表,代表JCBMJCBM代码的第四位代码的第四位上的数字是上的数字是11至至22,则都要铣平面。

,则都要铣平面。

再如再如01216工步代码,表示粗车外圆,零件第二位工步代码,表示粗车外圆,零件第二位代码如是代码如是1至至6,则都要粗车外圆。

工步代码,则都要粗车外圆。

工步代码21544表表示滚齿,只有零件第五位代码是示滚齿,只有零件第五位代码是4时才要滚齿。

时才要滚齿。

2012-242第四章CAPP标准工艺文件用操作工步代码来表示,使得标准工标准工艺文件用操作工步代码来表示,使得标准工艺文件的贮存和调用十分方便,也为筛选标准工艺规艺文件的贮存和调用十分方便,也为筛选标准工艺规程提供了方便。

程提供了方便。

当计算机检索到某一工步时,只要根据工步代码当计算机检索到某一工步时,只要根据工步代码第三位的数值,查看零件这一码位的数值是否在工步第三位的数值,查看零件这一码位的数值是否在工步代码的第四位和第五位数值范围,如果在这一范围内,代码的第四位和第五位数值范围,如果在这一范围内,则保留这一工步,否则将删除这一工步。

则保留这一工步,否则将删除这一工步。

2012-243第四章CAPP产品零件的品种繁多,零件形状又十分复杂,涉及的加工要素很多,采用的加工方法也各种各样。

而所有的加工方法都必须要有切削数据(进给量、切削速度、切削深度),为此必须建立大量的切削数据文件。

CAPP所要处理的数据,其种类和数量都非常大,而且其中许多数据是和其它系统共享的。

6、建立切削数据

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