冲压加工特点及基本工序PPT推荐.ppt

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4.掌握掌握冲压工艺与模具设计冲压工艺与模具设计方法；

方法；

5.了解了解冲压所用材料及常用设备冲压所用材料及常用设备冲压模具设计（第一二章）冲压模具设计（第一二章）第一章第一章冲压模具设计基础冲压模具设计基础学习目的与要求：

学习目的与要求：

1掌握掌握冲压和冲模概念、冲压冲压和冲模概念、冲压工序；

工序；

2认识认识常见冲压设备，常见冲压设备，掌握掌握选用原则；

选用原则；

3掌掌握握屈屈服服准准则则、塑塑性性变变形形时时应应力力应应变变关关系系、体体积积不不变变条条件件、硬硬化化规规律律、卸卸载载弹弹性性恢恢复复规规律律和和反反载载软软化化现现象象、最最小小阻阻力力定定律律等等冲冲压成形基本规律；

压成形基本规律；

4了解了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料。

材料。

重点：

冲冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及应用应用1.11.1冲压冲压加工特点及基本规律加工特点及基本规律冲压冲压：

一、冲压与冲模概念1.1.基本概念基本概念冲冲压压生生产产场场景景室温下室温下压力机压力机模具模具材料材料分离或塑性变形。

分离或塑性变形。

加工对象：

主要金属板材加工对象：

主要金属板材加工依据：

板材冲压成形性能（主要是塑性）加工依据：

板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：

主要是压力机加工设备：

主要是压力机加工加工工艺装备工艺装备：

冲压模具：

冲压模具冲压模具：

在在冲冲压压加加工工中中，将将材材料料加加工工成成零零件件（或或半半成成品品）的的一一种种特殊特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。

工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。

合理的冲压工艺合理的冲压工艺先进的模具先进的模具高效的冲压设备高效的冲压设备冲冲压压生生产产的的三三要要素素特别强调：

特别强调：

冲压模具重冲压模具重要性要性冲模一种冲模一种特殊特殊工艺装备。

工艺装备。

冲模与冲压件有冲模与冲压件有“一模一样一模一样”的关系的关系。

冲模没有通用冲模没有通用性。

性。

冲模是冲压生产冲模是冲压生产必不可少必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能效益和新产品的开发能力。

力。

冲模的功能和作用冲模的功能和作用、冲模设计与制造冲模设计与制造方方法和手段，决定了法和手段，决定了冲模冲模是是技术密集、高附加值技术密集、高附加值型型产品。

产品。

22冲压成形加工特点冲压成形加工特点低低耗耗、高效高效、低低成本、成本、“一模一样一模一样”、质量质量稳定稳定、高一致性高一致性。

可可加工加工薄壁薄壁、复杂复杂零件零件板板材有材有良好的冲压成形良好的冲压成形性能性能模具成本高，模具成本高，冲冲压成形适宜压成形适宜批量批量生产生产。

冲压加工是冲压加工是制造业中制造业中最常用最常用的一种材料成形加工方法。

的一种材料成形加工方法。

冲冲压压成成形形产产品品示示例例一一日日常常用用品品冲压成形产品示例二冲压成形产品示例二高科技产品高科技产品二、冲压工序的分类根据材料的变形特点根据材料的变形特点分：

分：

分离工序分离工序：

分离工序、成形工序冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限b，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。

分离工序主要有剪裁和冲裁等。

落落料料冲冲孔孔成形工序成形工序：

冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限s，但未达到强度，但未达到强度极限极限b，使材料产生塑性变形，从而成形零件。

，使材料产生塑性变形，从而成形零件。

成形工序主要有成形工序主要有弯曲、拉深弯曲、拉深、翻边、缩口、胀形、扩口、起伏、校平、整形、翻边、缩口、胀形、扩口、起伏、校平、整形等等。

弯曲弯曲拉深拉深翻边翻边起起伏伏缩缩口口胀胀形形整整形形冲冲压压成成形形产产品品示示例例一一日日常常用用品品冲压成形产品示例冲压成形产品示例二二高科技产品高科技产品汽汽车车覆覆盖盖件件飞飞机机蒙蒙皮皮